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编辑：中冶有色技术网
来源：云南林柏园林绿化工程有限公司
权利要求
1.基于固废处理的筛分装置，包括大小筛分器(1)，其特征在于，所述大小筛分器(1)的底部固定安装有磁性筛分器(2)，所述磁性筛分器(2)的顶部固定安装有磁力装置(3)，所述磁力装置(3)固定安装在大小筛分器(1)的左侧； 所述大小筛分器(1)包括筛筒(11)，所述筛筒(11)的顶部开设有筛口(12)，所述筛筒(11)的右侧开设有粗粒出口(13)，所述筛口(12)的内部活动套接有振动筛板(14)，所述粗粒出口(13)的位置与振动筛板(14)的位置相匹配。2.根据权利要求1所述的基于固废处理的筛分装置，其特征在于，所述筛口(12)的两侧均开设有活动槽(15)，所述活动槽(15)的底部开设有弹簧槽(16)。 3.根据权利要求1所述的基于固废处理的筛分装置，其特征在于，所述振动筛板(14)包括板框(141)，所述板框(141)的内部固定套接有筛网(142)，所述板框(141)的两侧均固定套接有两个连接块(143)，所述连接块(143)的底部固定安装有限位柱(144)，所述限位柱(144)的外部活动套接有缓冲弹簧(145)。 4.根据权利要求3所述的基于固废处理的筛分装置，其特征在于，所述连接块(143)活动套接在活动槽(15)的内部，所述限位柱(144)活动套接在弹簧槽(16)的内部，所述缓冲弹簧(145)活动套接在弹簧槽(16)的内部。 5.根据权利要求1所述的基于固废处理的筛分装置，其特征在于，所述筛筒(11)的右侧固定安装有收集斗(17)，所述收集斗(17)的底部固定安装有方管(18)，所述收集斗(17)的位置与粗粒出口(13)的位置相匹配。 6.根据权利要求1所述的基于固废处理的筛分装置，其特征在于，所述磁性筛分器(2)包括斜斗(21)，所述斜斗(21)的底部开设有出料槽(22)，所述出料槽(22)的侧面开设有板槽(23)，所述板槽(23)的内部活动套接有调节板(24)，所述调节板(24)的底部开设有把手槽(25)。
说明书
技术领域
本实用新型涉及固废处理技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种基于固废处理的筛分装置。
背景技术
固废处理，全称固体废弃物的处理，通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化,主要采用的方法包括压缩、破碎、分选、固化、焚烧、生物处理等。
目前在固废处理时，将废料破碎后需要对料渣进行筛分处理，目前的筛分装置大都通过滤网进行过滤，但使用中固定滤网容易发生阻塞，影响筛分效率，废料对滤网冲击力大，容易使滤网变形；此外，目前的筛分装置筛分功能单一，无法适应多种筛分类别，调节控制困难。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种基于固废处理的筛分装置，以解决目前在固废处理时，将废料破碎后需要对料渣进行筛分处理，目前的筛分装置大都通过滤网进行过滤，但使用中固定滤网容易发生阻塞，影响筛分效率，废料对滤网冲击力大，容易使滤网变形的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种基于固废处理的筛分装置，包括大小筛分器，所述大小筛分器的底部固定安装有磁性筛分器，所述磁性筛分器的顶部固定安装有磁力装置，所述磁力装置固定安装在大小筛分器的左侧；
所述大小筛分器包括筛筒，所述筛筒的顶部开设有筛口，所述筛筒的右侧开设有粗粒出口，所述筛口的内部活动套接有振动筛板，所述粗粒出口的位置与振动筛板的位置相匹配。
其中，所述筛口的两侧均开设有活动槽，所述活动槽的底部开设有弹簧槽。
其中，所述振动筛板包括板框，所述板框的内部固定套接有筛网，所述板框的两侧均固定套接有两个连接块，所述连接块的底部固定安装有限位柱，所述限位柱的外部活动套接有缓冲弹簧。
其中，所述连接块活动套接在活动槽的内部，所述限位柱活动套接在弹簧槽的内部，所述缓冲弹簧活动套接在弹簧槽的内部。
其中，所述筛筒的右侧固定安装有收集斗，所述收集斗的底部固定安装有方管，所述收集斗的位置与粗粒出口的位置相匹配。
其中，所述磁性筛分器包括斜斗，所述斜斗的底部开设有出料槽，所述出料槽的侧面开设有板槽，所述板槽的内部活动套接有调节板，所述调节板的底部开设有把手槽。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
