1.本发明属于固废处理技术领域，具体的说，涉及一种从电解铝废旧阴极炭回收氟化物的方法。
背景技术：
2.据统计，平均每生产1 t金属铝就有30-50 kg废旧阴极产生, 废旧阴极中含有可溶氟和氰化物等有毒物质，其含量已超过国家直接排放标准。我国电解铝工业排出的废旧阴极内衬中可溶性f-含量约2000 mg/l，cn-约15 mg/l。这些废弃材料被列为危险废物 （ 《国家危险废物名录》 中hw32无机氟化物废物、hw07热处理含氰废物、hw33无机氰化物废物）。随着全球环保意识提高和我国可持续发展战略的提出，全球对环境保护和节能减排的力度不断加大，铝电解废旧阴极的回收利用不但保护环境，而且能够变废为宝产生经济效益，所以必须对铝电解废旧阴极进行无害化和资源化处理。
3.在电解铝的工业生产过程中，电解槽经高温、化学、机械冲蚀、电解质渗透等作用，槽中的炭质阴阳极在使用一段时间后会出现破损，所以通常电解槽使用 5-8a就需要大修一次，而废阴极炭块主要来自于电解槽大修时阴极的更换。对废旧阴极炭块进行了x光衍射分析及元素分析，如附图1所示。从 xrd 及元素分析结果来看，整个废旧阴极的组成包括c、氟化物、氧化物和微量的氰化物。废旧阴极的主要成分为 c、naal11o17、na3alf6、naf、caf2、sio2及少量的nacn、na4fe(cn)6和na3fe( cn)6，其f的含量达到了12.64%，且这些含氟盐的熔点基本均在1000℃以上，很难通过熔融的方式使其与阴极炭分离。大体上可以把废旧阴极看作炭和电解质两个部分，其中炭大概占 56.76%，电解质大概占 44.24%，这两种组分都具有回收利用的价值。因此，根据以上分析，回收利用废旧阴极，绝不仅仅是回收炭和处理其中的有毒物质，回收其中的氟化物同样也有价值。
4.目前阴极炭中氟的回收，多通过高温熔融方法，该方法需要较高的温度，能耗高，工艺流程复杂，氟的回收效率低。
技术实现要素：
5.为了克服背景技术中存在的问题，本发明提供了一种从电解铝废旧阴极炭回收氟化物的方法，通过水蒸气条件下微波处理电解铝废旧阴极炭，可将其中的氟有效回收，且收率能达到75%以上，最高可以达到96%，实现了资源回收和固废的处理。
6.为实现上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的：所述的从电解铝废旧阴极炭回收氟化物的方法，其特征在于：将电
声明：
“从电解铝废旧阴极炭回收氟化物的方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：昆明理工大学
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2025年06月20日 ~ 22日 
