传统的粉末冶金齿轮生产设备通常采用半自动或手动操作,如手动加粉、压制等,生产效率低下且产品质量易受人为因素影响。部分设备虽引入了自动化技术,但在工艺流程的衔接和设备的整体协调性方面存在不足,生产的产品从生产设备出口推出后,需要人工将产品依次排列于接料盘内,以便于后续烧结等工序的需要,工作人员的劳动强度大,工作效率较低。为了自动实现压制后产品的装盘,便于后续工序的需要,提高生产效率,本申请提供一种粉末冶金齿轮全自动生产设备及其生产工艺。
建立了元胞自动机-有限差分-格子玻尔兹曼耦合模型,对铝合金凝固过程中的枝晶生长和凝固气泡形成进行模拟研究。本模型能够对等轴晶和柱状晶生长过程中H浓度的分布演化、H气泡的自发形核、以及随后的气泡生长、合并、运动、及其与枝晶的相互作用进行合理描述。模拟得到的显微气孔形貌与文献中的实验结果吻合良好。模拟结果表明,H气泡的形成需要一定的孕育时间。在孕育期内,液相中的H浓度逐渐升高。
本实用新型公开了一种水电解制氢电解装置,包括电解罐、气泵、冷凝器、脱氧机、连接管、混合机构、调节机构、防护机构、安全机构和电解机构,所述电解罐、气泵、冷凝器和脱氧机之间均通过连接管连通,所述杂质管和氢气管均固定安装在的一侧。本实用新型通过调节电机带动调节螺杆转动,从而使调节板可通过螺纹孔在调节螺杆的外侧上下移动,并带动导电板移动,从而可调节导电板与电解腔内液体的接触面积,解决了现有的电解水制氢装置中电解片在液体中并不具备调节接触面积的功能,使得操作人员无法根据液体的导电性调整电解片与液体的接触面积,使得液体导电性较差,制取氢气的效率较低的技术问题。
本实用新型公开了一种超细硅酸锆粉生产球磨机用出料防堵机构,涉及球磨机技术领域,为解决现有球磨机主要依靠风力下料,在下落过程中,若球磨机内物料较多,易发生下料管堵塞,影响排料效率的问题。所述球磨机主体的一端安装有进料管,所述球磨机主体的另一端安装有出料管,所述出料管的一端安装有风机罩,所述风机罩的后端设置有排料口,所述出料管的内部安装有输料螺杆,所述风机罩的内部安装有抽风叶轮,所述出料管的外壁上安装有皮带防护罩,所述皮带防护罩的外壁上安装有检修板,所述检修板的外壁上安装有异步电机。
本实用新型公开了一种便于调节的铝合金退火炉排风罩,涉及铝合金退火炉领域,包括罩体和风量调节组件,所述罩体的内部安装有排风扇,用于风量调节大小的所述风量调节组件设置于排风扇的后方,且风量调节组件包括转板一、连接环、限位杆、转板二、限位槽和转板三,所述转板一的内部安装有连接环,且转板一的后表面安装有限位杆,所述转板一的后方设置有转板二,且转板二的表面开设有限位槽。该一种便于调节的铝合金退火炉排风罩通过风量调节组件对排风量的孔径进行调节,使得铝合金退火炉排风量进行调节,过滤网对排风时产生的颗粒烟尘等起到过滤的作用,清理组件对过滤网起到清理作用,避免过滤网发生堵塞影响排风。
本实用新型属于钣金加工设备技术领域,公开了一种钣金加工打磨装置,包括钻机机体,所述钻机机体的下端插接安装有离心振动转座和抖动传递架,所述抖动传递架的下部固定连接有打磨主体,所述离心振动转座包括对接插块、弹力杆、轴承座和偏心块,所述对接插块固定连接在弹力杆的上端,所述弹力杆固定连接在轴承座的上端,所述偏心块固定连接在轴承座的外部,所述抖动传递架包括握套、束缚杆、连接轴和弹片,所述握套滑动套在束缚杆的外部。本实用新型使用时,利用钻机机体带动离心振动转座转动,通过离心振动转座转动时的振动作用于抖动传递架,通过抖动传递架将振动束缚为抖动作用于打磨主体,方便了将打磨主体插入到目标缝隙内进行打磨。
本实用新型涉及一种化工氧化锌生产用上料装置,包括底板,所述底板的底部四角均固定安装有刹制脚轮,所述底板的顶部固定安装有容纳仓,所述容纳仓的顶部开设有进料孔,所述容纳仓的内部设置有防堵机构,所述容纳仓的内部设置有清洗机构,所述清洗机构包括清洗槽、超声波发生器、换能器、排污管、储液仓、抽液泵和进液管,所述容纳仓的内部固定安装有清洗槽,所述容纳仓的内底壁固定安装有超声波发生器,所述超声波发生器的输出端固定安装有数量为四个的换能器。该化工氧化锌生产用上料装置,通过清洗机构和加热器的设置,显著提升爬坡挡边输送机的运输干燥效率,尽量避免水渍残留对其造成损坏,保证化工氧化锌生产效率。
