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当前钾离子电池在能量密度和循环寿命方面仍然面临重大挑战，包括窄电压窗口、电极溶解、腐蚀和意想不到的副产物。这些基本问题可能导致不可逆的容量损失、循环稳定性差和短路，严重限制了K+的有效存储。因此需要进一步提高其循环性能和能量密度以满足实际需求。本发明提供了正极片及其制备方法和混合离子电池。该正极片可有效避免被空气腐蚀，兼具高能量密度和循环性能好的特点。
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中国授权的公告号为CN114602786B的专利公开了锂电池负极材料筛分装置，包括底盘，所述底盘的顶部固定安装有箱体，所述箱体的顶部活动安装有筛选箱，所述筛选箱的左端固定安装有第一竖块。上述发明通过设置通孔和导向块，可以使得石墨烯颗粒伴随着筛选箱的转动，在两个导向块之间进行运动，由于通孔分布在筛选箱外表面的直径大小是从右向左依次增大的，使得直径大小相等的石墨烯颗粒通过通孔进入到收集盒的内部，该装置可以同时对直径大小不同的石墨烯颗粒进行过滤作业，杜绝了对石墨烯颗粒进行二次筛选，从而减少了工作人员的工作量。
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锂离子电池的储存性能与锂离子电池的自放电状态息息相关。锂离子电池的自放电是指电池在开路过程中出现的电压下降的现象。当锂离子电池在某一温度下静置保存一段时间后，电池会出现一部分容量损失，更为直观的表现是电池开路电压的下降。目前常见的自放电检测方法有直接测量法、开路电压法、容量保持法。
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安全一直就是锂离子电池的短板，热管理对所有锂电池都很重要。安全电池箱：将成组好的锂电池组放进此箱中固定好，一方面可以实现散热和预热的基本功能，另外可以快速识别热失控电芯并快速“灭火”，将热失控消灭在萌芽状态，不致产生连锁反应。
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本发明公开了一种太阳能光伏电解水制氢装置，包括太阳光伏电池模块(1)、稳压控制模块(2)、水解池模块(3)、供水/集气模块(4)，稳压控制模块(2)连接太阳光伏电池模块(1)，太阳光伏电池模块(1)提供可再生电能，通过稳压控制模块(2)稳定输出电压，为水解池模块(3)供电，供水/集气模块(4)与水解池模块(3)相连。本发明采用双柱型压控式供水/集气一体化模块与水解池模块直接连接，能实现智能化压力控制注水和集气功能，装置结构设计简单、合理巧妙，工艺成本低廉，可规模化拓展，降低工业制氢成本。
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本发明涉及一种质子交换膜电解堆，该电解堆(1)包括依次叠加的紧固件(2)、前端板(3)、中板组件(4)、前绝缘板(5)、前集电板(6)、多片极板组件(7)、后集电板(8)、后绝缘板(9)和后端板(10)；所述相邻的极板组件(7)之间设有中板组件(4)。与现有技术相比，本发明设计的电解堆中的中板组件采用了复合材料，在满足电解堆整体性能的同时，降低了电解堆的整体质量；而且本发明设计的多层进气结构，可以让电解堆的前端板和后端板均可摒弃不锈钢材料，转而采用铝合金材料。
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本实用新型公开了一种多工位并行芯片分选机智能测试装备用测试电缆，包括多股绞合的缆芯，且绞合的缆芯外设置有第一编织层，所述缆芯包括多股绞合的芯线，且绞合的芯线外设置有第二编织层，所述第二编织层外挤包有护套层，所述芯线包括多股绞合的导体，所述绞合的导体外包覆有微孔发泡绝缘层，且所述第一编织层内每根缆芯的颜色各不相同。通过在尼龙编织层内根据测试需要设置多股绞合的缆芯，利用缆芯结构尺寸小，分布电容≤80pF/m，柔性耐弯折，耐磨，耐油性好的特性，解决了多根信号测试电缆难于穿尼龙编织套管，单根信号测试电缆难于识别的难题，同时提高了生产效率。
