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本实用新型公开了一种建筑固体废料智能化分选装置，包括圆环形输送装置、直线输送装置、上料装置、CCD摄像头、深度摄像头、推料机构、控制装置。本实用新型实现建筑固废的自动智能化分选，并且可统计对应类别固废的方量，满足建筑固废分选需求，利于提高分选效率；本实用新型可根据实际需求，通过一或多个圆环形输送装置以及一或多组识别装置的组合，使用灵活，进一步满足建筑固废细化多级种类分选和识别分选效率的要求，并且圆形结构占地面积较小。
本发明公开了一种原地处置建筑固体废料并阻控工业场地污染物水平迁移的方法，具体是将工业污染场地内的废弃建筑物拆除，再将建筑固体废料粉碎、过筛，筛分成不同粒径的碎料；在工业污染场地外围挖设沟渠，然后在沟渠内且靠近沟渠外围处按污染物水平迁移方向，将粒径从小到大的碎料依次堆砌，形成固废碎料层，再在固废碎料层远离工业污染场地的一面设置固定网，再在固定网外侧设置反应层。本发明通过以废治废的途径实现工业场地污染物的原位管控，并且阻控结构简单、施工方便、稳定性高，能够有效保证工业场地的安全。
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本发明公开了一种建筑固体废料智能化分选装置及分选方法。所述分选装置包括圆环形输送装置、直线输送装置、上料装置、CCD摄像头、深度摄像头、推料机构、控制装置。所述分选方法包括上料、识别、推落步骤。本发明实现建筑固废的自动智能化分选，并且可统计对应类别固废的方量，满足建筑固废分选需求，利于提高分选效率；本发明可根据实际需求，通过一或多个圆环形输送装置以及一或多组识别装置的组合，使用灵活，进一步满足建筑固废细化多级种类分选和识别分选效率的要求。
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本发明公开一种防止尾矿和废土石堆固体废料氧化酸化的方法，属于固体废弃物处理技术领域。本发明所述方法为对尾矿场进行处理，铺设生物质废料、截留废料以及通过废料，再打孔装入生物质废料，点燃进行缺氧燃烧。本发明采用固体废料层、生物质废料层、截留废料层、通过废料层的布设结构，通过打孔洞并装填生物质废料进行就地缺氧燃烧的方法，使产生的生物炭包裹在细小尾矿四周隔绝了硫分与空气接触，减少了酸性废液的产生，这一过程还加速酸性尾矿的热力风化进而使其土壤化并且产生的碳化物还可以用作土壤改良剂，从而达到防止尾矿和废土石堆固体废料氧化酸化和酸性尾矿废弃地土壤化的目的，实现保护环境的作用。
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本发明涉及一种农林固体废物就地碳化还田并改善土壤连作障碍的方法，属于生物质炭化技术领域。本发明将农林固体废物干燥、粉碎得到生物质段；将土壤翻耕至耕作层，耕耙至土壤粒径≤10cm，再将耕耙后的土壤干燥得到土壤颗粒；将土壤颗粒筛分得到粒径≥3cm的土壤颗粒A和粒径＜3cm的土壤颗粒B，土壤颗粒A与生物质段混合均匀并堆成若干个均匀分布的锥形土堆，将土壤颗粒B均匀覆盖在锥形土堆上；锥形土堆的上风向位置点燃锥形土堆，在温度为250~400℃条件下，锥形土堆中的生物质低温热解碳化反应并加热土壤；锥形土堆冷却至环境温度后将其摊平即得耕作土壤。本发明可有效处理土地中的农林固体废物，避免环境污染，增加土壤有机碳含量，提高土壤肥力。
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本发明涉及一种用工业固体废渣制造烧结砖的生产方法,该烧结砖是一种免挤压、无粘土的环保型建筑材料。其主原料是工业固体废渣包括粉煤灰、尾矿、磷渣、废砂、炉渣、赤泥、硫酸渣、污泥,配以磷酸为主或水玻璃为主的两个不同体系的添加剂,根据主原料中含硅、铝、铁、钙氧化物的多少进行配比,经混合、浇注、固化、干燥、烧结等工序而得。本发明不用粘土、水泥、石灰等原料为粘结剂,成型采用浇注和振动成型方式,因此,提高了废物综合利用率,减少了天然资源的使用量,降低了生产投资、电耗、煤耗及生产成本。产品性能可与普通粘土烧结砖同比。是一种极具开发前景的建筑墙体材料。
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本发明公开了一种利用工业固废制备墙体保温材料的方法，其将铜渣、粉煤灰和磷石膏分别干燥、研磨、筛分至80‑100目；按比例和一定的添加顺序进行配料；选用生石灰作为激发剂，α‑烯烃磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠三种混合物作为发泡剂；采用生石灰→少量水→磷石膏+辅料→水泥→水泥发泡剂的加料顺序混料配制成浆料后，浇注成型，经自然静停干燥24h、恒温箱加热干燥24h后，得到建筑墙体保温材料。本发明的优点：固体废物磷石膏不进行脱硫处理，铜渣直接利用，通过加入其他辅助原料与其中的物质反应，以达到除杂作用；选用三种研究较少的阴离子型表面活性剂共同作为水泥发泡剂；工艺简单易行，制得的保温材料天然无污染且性能优越。
