权利要求
1.一种复合硫正极的制备方法,包括:
S1:将硫材料和导电剂混合研磨,然后在真空条件下,加热并保温得到硫/碳复合材料;
S2:将基础材料和掺杂用硫材料混合,接着经过球磨反应得功能性玻璃态硫化物电解质;
S3:将硫/碳复合材料、功能性玻璃态硫化物电解质和导电剂混合,然后经过球磨反应得到复合硫正极粉末,接着将复合硫正极粉末与粘结剂混合研磨并辊压得到复合硫正极;所述复合硫正极粉末和粘结剂的使用量的质量比为1:0.008-0.06。
2. 根据权利要求1所述的一种复合硫正极的制备方法,其特征在于,所述S1中硫材料为硫单质;导电剂为碳纳米管、碳纤维、Super P和乙炔黑中的至少一种;硫材料和导电剂的使用量的质量比为1:0.2-0.8。
3.根据权利要求1所述的一种复合硫正极的制备方法,其特征在于,所述S2中基础材料为硫化锂、五硫化二磷和碘化锂;硫化锂和五硫化二磷的使用量的质量比为1:1.3-2,硫化锂和碘化锂的使用量的质量比为1:1.6-2.3。
4.根据权利要求1或3所述的一种复合硫正极的制备方法,其特征在于,所述S2中掺杂用硫材料为二硫化钛、二硫化锡、硫化铟、硫化亚铁、硫化硅和硫化铜中的至少一种;基础材料中硫化锂和掺杂用硫材料的使用量的质量比为1:0.2-0.6。
5.根据权利要求1所述的一种复合硫正极的制备方法,其特征在于,所述S3中硫/碳复合材料和功能性玻璃态硫化物电解质的使用量的质量比为1:0.8-1.3,硫/碳复合材料和导电剂的使用量的质量比为1:0.01-0.04。
6.根据权利要求1所述的一种复合硫正极的制备方法,其特征在于,所述S3中粘结剂为聚四氟乙烯和木聚糖衍生物中的至少一种;所述木聚糖衍生物由阿拉伯木聚糖、甲基二椰油基胺代替叔胺和2-(3-(氯甲基)苄基)环氧乙烷制备得到。
7.根据权利要求1所述的一种复合硫正极的制备方法,其特征在于,所述S1中混合研磨温度为20-30℃,研磨时间为0.3-1h;加热温度为150-160℃,保温时间为4-24h。
8.根据权利要求1所述的一种复合硫正极的制备方法,其特征在于,所述S2中球磨反应转速为400-800rpm,反应温度为20-30℃,反应时间为1
声明:
“复合硫正极的制备方法及其在全固态电池的应用” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)