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本发明公开了一种电解质膜及其制备方法和电池。所述方法包括以下步骤：1)将可纤维化聚合物粉末和固态电解质作为材料主体高速剪切混合，高速剪切的速度≥1000rpm，得到混合料；2)对所述混合料进行热压处理，至预设厚度，得到电解质膜。本发明提供了一种电解质膜的干法制备方法，通过将可纤维化的聚合物高速剪切搅拌，在剪切作用力下聚合物拉丝纤维化，再经过热压成膜，纤维化的聚合物在热压成膜过程中随意搭接，形成具有丰富孔隙的聚合物网络，固态电解质分散粘结在该聚合物网络中，得到电解质膜。本发明可解决现有技术中有机液态电解质易燃易爆，电化学窗口低，工作温度范围小的问题。
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本发明公开了一种蓄电池电解液更换平台，涉及更换电解液技术领域；为了解决工作效率不高的问题；具体包括两个右支撑腿和放置架，所述放置架的顶部外壁设置有两个以上的隔开板；所述放置架的顶部外壁设置有四个安装孔，四个安装孔内壁均设置有固定栓；所述放置架远离安装孔的顶部外壁设置有四个插孔，两个所述右支撑腿的一侧外壁均设置有上支撑臂。本发明通过设置有放置架和隔开板等结构，隔开板将放置架隔开为四个放置槽，可在放置架上同时拆解更换一至四个蓄电池，工作效率大大提高，将蓄电池置于放置槽内，作业时把固定栓插入蓄电池固有的前提环，蓄电池固有的后插栓插入插孔内，对蓄电池进行固定，避免作业时蓄电池脱落。
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本发明属于一种电解水制氢装置，涉及一种固体电解质膜电极及其制备方法，本发明通过调节水电解膜电极阳极粘结剂和催化剂的分布，制备双催化层阳极结构，低粘结剂含量的催化层有利于气体扩散与物质传输，而高粘结剂含量的催化层结构有利于质子的传质和增加质子透过率，本发明结合这两种优点，制备了双催化层结构，并将其用于固体电解质水电解膜电极，提升电解水的制氢效率。
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本发明公开一种加工锂电池的电解液注射装置，包括底座，底座的底部固定连接有底板，底座背面的顶部固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有固定顶盘，固定顶盘的底部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端连接有注液箱，底板的顶部安装有储液箱，底座顶端的一侧安装有第一直线电机，底座顶端的另一侧安装有第二直线电机，底座正面的顶部安装有移动冲水机构，支撑板正面的两侧均安装有用于对摆放座限位的限位机构，底座两侧的底部均安装有对底座进行稳定的稳固机构，本发明提供的加工锂电池的电解液注射装置，装置能够在加工过程中自动供料以及提示加料，便于注液工作后对加工台面的清理，提高了工作效率。
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本发明涉及镁空气电池技术领域，具体涉及一种电解液可循环式镁空气电池。包括壳体、金属电极、空气电极、电解液腔、正极接线柱和负极接线柱，所述壳体的顶部开有进液口，所述壳体底部可拆卸连接有与所述电解液腔相连通的沉淀槽，所述沉淀槽中设置有第一过滤装置，所述沉淀槽的底部侧边开设有出液口，所述出液口通过管道连接第二过滤装置，所述第二过滤装置另一端通过管道与所述电解液腔连通，所述管道上设置有水泵，所述水泵固定安装于所述壳体顶部。通过第一过滤装置和第二过滤装置，保证了过滤效果，可将氢氧化镁沉淀过滤后的电解液循环使用。
