本实用新型提供一种箱式回火炉排烟设备,包括:除尘箱、进烟方管、轴流风机以及过滤孔板,除尘箱左侧连接有进烟方管,进烟方管内部左侧下方和右侧上方分别安装有一个轴流风机,除尘箱左侧面和右侧面上方分别安装有一个雾化喷头,除尘箱内部下方设置有下吸附板,下吸附板下方连接有四个支腿,除尘箱内部上方安装有上过滤板,除尘箱上表面中间贯通开设有出气口,进烟方管左端下表面贯通开设有进烟口,左侧轴流风机下方安装有过滤孔板,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:通过设置下吸附板,能够吸附水体中的杂质,对水体进行过滤,通过设置上过滤板,能够过滤净化除尘箱内残留的烟气。
本实用新型公开了一种窑炉排气盖控制装置,包括操作端、温度传感器、控制电路和驱动模块,其中,温度传感器设置于窑炉内部;操作端与控制电路连接,控制电路的输入端与温度传感器的输出端连接;驱动模块的控制端与控制电路的输出端连接,驱动模块的驱动端与排气盖本体连接,用于开启或关闭排气盖本体;控制电路包括温度比较模块,温度比较模块的第一输入端外接温度传感器发送的温度信号,第二输入端外接预设温度阈值,输出端与驱动模块连接。本实用新型通过温度传感器可以精准识别内部温度,在温度达到要求时控制模块控制电机使排气盖打开,相较于现有技术中的人工控制通过远程控制更能够保证工人的安全,且温度识别精确度高、降低了操作难度。
本实用新型公开了一种锅炉排污中蒸汽回收装置,包括有排污扩容器;所述排污扩容器上设置有蒸汽出口;所述蒸汽出口通过蒸汽管连接至冷却器;所述冷却器用于将蒸汽换热结成凝结水;所述冷却器的凝结水出口与循环水池连接。本实用新型的有益效果是:解决锅炉连续排污和定期排污时产生大量蒸汽排入大气,一方面造成水资源浪费,另一方面对环境有一定影响;而现有的锅炉排污装置不能够对蒸汽进行有效回收的问题。
本实用新型公开了一种可调式垃圾焚烧炉排,包括炉排主体,所述炉排主体内部的中间位置处开设有安装槽,其内部的两侧分布安装有活动架和固定架,所述安装槽内部的中间位置处活动穿插有若干块隔板,所述隔板的两端均活动安装有活动杆,两块相邻的所述隔板的两端通过所述活动杆分别与所述活动架和所述固定架活动连接,所述炉排主体内部的一侧开设有活动槽,其内部两侧的中间位置处均固定安装有齿条,当连接杆向安装槽内部移动时,连接杆带动活动架在安装槽的内部移动,安装槽通过活动杆两块相邻的两块隔板向相离方向进行移动,隔板另一端的活动杆在固定架的作用下向两侧进行移动,从而调节两块隔板之间的距离。
【摘要】:随着中国的快速发展,在现代化事业建设中,冶金工业也得到了快速的发展。然而,科技是一把双刃剑,冶金废料对环境的影响日益加重,因此环境被污染的问题备受关注。本文论述了冶金废弃物的产生对环境的危害,进而对冶金废料再利用,节能环保提出可行性建议,针对环境污染问题,找出可行性措施。【关键词】:冶金废料
摘要:近年来,随着冶金工业的不断发展,大量的冶金废渣堆积,造成矿产资源浪费和环境污染,若能利用其脱硫,不仅可以减少废渣堆积造成的环境污染,还能降低脱硫成本,环境和经济效益都非常可观。本文综述了有色金属冶炼渣(铜渣、锰渣)的处理处置方法,提出利用冶炼废渣处理含SO2烧结烟气,对冶炼废渣渣的综合利用提出展望
摘 要:现阶段,我国社会经济不断的发展,各种需求也变得越来越大,尤其是钢铁有着更大的数量需要,这也促使了冶金生产行业的发展。因为在冶金生产的过程当中会产生不少的冶金渣利用率相对较低,导致了资源的浪费,不仅如此,这对周围的环境还会带来一定污染。正是由于这种情况,必须对冶金生产加强节能环保,对冶金渣进行废
摘 要:冶金过程中会产生大量的冶金固废,但由于处理技术落后,大量冶金固废未能得到及时和有效的回收处理,而造成土壤、水重金属污染等环保问题。针对我国冶金行业的特点,分析了我国冶金固废的种类、来源以及资源化处理与综合回收利用现状,介绍了冶金渣在钢渣磁选除铁、钢渣返烧结、钢渣水泥、钢渣、矿渣、复合微粉、钢渣
