有色金属固/危废处置技术理论与应用

工业电炉排气结构 719     

 0

本实用新型公开了一种工业电炉排气结构，包括排气吸风机架和排气过滤管，所述排气吸风机架的一侧设置有排气吸风过滤机构，所述排气吸风过滤机构的一侧安装有排气管，且排气管的一侧设置有电炉排气引入管，所述排气过滤管设置于排气管的顶端，所述排气过滤管的顶端安装有内置折叠软连接罩机构，所述排气过滤管的外部下方安装有二次合并机构，且二次合并机构包括开孔罩和贯穿盘架，所述开孔罩的下方设置有贯穿盘架。该工业电炉排气结构，开孔罩通过贯穿盘架卡扣在排气过滤管和排气管上，有效的将组装的排气过滤管和排气管双层结构安装在工业电炉排气设备上，预防工业电炉采用单管输送排气方式出现超载管道爆裂情况。

逆推焚烧炉排驱动装置 1042     

 0

本实用新型属于焚烧炉技术领域，具体涉及一种逆推焚烧炉排驱动装置，其特征在于，包括：上、下段驱动机构；分别与上、下段驱动机构连接的上、下部炉排大梁，以及分别设置在上、下部炉排大梁上的上部侧出风炉排片、下部阶梯炉排片，其中上、下段驱动机构分别与上、下段驱动摇臂连接；当上、下段驱动摇臂动作时，分别带动上、下段驱动机构以及上、下部炉排片进行动作，通过上部侧出风炉排片和下部阶梯炉排片实现在炉排内物料燃烧时进行通风并翻动。

炉排连杆双层密封装置 365     

 0

本实用新型提供炉排连杆双层密封装置，涉及炉排连杆双层密封技术领域。该炉排连杆双层密封装置包括密封盒，所述密封盒一侧设置有三个第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外侧螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆螺纹连接于密封盒一侧，所述第二螺纹杆外侧螺纹连接有第一套筒。该炉排连杆双层密封装置，第一螺纹杆转动的时候可以带动第二螺纹杆边转动边向下运动，依次贯穿密封环，对密封环进行固定，与此同时，第一螺纹杆转动带动第一带轮转动，通过第一带轮和第一传送带的配合，进而可以带动另外的第一螺纹杆转动，以此快速对密封环进行固定，使密封环固定得更加稳定，结构简单，操作方便，节省时间，节省人力。

高燃烧率低结焦的炉排 594     

 0

本实用新型公开了一种高燃烧率低结焦的炉排，属于能量转换设备的技术领域，本实用新型包括料腔、固定板、连接板和驱动机构，所述料腔固接在炉体上，所述料腔的右侧设有出灰口，所述固定板设置在料腔的底部，所述固定板的左侧设有若干个平行设置的长孔，所述连接板水平设置在固定板下方，所述连接板上设置有若干个竖置的排条，所述排条呈板状，所述排条设有若干条且平行排列，所述排条的底端固接在连接板上，所述长孔与排条对应设置，所述排条的顶端穿过所述长孔，所述长孔的长度略大于所述排条的长度，所述驱动机构设置在连接板下方、并驱动连接板顺时针运动。其可提高燃料的利用率，实现自动排渣，预防燃料结焦，使用安全方便且节约能源。

垃圾焚烧水冷炉排 719     

 0

一种垃圾焚烧水冷炉排，它涉及水冷炉排技术领域。它包含水冷炉排本体、冷却水管、进水口接头、出水口接头，所述的水冷炉排本体内预埋有冷却水管，所述的冷却水管在水冷炉排本体作为炉排水腔，所述的冷却水管的一端设置有进水口接头，所述的冷却水管的另一端设置有出水口接头，所述的冷却水管为U型横向排列设置在水冷炉排本体上，所述的进水口接头与出水口接头通过不锈钢连接管与外部水管相连接，同时通过不锈钢连接管与进水口接头相连接。本实用新型有益效果为：通过U型冷却水管横向排列设置使冷却水在冷却水管内部停留的时间更充分，使得冷却水管的表面冷却的更均匀，改善水冷炉排本体的运行工况，具有较大的市场推广价值。