本发明属于电解技术领域，具体涉及一种电还原CO2制甲酸盐的三室型电解池装置及其电解方法。所述电解池装置包括阴极室、第一阳极室和第二阳极室，所述第一阳极室和第二阳极室分别通过阳离子交换膜与阴极室连接。所述第一阳极室内为酸性（或中性）电解液，所述第二阳极室内为碱性电解液，所述第一阳极室内设有第一电极，所述阴极室内设有第二电极和第三电极，所述第二阳极室内设有第四电极；所述第一电极和第二电极电连，所述第三电极和第四电极电连，其中，所述第一电极和第四电极为阳极电极，所述第二电极和第三电极为阴极电极。该装置有利于产物分离，可以解决目前CO2电还原制甲酸盐的诸多缺点，且降低了能耗。
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本发明属于钠离子电池技术领域。本发明提供了一种电解液及其制备方法。制备方法包含如下步骤：将钠盐溶于醚类溶剂中，得到溶液；将二甲基亚砜和氟代醚加入到溶液中，得到电解液。本发明还提供了该电解液制备钠离子电池的方法。本发明的电解液应用于钠离子电池石墨负极材料在循环60圈后，仍具有259.0mAh·g?1的高可逆比容量，相较于不加二甲基亚砜和氟代醚的电解液，可逆比容量提高了93％；而且制备方法简单，易于操作，适合工业化应用。
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本实用新型提供一种锂电池壳体生产用输送带结构，属于锂电池生产技术领域，该锂电池壳体生产用输送带结构包括第一输送机构，第一输送机构包括第一输送架、第一输送带、第一转轴、第一转动辊和第一电机，第一转动辊和第一转轴均设有两个，两个第一转动辊分别通过第一转轴转动连接于第一输送架内，第一输送带转动连接于两个第一转动辊的圆周表面，通过本装置，第二时输送机构以及排布机构的运行，使锂电池按顺序均匀排布，便于下一道工序对锂电池加工。
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本发明涉及一种导光太阳能电池板,包括导光板、支架、光源方向探测器、汇聚口和光波导；所述导光板包括聚焦微透镜阵列、单镜面光栅、拐角镜面和镜面底盘，所述导光板由支架支撑，所述汇聚口位于导光板圆盘中间；所述汇聚口上方为光源方向探测器，光源方向探测器下端连有光波导。光线垂直入射透镜阵列后经过单镜面光栅的缝隙后，一部分光会直接照射到镜面底盘上，一部分光会照射到弯曲镜面上，弯曲镜面会将其反射到单镜面光栅的背面之后，会再次被反射，最后所有的光线会汇集到汇集口处，经光波导传输到太阳能面板室用来太阳能发电，该结构可将平行入射光收集并传输，结构简单，成本低廉，提高了发电效率。
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本发明提供一种太阳能电池前驱体、制备方法、太阳能电池及光伏组件，涉及太阳能光伏技术领域。太阳能电池前驱体包括：半导体基体和接电点；半导体基体的向光面和/或背光面上具有主栅待镀区域和细栅待镀区域，主栅待镀区域与细栅待镀区域相交；接电点位于在主栅待镀区域内。本申请中，可以利用太阳能电池前驱体电镀制备得到太阳能电池，太阳能电池前驱体包括半导体基体以及半导体基体中主栅待镀区域中的接电点，因此，在进行电镀之前，仅需要在主栅待镀区域中制备用于与电镀设备电连接的接电点，就可以完成后续电镀制备主栅电极和细栅电极的过程，从而无需通过复杂的工艺制备电镀种子层，简化了工艺流程，进而提高了太阳能电池的制备效率。
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本发明提供了一种导电浆料、太阳能电池电极及其制作方法、太阳能电池。该导电浆料包含导电粉末、玻璃粉末和有机载体组合物，其中，有机载体包含有机溶剂、树脂及分散剂。本发明的导电浆料中除了导电粉末、玻璃粉末、有机溶剂、树脂之外，还加入了特定类型的分散剂。本发明有效解决了现有导电浆料因黏度过大而导致的量产性不佳、储存性不佳或电池转换效率较差等的问题。