[摘要]在人类的生产生活中,金属资源有着重要的地位,它对于国家发展有着重要的推动作用。但是,在有色金属冶炼过程产生的废渣中,仍有大量可回收的金属资源,为了贯彻落实可持续发展战略,对于有价金属回收技术的发展需要进行深入探究,这对环境的保护同样意义重大。本文就从有色金属冶炼的废渣中回收有价金属的技术等进行阐
[摘 要]冶金行业是我国工业部门中重要行业之一,同时也是高污染行业,在生产过程中会产生大量的废物、废气和废水,其中固体废物(全文简称固废)是冶金行业主要污染物。传统思想认为,固废就是完全是废物,无法进行再利用。伴随着科技的发展,固废资源化利用已经不是一个新鲜事物,欧美很多国家冶金固废的资源化利用都有很高
【摘要】:冶金工业在我国有着举足轻重的地位,中国冶金的历史可以从1500年前的青铜器时代说起,冶金工业从青铜器时代发展到现在依旧没有解决一件重要的问题——污染。有污染就会有污染物产生,有污染物产生就面临着废物再利用的问题。从对水源危害、颗粒污染物危害、空气危害来简要分析冶金工业的污染,简要介绍冶金工业废尘
本实用新型公开了一种往复自动卸灰炉排机,包括电机固定座,电机固定座的一端卡接有恒齿减速机,恒齿减速机的一端固定连接有电机,恒齿减速机的另一端固定连接有飞轮,飞轮的另一端通过第二圆螺母固定连接有飞轮轴,飞轮轴的的另一端通过第一圆螺母卡接在第一连杆上,第一连杆的另一端转动连接在固定轴上,本实用新型的有益效果是:通过飞轮带动飞轮轴进行圆周运动,飞轮轴在第一连杆的轨道中滑行,进而推动第一连杆往复摆动,第一连杆带动第二连杆往复摆动,第二连杆带动第三连杆往复摆动,第三连杆带动第二炉排轴往复转动,第二炉排轴带动条形炉排往复转动,从而实现条形炉排自动除焦、自动除渣、自动卸灰。
本实用新型提供了一种气氛炉排气控制结构,包括炉膛以及安装于炉膛顶部的排烟管道,所述炉膛用于烧结陶瓷材料,所述排烟管道上设有气动球阀,所述炉膛内设有压力传感器,所述压力传感器通过外接处理器与气动球阀的开关进行联锁,以控制炉膛内压力值为1.0~1.2KPa。该实用新型通过在排烟管道上设置气动球阀,并利用炉膛内压力大小实时控制气动球阀的开启和关闭,既保证了炉膛内可以形成扰动气流,使气氛在炉膛内均匀分布,又能使气体充分参与反应,较大程度上减少气体的非必要耗损量,节约能耗,降低烧结成本。
本实用新型公开了一种罩式退火炉排气装置,属于退火炉排气设备技术领域,该罩式退火炉排气装置,包括罩式退火炉,罩式退火炉的顶端通过螺栓安装设置有安装板,安装板的顶端开设有贯穿口,贯穿口的内部固定连接有导气管,导气管的底端延伸至罩式退火炉的内部,导气管的内部固定连接有限制片,限制片的顶端开设有气口,限制片的顶端开设有多个螺纹安装孔。该罩式退火炉排气装置,通过陶瓷分隔片的限制和弹簧的运作,使陶瓷分隔片将气口封闭,使得罩式退火炉内部与外界空气不再流通,以保障内部气体的成分,避免外界气体流入造成产品品质受到影响,通过过滤网来对排出的热气进行过滤,减少其中的机油和杂质。
本实用新型公开了一种垃圾炉排余热锅炉空烟道延伸受热面。它为延伸墙水冷屏受热面;延伸墙水冷屏受热面由延伸墙水冷屏、延伸墙水冷屏上集箱、延伸墙水冷屏下集箱组成;延伸墙水冷屏上集箱、延伸墙水冷屏下集箱分别悬挂在延伸墙水冷屏的上下两端;延伸墙水冷屏受热面包括第一延伸墙水冷屏受热面和第二延伸墙水冷屏受热面;第一延伸墙水冷屏受热面设置在第二空烟道两侧的水冷壁上;第二延伸墙水冷屏受热面设置在第三空烟道两侧的水冷壁上;延伸墙水冷屏上集箱、延伸墙水冷屏下集箱分别悬挂在第二空烟道和第三空烟道两侧的水冷壁上。本实用新型具有确保高温过热器入口烟气温度在600℃以下,改造工程量较小的改造的优点。