大型垃圾焚烧炉排 328     

 0

本实用新型公开了一种大型垃圾焚烧炉排，包括第一炉排框，所述第一炉排框内侧壁均开设有第一卡槽，且第一卡槽内侧设置有第一卡块，同时第一卡块外侧上方连接有静炉排片，所述第一炉排框外侧壁均开设有第一滑槽，且第一滑槽内侧设置有第一滑块，同时第一滑块外侧上方设置有第二炉排框，所述第二炉排框内侧壁均设置有转轴，所述第一炉排框外侧壁上方设置有左护套。该大型垃圾焚烧炉排，通过第一滑槽和第一滑块的设置，这样的设置可以通过第一滑槽配合第一滑块的滑动结构便捷的将第一炉排框和第二炉排框进行连接，独立的第一滑块设计可以有效提升了炉排框之间的无限拼接能力，有效地提高了该装置的实用性。

炉排油缸拆卸装置 1043     

 0

本实用新型提供一种炉排油缸拆卸装置，主要涉及焚烧炉设备领域。一种炉排油缸拆卸装置，包括推车、油缸，所述推车顶部靠近中间位置固定设置支撑架，所述支撑架中间设置手摇式丝杠升降机，所述手摇式丝杠升降机固定在推车顶部，所述支撑架左右对称开设有凹槽，每个所述凹槽内部均固定设置光杠，所述支撑架前面滑动设置夹持组件。本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，通过两组螺旋丝杆传动完成油缸的拆卸与安装，能够较好的限制油缸的位移，减少转运过程中产生的震动；保证焚烧炉的稳定运行和现场作业安全，延长垃圾焚烧寿命；操

往复炉排水冷装置 238     

 0

本实用新型涉及一种往复炉排水冷装置，它包括往复炉排框架，所述往复炉排框架上设有若干个静炉排片钢架，所述往复炉排框架上且位于静炉排片钢架之间设有动炉排片钢架，所述静炉排片钢架上设有静炉排片，所述动炉排片钢架上面设有动炉排片，所述静炉排片钢架之间设有连接管道，所述连接管道延伸出静炉排片钢架的两端分别设有进水接头和出水接头。本实用新型的优点：经水循环带走静炉排片热量的热水进入省煤器或锅炉内回收余热，达到资源多利用和节省能源的作用，解决了往复炉排冷却的难题，大大提高了往复炉排的使用寿命。

生物质气化炉排灰装置 211     

 0

本实用新型属于生物质燃料技术领域，尤其涉及生物质气化炉排灰装置，包括气化炉体、底座、旋转机构、灰盆和耐热炉篦；旋转机构设于底座上，灰盆设于旋转机构的转动部上，灰盆设有开口朝上的腔体，耐热炉篦固设于腔体内，耐热炉篦与灰盆的内壁之间形成灰槽；气化炉体的下端伸入灰槽内，且气化炉体的底端高于灰槽的底部，耐热炉篦的上端伸入气化炉内，灰盆的一侧设置有溜渣槽，用于承接排灰机构排出的灰渣；还包括倾斜设置在气化炉体下端外侧壁的导灰板，导灰板的下端为小端，上端为大端，且小端沿大端均匀延伸；大端的外侧壁延伸到灰盆的口部，溜渣槽位于大端的一侧。由于在将灰渣排出时，灰渣处于自由状态，因此避免灰渣排出时造成卡死的问题。

用于防止垃圾焚烧炉排炉结焦结构 944     

 0

本实用新型涉及能源领域，具体是指一种用于防止垃圾焚烧炉排炉结焦结构，包括炉排炉本体，所述炉排炉本体包括后墙、左侧墙及右侧墙，所述左侧墙及右侧墙分别设有辅助助燃器，所述后墙位于墙壁后拱处沿水平方向布设有第一打焦孔及破拱助流器，所述后墙墙壁后拱位于所述第一打焦孔上方对应设有第一贴壁风管，所述左侧墙墙壁位于辅助助燃器左上方设有第二打焦孔，所述第二打焦孔上方设有第二贴壁风管。

垃圾焚烧炉排气风机 196     

 0

本申请涉及一种垃圾焚烧炉排气风机，其包括一端开口的壳体，壳体开口一端设置有一盖板，所述盖板外周壁上固定有若干个第一块体，所述壳体外周壁对应每个第一块体处各固接有一第二块体，所述第一块体背离第二块体的侧壁朝向第二块体的方向开设有一通孔，通孔内转动并滑移连接有一插杆，插杆远离第二块体的一端固接有一限位板，插杆背离限位板的一端外周面上固接有一卡块，第二块体朝向第一块体的一侧开设有一供插杆好卡块插入的插槽，所述插槽槽底一端的侧壁上开设有一与插槽连通供卡块转动卡入的卡槽。本申请具有减少盖板拆卸时间，提高叶片清洁效率的效果。