本文公开一种用于太阳能电池电极的组合物及使用所述组成物制作的太阳能电池电极。所述用于太阳能电池电极的组合物包含：导电粉；玻璃料；以及有机载体，其中以氧化物含量计，所述玻璃料含有20mol％到40mol％的碱金属、20mol％到30mol％的锌(Zn)及7mol％到20mol％的镁(Mg)。
本发明涉及一种低成本耐侯型太阳能电池背板用主绝缘功能膜及含该主绝缘功能膜的太阳能电池背板和太阳能电池组件，主绝缘功能膜至少包括一层树脂薄膜层，树脂薄膜层的原料配方包括：聚酯0~80%、聚合树脂10~80%、相容剂5~50%、助剂0~20%、有机和/或无机填料0~30%。本发明采用特定配方制备的树脂薄膜层，最终制成的主绝缘功能层以及基于该绝缘层的背板在保留聚酯为主绝缘功能层的主成份前提下，层压过程能直接与封装材料粘接，将现有的耐候型背板生产工艺由二步法简化为一步法，结构更加优化，工艺更简单，性能更加可靠，为与白色EVA、POE等新型封装胶膜配合使用降低了背板的成本。
本发明提供一种背接触太阳能电池组件生产方法及组件，涉及太阳能光伏技术领域。提供导电连接膜；所述导电连接膜包括：粘接胶层以及粘接在所述粘接胶层一侧的导线组；所述导线组包括：若干间隔设置的导线；所述导线包括：导线本体以及位于所述导线本体表面的热熔导电层；将若干背接触太阳能电池片依次成列排布，得到背接触太阳能电池片列；将所述导电连接膜具有导线组的一侧叠放在所述背接触太阳能电池片列的背面，形成太阳能电池串前体；将所述太阳能电池串前体以及盖板、封装膜层层压，以使所述热熔导电层熔化电性连接所述导线本体与所述背接触太阳能电池片的电极。本申请增强了导线组与背接触太阳能电池片的连接强度，减少了定位复杂度。
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本发明提供一种太阳能发电储能系统，涉及太阳能发电技术领域。太阳能发电储能系统包括碟式太阳能热发电模块和二氧化碳储能发电模块；碟式太阳能热发电模块吸收的太阳能在保持碟式太阳能热发电模块的发电效率在预设范围内的情况下，将剩余热量则存储到二氧化碳储能发电模块的二氧化碳高压储罐中，在碟式太阳能热发电模块停止吸收太阳能发电的情况下，二氧化碳储能发电模块中二氧化碳高压储罐输出之前存储的二氧化碳，推动透平机和发电机透平发电，使发电机的发电效率相对于碟式太阳能热发电模块的发电效率的浮动在预设区间内，实现对太阳能
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本发明属于光伏设备技术领域，且公开了一种太阳能光伏装置，包括光伏板，所述光伏板底端的一侧设有固定底座，所述固定底座的内部活动安装有安装轴，所述安装轴的左右两端贯穿光伏板底端的左右两侧，所述光伏板通过安装轴与固定底座之间活动连接，所述光伏板的顶端固定安装有清洁组件，所述光伏板正面靠近底端的位置上固定安装有接水箱。本发明通过在光伏板的底端安装有接水箱，可在雨天时对雨水进行储存，对自然资源进行利用，并可为后续的角度调整以及自清洁过程提供动力来源以及清洁来源，不仅实现了对太阳能的利用，同时在阴雨天气也可对雨水进行利用，显著拓宽了光伏板的使用场景，符合光伏板清洁能源的初衷，适合推广使用。
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本发明提供的太阳能电池制作方法，涉及半导体技术领域。太阳能电池制作方法包括：提供一模具，该模具的支架具有N行M列共N*M个间隔呈矩阵分布的固定槽；针对每一固定槽，将一衬底固定于该固定槽；在每一衬底相对的两面分别制作保护层和阻挡层；在每一阻挡层的上方位置的一面制作电极层；在每一电极层的上方位置的一面制作吸收层；在每一吸收层的上方位置的一面制作缓冲层；在每一缓冲层的上方位置的一面制作高阻抗层；在每一高阻抗层的上方位置的一面制作低阻抗层；分离所述模具以得到N*M片太阳能电池。通过上述方法，可以改善通过现有的方法以制作太阳能电池而存在产率低的问题。