本实用新型属于垃圾焚烧处理领域,涉及一种垃圾焚烧炉炉排块结构及其固连结构。包括一种炉排块前部采用阶梯落差结构,并在阶梯处布置若干通风孔,后端采用类矩形卡槽结构,后部对称布置两限位孔。炉排块通过类矩形卡槽卡合在炉排梁处,进而通过固连装置将炉排块与炉排梁连接。本实用新型通过炉排块的运动与炉排块的结构使垃圾料充分的搅动,使垃圾料与一次风更好的混合;通过此固连结构,使炉排块不容易旋起及浮起,同时方便拆卸检修方便。
本实用新型公开了一种链条炉排式生物质半气化低氮燃烧炉,包括炉体以及位于炉体内的链条炉排,所述炉体顶部连接有喂料器,所述炉体通过所述喂料器分隔为第一燃烧室与第二燃烧室,所述链条炉排连接有第一风箱与第二风箱,所述第二燃烧室的顶部开设有出火口,所述第一燃烧室的底壁连接有出渣器,所述第一腔室所述第一燃烧室与所述第二燃烧室均由水冷壁拼接而成,有效提高生物质燃料的燃烧热效率,使燃烧烟气所含有的化学热的热损失降低,提高生物质燃料的燃烧热效率,采用水冷壁的结构,及时回收生物质燃烧的辐射热,有效控制燃烧温度,并采用部分烟气回流的方式,降低生物质燃料燃烧温度,控制热力型氮氧化物的产生,满足排放指标要求。
本实用新型属于垃圾焚烧技术领域,具体涉及一种焚烧炉用组合式滑动轴,本焚烧炉用组合式滑动轴包括:至少两根同轴设置的滑动炉排片安装轴;和中部支撑轴,可拆卸安装在相邻滑动炉排片安装轴之间;以及端部支撑轴,位于组合式滑动轴的两侧滑动炉排片安装轴的端部,并与端部可拆卸连接。本焚烧炉用组合式滑动轴通过滑动炉排片安装轴、中部支撑轴、端部支撑轴均可拆卸连接,可以便于根据安装现场滑动炉排片安装数量的需要灵活调整,拼装方便,且便于运输;相邻两根滑动炉排片安装轴之间设置有中部支撑轴,可以用于安装支撑件,可以防止滑动轴在安装多个滑动炉排片后长度过长而产生挠度变形的问题。
本实用新型涉及矿山技术领域,尤其是一种矿山用沸腾炉排渣装置,包括沸腾炉炉体、排渣通道、排渣口、排渣机构以及导料板,排渣通道固定连通在沸腾炉炉体外侧壁的底部,排渣口固定连通在排渣通道的底部,排渣机构设置在沸腾炉炉体内底部的一侧,导料板固定连接在沸腾炉炉体的内底部上,且导料板为倾斜设置,排渣机构位于导料板下端的一侧。该矿山用沸腾炉排渣装置通过清理机构的设置,在丝杆、连接块、刮板以及导向机构的作用下,从而能够方便了对沸腾炉炉体内底部的表面的清理过程,能够有效地刮除掉沸腾炉炉体的内底部的表面上的粘连的废渣、污渍,具备很好的排渣效果和清理效果。
本实用新型属于焚烧炉技术领域,具体涉及一种焚烧炉排驱动连接装置,包括:多节连杆组,其包括至少三段连杆,其首、尾段连杆分别连接驱动摇臂、炉排大梁;密封导向机构,所述密封导向机构套设在中段连杆上;在驱动摇臂动作时,通过首段连杆依次带动中段连杆、尾段连杆动作,以缩短中段连杆与密封导向结构的滑动行程。
本实用新型公开了一种智能高效垃圾焚烧炉排,包括焚烧外壳以及位于焚烧外壳底部两侧的出灰口,焚烧外壳中部设有承重板和与其贴合的炉排,焚烧外壳底部设有除灰机构,除灰机构往复运动于焚烧外壳内底面;在本实用新型中,通过设置的除灰结构、驱动设备、螺杆、清灰板,使得焚烧炉在使用后可以将其内部的垃圾向外侧排出,避免了垃圾的堆积,从而提高了焚烧炉在长久使用后的焚烧效果,并且双螺杆的设置,提高了清灰板在移动时的稳定性,使得清灰板在清除较多垃圾时的动力更强,进而使得设备的工作性能得到提高。
本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉排支撑结构,包括支撑台,所述活动炉排另一侧设有固定炉排,且固定炉排和活动炉排于支撑台内均呈倾斜位置分布。该垃圾焚烧炉排支撑结构的支撑台内设有活动炉排,且活动炉排于支撑台内呈平行错落位置分布,而活动炉排下端设有电动推杆,且活动炉排通过电动推杆与支撑台呈伸缩活动连接,而且活动炉排另一侧设有固定炉排,且固定炉排和活动炉排于支撑台内均呈倾斜位置分布,并且固定炉排下端设有焚烧机,且焚烧机上设有喷火口,而喷火口呈等距平行位置分布,这样使得该装置可以更方便的将垃圾进行输送,使用效果更佳。
