权利要求
1.一种湿法炼锌渣与废旧锂电池正极材料协同资源化回收的方法,其特征在于,包括:
将湿法炼锌渣与废旧锂电池正极材料混合,进行第一焙烧,得到第一焙烧产物,其中,所述湿法炼锌渣中的S与所述废旧锂电池正极材料中Li的摩尔比为1:1~1:4;
将所述第一焙烧产物与水混合,进行第一水浸处理,再进行第一固液分离,得到富锂溶液和第一浸出渣;
将所述第一浸出渣与绿矾混合,进行第二焙烧,得到第二焙烧产物;
将所述第二焙烧产物与水混合,进行第二水浸处理,再进行第二固液分离,得到富含金属离子溶液和第二浸出渣;
将所述第二浸出渣进行烟化还原处理,得到含锌烟气和富铁尾渣。
2.根据权利要求1所述的湿法炼锌渣与废旧锂电池正极材料协同资源化回收的方法,其特征在于,所述废旧锂电池正极材料包括镍钴锰酸锂、锰酸锂、钴酸锂中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的湿法炼锌渣与废旧锂电池正极材料协同资源化回收的方法,其特征在于,所述第一焙烧在无氧条件下进行,所述无氧条件包括真空或惰性气氛保护;
和/或,所述第一焙烧的温度为500-700℃。
4.根据权利要求3所述的湿法炼锌渣与废旧锂电池正极材料协同资源化回收的方法,其特征在于,所述第一焙烧的时间为30~150min。
5.根据权利要求1所述的湿法炼锌渣与废旧锂电池正极材料协同资源化回收的方法,其特征在于,进行第一水浸处理时,所述第一焙烧产物与水的含量比为1:5~25g/ml;
和/或,所述第一水浸处理的温度为25~50℃;
和/或,所述第一水浸处理的时间为30~120min。
6.根据权利要求1所述的湿法炼锌渣与废旧锂电池正极材料协同资源化回收的方法,其特征在于,所述第一浸出渣与所述绿矾的质量比为1:1~10;
和/或,所述绿矾为钛白粉生产过程中排放的工业固废绿矾;
和/或,所述绿矾的纯度为50%~90%。
7.根据权利要求6所述的湿法炼锌渣与废旧锂电池正极材料协同资源化回收的方法,其特征在于,所述第二焙烧的温度为550~650℃;
和/或,所述第二焙烧的时间为1~4h。
8.根据权利
声明:
“湿法炼锌渣与废旧锂电池正极材料协同资源化回收的方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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