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本发明涉及光伏设备技术领域，具体是一种太阳能光伏设备，包括安装板，所述安装板的顶部设有蓄水箱，所述蓄水箱的内部转动安装有驱动轴，所述驱动轴位于导流板的下方，所述驱动轴的两端均设有驱动齿轮，所述驱动轴上设有位于落水槽下方的第一叶轮，所述蓄水箱的顶端外壁上设有安装座，安装座内转动安装有两个调节轴，两个调节轴之间安装有光伏板，安装板的顶部设有顶升机构，顶升机构的顶端与光伏板的顶端抵触，顶升机构的顶端还设有清洁机构，清洁机构的底端延伸至光伏板的底端处，安装板的顶部还设有挤压机构，本发明挤压机构工作将雨水挤压经过顶升机构流入至清洁机构中，确保了清洁机构中有足量的雨水能够对光伏板进行清洁。
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本发明公开了一种太阳能电池返工工艺，包括如下步骤：对镀膜后返工片进行酸洗并干燥；将酸洗后的返工片与未镀膜返工片一起在制绒工序进行二次清洗；对二次清洗后的返工片进行二次制绒；将二次制绒后的返工片按照常规工艺进行生产。本发明增加了二次清洗工艺，该工艺利用产线现有制绒工序设备进行生产，不增加设备成本投入，工艺流程与原产线制绒工艺流程变更不多，可以利用产线原有药液进行生产，对产线辅料成本增加不多。而经过二次清洗后的返工片，可以最大化的去除硅片上的氧化层、划伤、脏污等残留，消除二次制绒时对硅片表面绒面的影响，提高返工电池片的转换效率、良率。
本发明公开了一种太阳能电池片贯通槽的制作方法，所述贯通槽沿电池片的厚度方向贯穿，所述制作方法利用激光和水对电池片进行交替切割使电池片沿着切割路径断开以形成所述的贯通槽，其中起始时利用激光进行切割并确保在该激光切割后电池片不断开。本发明的太阳能电池片贯通槽的制作方法，通过先采用激光对预设的切割路径进行加热，之后采用水对切割路径进行冷却，通过冷热交替实现电池片沿着切割路径的断开从而形成贯通槽，由此制备的贯通槽的断面整齐、无裂纹，电池片损伤少，降低了电池片的隐裂风险。
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本发明提供一种太阳能电池片，包括：正面，背面，以及一对相背设置的侧面；上述一对侧面包括第一侧面和第二侧面；第一侧面上由内至外依次设有第一绝缘层和第一导电层；第二侧面上由内至外依次设有第二绝缘层和第二导电层；第一导电层设有作为正面电极的正面延伸部；第二导电层设有作为背面电极的背面延伸部。以本发明电池片平铺串联制备电池串时，相邻的两个电池片可通过导电连接件串联，且导电连接件可仅设于相邻两个电池片的间隙中，不必延伸至电池片的正面，可避免导电连接件遮挡电池片正面的阳光，可提高电池片和组件的效率。
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本申请提供一种太阳能电池的测试方法，包括制备测试样品，所述测试样品包括硅衬底、位于硅衬底一侧表面的隧穿层、设置在所述隧穿层背离硅衬底一侧的掺杂多晶硅层、设置在所述掺杂多晶硅层上的若干金属电极；根据测试样品的结构，确定相邻金属电极之间的电阻R的算式，测试获取N组不同相邻金属电极之间的电阻R；再建立方程组，计算得到所述隧穿层的隧穿电阻R2与隧穿电阻率ρ1、所述掺杂多晶硅层的薄层电阻R3与方阻R□、所述金属电极的接触电阻R4与接触电阻率ρ2。所述测试方法能够测试得到掺杂多晶硅层的方阻、隧穿层的隧穿电阻率与金属电极的接触电阻率，更有效的评估太阳能电池的各膜层与金属电极的性能，利于调整优化相应的工艺制程。
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