离子渗氮炉排气装置 681     

 0

本实用新型公开了一种离子渗氮炉排气装置，包括基座、离子渗氮炉和排气机构，基座的顶部固定安装有离子渗氮炉，离子渗氮炉的顶部固定安装有排气机构，排气机构包括真空泵，真空泵的两输出端均固定连接有排气管，两个排气管一侧均固定安装有氨气检测仪，两个氨气检测仪的检测进气端与对应排气管内腔连通设置，本实用新型在离子渗氮炉外壁底部安装有空气检测仪，通过检测离子渗氮炉内腔中空气的百分占比以及氨气占排出气体百分比进行综合结算，增加操作安全，本实用新型真空泵的输出端安装有气管，气管呈筒状嵌入安装在离子渗氮炉内腔壁上，能够尽快的抽取离子渗氮炉内腔中下沉的空气，进而提高离子渗氮炉的排气效率。

箱式回火炉排烟设备 339     

 0

本实用新型提供一种箱式回火炉排烟设备，包括：除尘箱、进烟方管、轴流风机以及过滤孔板，除尘箱左侧连接有进烟方管，进烟方管内部左侧下方和右侧上方分别安装有一个轴流风机，除尘箱左侧面和右侧面上方分别安装有一个雾化喷头，除尘箱内部下方设置有下吸附板，下吸附板下方连接有四个支腿，除尘箱内部上方安装有上过滤板，除尘箱上表面中间贯通开设有出气口，进烟方管左端下表面贯通开设有进烟口，左侧轴流风机下方安装有过滤孔板，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置下吸附板，能够吸附水体中的杂质，对水体进行过滤，通过设置上过滤板，能够过滤净化除尘箱内残留的烟气。

窑炉排气盖控制装置 858     

 0

本实用新型公开了一种窑炉排气盖控制装置，包括操作端、温度传感器、控制电路和驱动模块，其中，温度传感器设置于窑炉内部；操作端与控制电路连接，控制电路的输入端与温度传感器的输出端连接；驱动模块的控制端与控制电路的输出端连接，驱动模块的驱动端与排气盖本体连接，用于开启或关闭排气盖本体；控制电路包括温度比较模块，温度比较模块的第一输入端外接温度传感器发送的温度信号，第二输入端外接预设温度阈值，输出端与驱动模块连接。本实用新型通过温度传感器可以精准识别内部温度，在温度达到要求时控制模块控制电机使排气盖打开，相较于现有技术中的人工控制通过远程控制更能够保证工人的安全，且温度识别精确度高、降低了操作难度。

锅炉排污中蒸汽回收装置 627     

 0

本实用新型公开了一种锅炉排污中蒸汽回收装置，包括有排污扩容器；所述排污扩容器上设置有蒸汽出口；所述蒸汽出口通过蒸汽管连接至冷却器；所述冷却器用于将蒸汽换热结成凝结水；所述冷却器的凝结水出口与循环水池连接。本实用新型的有益效果是：解决锅炉连续排污和定期排污时产生大量蒸汽排入大气，一方面造成水资源浪费，另一方面对环境有一定影响；而现有的锅炉排污装置不能够对蒸汽进行有效回收的问题。

可调式垃圾焚烧炉排 939     

 0

本实用新型公开了一种可调式垃圾焚烧炉排，包括炉排主体，所述炉排主体内部的中间位置处开设有安装槽，其内部的两侧分布安装有活动架和固定架，所述安装槽内部的中间位置处活动穿插有若干块隔板，所述隔板的两端均活动安装有活动杆，两块相邻的所述隔板的两端通过所述活动杆分别与所述活动架和所述固定架活动连接，所述炉排主体内部的一侧开设有活动槽，其内部两侧的中间位置处均固定安装有齿条，当连接杆向安装槽内部移动时，连接杆带动活动架在安装槽的内部移动，安装槽通过活动杆两块相邻的两块隔板向相离方向进行移动，隔板另一端的活动杆在固定架的作用下向两侧进行移动，从而调节两块隔板之间的距离。