上述方案中，目前在固废处理时，将废料破碎后需要对料渣进行筛分处理，目前的筛分装置大都通过滤网进行过滤，但使用中固定滤网容易发生阻塞，影响筛分效率，废料对滤网冲击力大，容易使滤网变形，此时通过固废碎料冲击筛网,使得筛网压缩缓冲弹簧，通过缓冲弹簧缓振，减缓废料的冲击，提升了使用寿命，利用振动筛板的斜面设计使大物料靠滚落，同时利用弹簧的回弹抖动筛网，避免小废料吸附阻塞；上述方案中，目前的筛分装置筛分功能单一，无法适应多种筛分类别，调节控制困难，此时通过磁力装置磁力吸起磁性材料，通过调节调节板的开合量，使得磁性材料分流，提升了筛分效率，且便于调节。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的大小筛分器结构示意图；
图3为本实用新型的大小筛分器剖面结构示意图；
图4为本实用新型的振动筛板结构示意图；
图5为本实用新型的磁性筛分器结构示意图。
[附图标记]
1、大小筛分器；2、磁性筛分器；3、磁力装置；11、筛筒；12、筛口；13、粗粒出口；14、振动筛板；15、活动槽；16、弹簧槽；17、收集斗；18、方管；141、板框；142、筛网；143、连接块；144、限位柱；145、缓冲弹簧；21、斜斗；22、出料槽；23、板槽；24、调节板；25、把手槽。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种基于固废处理的筛分装置，包括大小筛分器1，所述大小筛分器1的底部固定安装有磁性筛分器2，所述磁性筛分器2的顶部固定安装有磁力装置3，所述磁力装置3固定安装在大小筛分器1的左侧；
所述大小筛分器1包括筛筒11，所述筛筒11的顶部开设有筛口12，所述筛筒11的右侧开设有粗粒出口13，所述筛口12的内部活动套接有振动筛板14，所述粗粒出口13的位置与振动筛板14的位置相匹配。
如附图2至附图4，所述筛口12的两侧均开设有活动槽15，所述活动槽15的底部开设有弹簧槽16，所述振动筛板14包括板框141，所述板框141的内部固定套接有筛网142，所述板框141的两侧均固定套接有两个连接块143，所述连接块143的底部固定安装有限位柱144，所述限位柱144的外部活动套接有缓冲弹簧145，所述连接块143活动套接在活动槽15的内部，所述限位柱144活动套接在弹簧槽16的内部，所述缓冲弹簧145活动套接在弹簧槽16的内部，所述筛筒11的右侧固定安装有收集斗17，所述收集斗17的底部固定安装有方管18，所述收集斗17的位置与粗粒出口13的位置相匹配；
具体的，首先废料从筛口12进入，在重力作用下落到筛网142表面，对筛网142产生冲击，使得板框141向下位移，连接块143在活动槽15内滑动，挤压缓冲弹簧145，大废料无法通过筛网142沿斜面滚落，从粗粒出口13滚至收集斗17落入方管18被收集，小物料通过筛网142继续下落，当大物料滚落，振动筛板14承受的重量变小，缓冲弹簧145回弹，最终抖落吸附在筛网142上的小物料，防止阻塞，减缓废料的冲击，提升了使用寿命。
如附图5，所述磁性筛分器2包括斜斗21，所述斜斗21的底部开设有出料槽22，所述出料槽22的侧面开设有板槽23，所述板槽23的内部活动套接有调节板24，所述调节板24的底部开设有把手槽25；
具体的，首先废料从筛口12内落入斜斗21内，经过出料槽22时，磁性废料被磁力装置3吸引具有向上的力，使得磁性废料的以飞跃出料槽22沿调节板24继续滚动，非磁性材料从出料槽22落下，最终达到筛分磁性材料的目的，提升了筛分效率，且便于调节。
本实用新型的工作过程如下：
先废料从筛口12进入，在重力作用下落到筛网142表面，对筛网142产生冲击，使得板框141向下位移，连接块143在活动槽15内滑动，挤压缓冲弹簧145，大废料无法通过筛网142沿斜面滚落，从粗粒出口13滚至收集斗17落入方管18被收集，小物料通过筛网142继续下落，当大物料滚落，振动筛板14承受的重量变小，缓冲弹簧145回弹，最终抖落吸附在筛网142上的小物料；首先废料从筛口12内落入斜斗21内，经过出料槽22时，磁性废料被磁力装置3吸引具有向上的力，使得磁性废料的以飞跃出料槽22沿调节板24继续滚动，非磁性材料从出料槽22落下，最终达到筛分磁性材料的目的。
上述方案中，通过固废碎料冲击筛网142,使得筛网142压缩缓冲弹簧145，通过缓冲弹簧145缓振，减缓废料的冲击，提升了使用寿命，利用振动筛板14的斜面设计使大物料靠滚落，同时利用弹簧的回弹抖动筛网142，避免小废料吸附阻塞；上述方案中，通过磁力装置3磁力吸起磁性材料，通过调节调节板24的开合量，使得磁性材料分流，提升了筛分效率，且便于调节。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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2024年12月27日 ~ 29日 