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本发明公开了一种去除有机固废重金属生产生物有机肥的微生物螯合剂，它包括培养基和发酵螯合菌种，培养基与发酵螯合菌种的重量比为1∶9；所述的培养基包括以下重量份的物料：草泥炭60份，活性炭10份，糖泥10份，菜粕5份，麦麸5份；所述的发酵螯合菌种包括以下重量份的原料：黑曲霉0.5份，白腐真菌0.5份，蓝细菌1份，热带假丝酵母菌1.5份，乳酸菌1.5份，亚铁硫杆菌0.5份，链霉菌0.5份，纤维素酶1.5份，糖化酶1.5份，非离子表面活性剂1份。本发明微生物螯合剂能螯合除去有机固体废弃物中的重金属离子，从而将有机废弃物资源充分利用起来，避免浪费，防止污染，保护环境。
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本实用新型公开了一种固废处理用固液分离装置，涉及固液分离装置技术领域，包括固液分离基座，固液分离基座的进水侧固定安装有集中进水闸板，集中进水闸板的出水侧活动安装有临时截流闸板，固液分离基座的过水道活动安装有分离回收滤板。上述方案，分离回收滤板分别通过四组嵌装插槽和两组定位斜撑架以及其中一组小型龙门吊活动安装于U形分离基座的过水道中，临时截流闸板通过两组定位基座和集中进水闸板以及另一组小型龙门吊活动安装于U形分离基座的进水侧，通过U形分离基座顶部设置的两组小型龙门吊，实现了固液分离、短时截流、快速集中回收固体废弃物三步一体化的目的，提高了废水处理的效率。
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本发明公开了一种具有固废除水功能的畜禽养殖用污水处理装置，涉及污水处理技术领域。本发明包括分离箱主体，所述分离箱主体的正面固定有一号电机，所述一号电机的输出轴贯穿且转动安装在分离箱主体的正面，所述分离箱主体的内部设置有挤压装置，所述挤压装置包括一号辊和二号辊，所述一号辊和二号辊从左侧到右依次转动安装在分离箱主体的内部，所述一号辊固定在一号电机的输出轴上。本发明通过传输带与挤压板配合，使得传输带通过挤压板带动废水向L形网板方向移动，在L形网板网状的设置下，使得污水落入到分离箱主体的右侧，固体渣滓则落入到分离箱主体的左侧，从而达到了对废水进行固液分离的目的。
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本实用新型涉及固废处理技术领域，具体地说，涉及用于处理固废的二燃室，包括收纳箱，在开口处铰接有箱门，收纳箱内部设有抽屉，收纳箱顶部设有与内部连通的圆筒，环型管中设有充气管，限位环上设有助燃器，圆筒顶部设有顶盖，顶盖末端设有过滤箱，过滤箱内部设有活性炭吸附棉，过滤箱右端面嵌设有排气管，过滤箱顶部设有密封盖；该用于处理固废的二燃室，收纳箱中安装抽屉便于收集充分燃烧后的灰尘颗粒，便于集中处理，箱门配合使用，便于手动取出或安放抽屉，环型管与充气管的配合，便于圆筒内部通入空气，有助于进行充分燃烧使用，在助燃器的配合下，进行二次燃烧使用，让固体废物产生的有毒气体进行再一次燃烧处理，减少有毒气体的排放。
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本发明公开了一种多物理场调控钙基固废溶解结晶制备纳米材料的方法，其是将钙基固废在碱性条件下溶解，然后在60~100℃下加热搅拌1~8h，利用0.2~0.45μm的膜进行过滤，在滤液中添加转晶剂和晶种，在多物理场、持续通入二氧化碳气体、60~100℃的条件下反应30~360min，固液分离后，固体干燥，即得纳米材料；该方法利用钙基固废协同二氧化碳制备纳米材料，降低转晶温度小于100℃；实现了以废治废，含二氧化碳尾气的处理，实现碳减排。
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本发明公开了一种大宗固废土壤化有价组分高值化分离的方法，即将大宗固体废物在电动处理装置的固废室中与电解液混合，混合液中污染物和有价组分在电动力学作用下迁移至不同的电极室中形成酸液和碱液，酸液和碱液分别由液泵泵入酸液再生罐、碱液再生罐中，酸液中的有价盐类在酸液再生罐中结晶分离，碱液中的有价金属在碱液再生罐中吸附回收，在酸液再生罐、碱液再生罐中经多级处理后的酸液和碱液进入调节池中均混调节后，喷淋至电动处理装置的固废室中循环再利用；本发明方法以电解液循环工艺耦合电动力学处理大宗固废，处理后的固废有害杂质在土壤化利用的标准范围内，实现了大宗固废土壤化过程有害杂质浸出与有价元素提取的高值处理。
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本发明公开了一种大宗固废基环保粉体材料的制备方法，即以以大宗固体废物粉体为原料，在5～50℃、湿度20%～90%下将固化稳定剂K‑Q‑WCZLL‑1加入大宗固体废物粉体中对其进行改性，然后再添加补充剂K‑Q‑WCZLL‑2调控其性质，制得大宗固废基环保粉体材料；本发明方法制得的大宗固废基环保粉体材料的浸出液满足《污水综合排放标准》（GB8978 2002）及《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599‑2020）相关指标，满足矿坑充填、井下充填、生态修复原料的相关入场要求，本发明方法实现了大宗固体废物的低成本、无害化和大批量处理，为生态修复、工程充填和资源化利用提供极大的技术支撑。
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