炉排双螺旋给料装置 212     

 0

本实用新型提供一种炉排双螺旋给料装置，包括设置在机架上的电机，电机通过联轴器驱动绞龙旋转，电机设置有两个，两个电机分别通过各自的联轴器驱动对应的绞龙旋转，绞龙平行设置有两个，位于绞龙外侧的齿芽的高度从头部到尾部方向上依次减少，齿芽的最高高度不超过绞龙中心轴到料筒内壁的高度，齿芽的最低高度不低于输送物料的高度；位于料筒的进料口内连接有料仓。本实用新型结构简单，操作方便，达到了给料流畅、不卡料、易维修的效果。

冶金污染的治理 310     

 0

【摘要】 本文主要介绍冶金行业对环境的污染，浅谈冶金的污染与治理。自然环境是当代人类赖以生存的空间。在如今，环境保护是社会主义现代化建设的一个重要组成部分。 “废水废气废渣治理和回收利用等方面的一项重要的内容和不可缺少的一种方案。为了加强环境保护，对怎样处理废水、废气和废渣，我做了研究。从根源减少对污

冶金废料对环境的影响 468     

 0

【摘要】：随着中国的快速发展，在现代化事业建设中，冶金工业也得到了快速的发展。然而，科技是一把双刃剑，冶金废料对环境的影响日益加重，因此环境被污染的问题备受关注。本文论述了冶金废弃物的产生对环境的危害，进而对冶金废料再利用，节能环保提出可行性建议，针对环境污染问题，找出可行性措施。【关键词】：冶金废料

冶金废渣利用和处理处置探索 597     

 0

摘要：近年来，随着冶金工业的不断发展，大量的冶金废渣堆积，造成矿产资源浪费和环境污染，若能利用其脱硫，不仅可以减少废渣堆积造成的环境污染，还能降低脱硫成本，环境和经济效益都非常可观。本文综述了有色金属冶炼渣（铜渣、锰渣）的处理处置方法，提出利用冶炼废渣处理含SO2烧结烟气，对冶炼废渣渣的综合利用提出展望

冶金渣综合利用及节能环保研究 482     

 0

摘 要：现阶段，我国社会经济不断的发展，各种需求也变得越来越大，尤其是钢铁有着更大的数量需要，这也促使了冶金生产行业的发展。因为在冶金生产的过程当中会产生不少的冶金渣利用率相对较低，导致了资源的浪费，不仅如此，这对周围的环境还会带来一定污染。正是由于这种情况，必须对冶金生产加强节能环保，对冶金渣进行废

冶金固废资源化利用现状及发展 469     

 0

摘 要：冶金过程中会产生大量的冶金固废，但由于处理技术落后，大量冶金固废未能得到及时和有效的回收处理，而造成土壤、水重金属污染等环保问题。针对我国冶金行业的特点，分析了我国冶金固废的种类、来源以及资源化处理与综合回收利用现状，介绍了冶金渣在钢渣磁选除铁、钢渣返烧结、钢渣水泥、钢渣、矿渣、复合微粉、钢渣

有色冶金废渣中有价金属的回收方法分析 1038     

 0

[摘要]在人类的生产生活中，金属资源有着重要的地位，它对于国家发展有着重要的推动作用。但是，在有色金属冶炼过程产生的废渣中，仍有大量可回收的金属资源，为了贯彻落实可持续发展战略，对于有价金属回收技术的发展需要进行深入探究，这对环境的保护同样意义重大。本文就从有色金属冶炼的废渣中回收有价金属的技术等进行阐

冶金固废资源化利用现状及发展分析 553     

 0

[摘 要]冶金行业是我国工业部门中重要行业之一，同时也是高污染行业，在生产过程中会产生大量的废物、废气和废水，其中固体废物（全文简称固废）是冶金行业主要污染物。传统思想认为，固废就是完全是废物，无法进行再利用。伴随着科技的发展，固废资源化利用已经不是一个新鲜事物，欧美很多国家冶金固废的资源化利用都有很高

冶金工业液压系统污染与废尘回收 638     

 0

【摘要】：冶金工业在我国有着举足轻重的地位，中国冶金的历史可以从1500年前的青铜器时代说起，冶金工业从青铜器时代发展到现在依旧没有解决一件重要的问题——污染。有污染就会有污染物产生，有污染物产生就面临着废物再利用的问题。从对水源危害、颗粒污染物危害、空气危害来简要分析冶金工业的污染，简要介绍冶金工业废尘