一种多元复合式耐磨炉排片,包括炉排片基体,所述炉排片基体采用35CrMo/40CrMo低合金钢模锻制成,包覆于所述炉排片基体上接触面为机械成型的上表面耐磨块,硬度要求≮500HBW,包覆于所述炉排片基体下接触面为Cr?Mn系列钢材料制成的下表面耐磨块。三种材料根据使用位置、使用成本、使用性能高低搭配,多元复合,发挥出降低炉排片整体成本,提升整体性能的效果。
本实用新型公开了一种多级水平推动往复炉排,涉及到锅炉炉排领域,包括两个平行设置的侧撑板,两个侧撑板之间设置有支撑杆,支撑杆的两侧均设置有转动轴,转动轴的两端分别与两个侧撑板贯穿连接,支撑杆的中部贯穿连接有滑杆,转动轴的外侧套接有旋转凸轮,滑杆的两端分别与两个旋转凸轮的外侧壁贴合连接,滑杆的两端面均开设有圆孔。本实用新型通过在转动轴的外侧套接有旋转凸轮,两个旋转凸轮之间设置有滑杆,滑杆与炉排片之间通过连接杆连接,转动轴转动时带动旋转凸轮转动,进而使得滑杆能够在支撑杆的中部做往复滑动,进而带动炉排片做往复运动,因此较液压传动相比,更能适应高温工作环境。
本实用新型公开了一种低能耗的垃圾焚烧炉排,包括烧炉排主体、第二固定杆和滑轨,所述烧炉排主体的一侧设置有第一固定杆,且第一固定杆的外侧设置有卡块,所述第二固定杆设置在烧炉排主体的另一侧,且第二固定杆的外侧设置有卡套,所述滑轨设置在烧炉排主体内侧,且滑轨的内侧均设置有滑轮,所述滑轮的外侧设置有滑动块,且滑动块的内侧设置有第三固定杆,所述第三固定杆的一侧设置有连接杆,且连接杆的内侧设置有卡栓,所述卡栓的下方设置有滑动杆。该低能耗的垃圾焚烧炉排,通过滑动杆与连接杆对控制片起到升降作用,在使用装置时,控制片的设置便于对装置内部氧气进行调节,增加了装置的使用性。
本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域,且公开了一种环保型焚烧炉排灰装置,包括上支撑架,所述上支撑架的底端固定安装有下支撑架,所述下支撑架底端的四角位置上均固定安装有滑槽,所述滑槽的数量为四个,四个所述滑槽之间设有安装架,所述安装架的四周均固定安装有滑块。该环保型焚烧炉排灰装置,通过设置有安装架,并在安装架的顶端固定安装有磁块,在磁块的顶端吸附安装有筛网,当需要对灰烬进行过滤时可通过开启振动电机此时振动电机可以带动安装架和筛网上下振动,位于安装架四周的滑块便在滑槽内相对上下移动,缓冲弹簧可防止滑块过度位移,将堵塞的在筛网上的灰尘抖动掉,从而实现了可防止筛网堵塞的优点。
本实用新型公开了一种燃气式退火炉排烟系统,包括设于炉体顶部的排烟风机及与排烟风机进口连接的排烟管道,其特征在于,排烟管道的底部设置有与烧嘴一一对应的排烟过渡管,排烟过渡管分别与烧嘴排废气管连通;排烟过渡管呈上小下大的变截面圆台形,其小径端与排烟管道的底壁连接,大径端同心罩设在烧嘴排废气管的上端,排烟过渡管与烧嘴排废气管之间设有冷风吸入通道。本实用新型可有效降低排烟温度,减小热污染,改善排烟风机的工况,减小排烟风机的故障率。
本实用新型公开了一种工业垃圾焚烧炉排装置,包括焚烧炉,所述焚烧炉内壁设置有炉排,所述炉排设置为折线型,所述炉排顶部外壁开设有透孔,所述炉排底部外壁固定连接有多个第一弹簧,所述第一弹簧底部固定连接有第一转动板和第二转动板。本实用新型通过设置炉排设置为折线型,可以提高垃圾焚烧面积,提高燃烧充分性,通过设置炉排底部和第一转动板和第二转动板之间由第一弹簧连接,从而使炉排具有纵向弹动的能力,通过设置第一转动板和第二转动板转动连接,通过设置电机利用转动轴外壁由连接杆连接的敲击球敲击第一转动板和第二转动板底部的接触条,使第一转动板和第二转动板及其顶部的炉排产生规律性纵向弹动,使垃圾均匀焚烧。
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