往复自动卸灰炉排机 730     

 0

本实用新型公开了一种往复自动卸灰炉排机，包括电机固定座，电机固定座的一端卡接有恒齿减速机，恒齿减速机的一端固定连接有电机，恒齿减速机的另一端固定连接有飞轮，飞轮的另一端通过第二圆螺母固定连接有飞轮轴，飞轮轴的的另一端通过第一圆螺母卡接在第一连杆上，第一连杆的另一端转动连接在固定轴上，本实用新型的有益效果是：通过飞轮带动飞轮轴进行圆周运动，飞轮轴在第一连杆的轨道中滑行，进而推动第一连杆往复摆动，第一连杆带动第二连杆往复摆动，第二连杆带动第三连杆往复摆动，第三连杆带动第二炉排轴往复转动，第二炉排轴带动条形炉排往复转动，从而实现条形炉排自动除焦、自动除渣、自动卸灰。

气氛炉排气控制结构 562     

 0

本实用新型提供了一种气氛炉排气控制结构，包括炉膛以及安装于炉膛顶部的排烟管道，所述炉膛用于烧结陶瓷材料，所述排烟管道上设有气动球阀，所述炉膛内设有压力传感器，所述压力传感器通过外接处理器与气动球阀的开关进行联锁，以控制炉膛内压力值为1.0～1.2KPa。该实用新型通过在排烟管道上设置气动球阀，并利用炉膛内压力大小实时控制气动球阀的开启和关闭，既保证了炉膛内可以形成扰动气流，使气氛在炉膛内均匀分布，又能使气体充分参与反应，较大程度上减少气体的非必要耗损量，节约能耗，降低烧结成本。

罩式退火炉排气装置 1136     

 0

本实用新型公开了一种罩式退火炉排气装置，属于退火炉排气设备技术领域，该罩式退火炉排气装置，包括罩式退火炉，罩式退火炉的顶端通过螺栓安装设置有安装板，安装板的顶端开设有贯穿口，贯穿口的内部固定连接有导气管，导气管的底端延伸至罩式退火炉的内部，导气管的内部固定连接有限制片，限制片的顶端开设有气口，限制片的顶端开设有多个螺纹安装孔。该罩式退火炉排气装置，通过陶瓷分隔片的限制和弹簧的运作，使陶瓷分隔片将气口封闭，使得罩式退火炉内部与外界空气不再流通，以保障内部气体的成分，避免外界气体流入造成产品品质受到影响，通过过滤网来对排出的热气进行过滤，减少其中的机油和杂质。

垃圾炉排余热锅炉空烟道延伸受热面 369     

 0

本实用新型公开了一种垃圾炉排余热锅炉空烟道延伸受热面。它为延伸墙水冷屏受热面；延伸墙水冷屏受热面由延伸墙水冷屏、延伸墙水冷屏上集箱、延伸墙水冷屏下集箱组成；延伸墙水冷屏上集箱、延伸墙水冷屏下集箱分别悬挂在延伸墙水冷屏的上下两端；延伸墙水冷屏受热面包括第一延伸墙水冷屏受热面和第二延伸墙水冷屏受热面；第一延伸墙水冷屏受热面设置在第二空烟道两侧的水冷壁上；第二延伸墙水冷屏受热面设置在第三空烟道两侧的水冷壁上；延伸墙水冷屏上集箱、延伸墙水冷屏下集箱分别悬挂在第二空烟道和第三空烟道两侧的水冷壁上。本实用新型具有确保高温过热器入口烟气温度在600℃以下，改造工程量较小的改造的优点。

垃圾焚烧炉炉排块结构及其固连结构 384     

 0

本实用新型属于垃圾焚烧处理领域，涉及一种垃圾焚烧炉炉排块结构及其固连结构。包括一种炉排块前部采用阶梯落差结构，并在阶梯处布置若干通风孔，后端采用类矩形卡槽结构，后部对称布置两限位孔。炉排块通过类矩形卡槽卡合在炉排梁处，进而通过固连装置将炉排块与炉排梁连接。本实用新型通过炉排块的运动与炉排块的结构使垃圾料充分的搅动，使垃圾料与一次风更好的混合；通过此固连结构，使炉排块不容易旋起及浮起，同时方便拆卸检修方便。