本实用新型涉及生产设备领域,且公开了一种磷酸钙连续反应装置,包括磷酸备料罐、输送泵、计量称重螺旋输送机、反应器以及引风机,磷酸备料罐的输出端与输送泵的输入端连接,输送泵的输出端与反应器连接,计量称重螺旋输送机与反应器连接,反应器与引风机连接,该磷酸钙连续反应装置,实现了磷酸钙反应的连续化和自动化操作,替代过去的间歇式反应设备,可有效保证产品质量的连续性和稳定性,在减化生产流程,提高反应设备产能,降低劳动强度,提高生产效率,减少环境污染和节约能源等方面具有显著优势。
本实用新型公开了一种铝液在线除渣除气装置,它包括形成有内腔的铝液处理箱,铝液处理箱的顶端流通连接有下排铝液至内腔的铝液进料管,铝液处理箱靠近底部的一侧的侧墙上流通连接有铝液出料管,铝液处理箱靠近底部的前侧的侧墙上流通有下进气式连接的惰性气体进气管,铝液处理箱的内腔中配置有通过丝杠机构在垂向往复位移的升降积渣盒;本实用新型将惰性气体进气及铝液进液分开进行,利用惰性气体上浮的特性,最大程度使惰性气体在上浮前及上浮初始时的扩散状态,高效进行除气、除渣作业,利用升降积渣盒及丝杠机构的配合对可能在上浮过程中沉降的杂质全方位捕获积攒,并上浮出铝液,规避传统装置无法对杂质进行捕捉的缺陷。
本发明中公开了一种石英打磨用粉尘吸附装置,涉及石英材料加工技术领域;为了解决现有的粉尘吸附装置无法针对打磨工位吸附,造成石英粉末散逸的问题;具体包括机架,所述机架的顶部固定安装有石英粉储存箱,所述石英粉储存箱的顶部固定安装有石英粉收集箱,且石英粉收集箱的顶部安装有依次安装有抽风机、储气罐和气泵,气泵的出口通过电磁阀与储气罐连通。本发明中在粉尘吸附网罩的内部安装有可旋转的清理管体和喷吹管,清理管体的一端与储气罐连通,气泵将外界空气压缩进储气罐中,利用少量的压缩气体鼓吹粉尘吸附网罩的内部表面,将其表
本实用新型公开了一种钾钠分离中提高氯化钾粒径的控制系统,涉及化工工艺技术领域;包括用于蒸发析出氯化钠的前端MVR蒸发系统和用于降温析出氯化钾晶体的后端真空闪蒸奥斯陆系统;其特征在于:所述MVR蒸发系统与真空闪蒸奥斯陆系统之间连通。本实用新型解决了氯化剂产品颗粒粒度分布不均匀、晶型不均一,夹带严重,产品品质差等问题,使得粒径可控;控制系统包括蒸发系统以及降温系统,提高了整体反应的效率,降低了生产能耗。
本实用新型涉及磁性材料技术领域,具体涉及一种磁性材料生产用搅拌塔,通过振动筛的不断震动,可以将不能穿过震动晒的磁性材料输送至粉碎机构中,便于将大颗粒磁性材料滑向至粉碎机构内部,然后经过粉碎机构粉碎,并螺旋输送机再次输送至塔体内部,穿过振动筛的磁性材料可以通过塔体下侧的搅拌组件进行搅拌使用,无需外界单独筛分,使筛分与塔体融为一体,操作便捷,还可以防止不能穿过振动筛的大颗粒磁性材料进入到塔体下侧的搅拌区域,保证搅拌效果均匀高效,包括塔体,塔体内部呈空腔结构,塔体内部下侧设置有搅拌组件,塔体的顶端设置有进料口,塔体的前端下侧连通有排料管,排料管上安装有排料阀,塔体的一侧连接有螺旋输送机。
本发明涉及研磨装置技术领域,具体为一种稀土加工研磨装置及加工方法,包括:筛分箱和外壳,外壳可拆卸的安装在筛分箱的上端,所述筛分箱的上端可拆卸的安装有上磨盘,上磨盘的上端设有入料槽,筛分箱的内端转动连接有下磨盘,下磨盘的上端和上磨盘的下端相接触,筛分箱内倾斜安装有筛网,筛分箱的一端侧壁上固定安装有出料板一,将需要研磨加工的稀土经过破碎筒破碎后再被碾压筒碾压,然后再通过上磨盘和下磨盘的研磨,研磨后的稀土落到筛网上,将不合规粒径的稀土从出料板一处落下,然后收集再次投入外壳内,合格粒径的稀土落在底板的上端,被拨片推动并从出料板二处落下,起到稀土的研磨效率和质量。
本实用新型涉及氧化锌生产技术领域,尤其涉及一种氧化锌生产用输送装置,包括控制箱,控制箱的顶部设置有转盘,转盘上设置有转送台,控制箱的侧壁通过轴承部件转动安装有直齿轮,在直齿轮的上方设置有与其保持啮合关系的安装板,安装板上设置有接料斗,转送台的台面上开设出接料区域,接料斗与接料区域的出口位置相对应,本实用新型解决了氧化锌生产过程中使用的流转输送设备无法自动化输送,会影响氧化锌生产效率的问题,本输送装置的提出,氧化锌的转运与输送能够一体式呈现,自动化地完成氧化锌的流转以及输送过程,降低了人工操作的工作难度,有利于提升氧化锌生产的工作效率。
本申请涉及一种应用于陶瓷生产的破碎机,属于陶瓷粉末生产设备的技术领域,包括破碎机本体,破碎机本体上转动连接有破碎辊,破碎机本体上设有用于筛分物料的筛分板,筛分板滑动设置于破碎机本体上,破碎机本体上设有用于驱动筛分板滑动的驱动机构。本申请通过筛分板将不符合要求的物料进行筛分,保障最终得到的物料具有颗粒度均匀的效果,通过驱动机构的设置,使得筛分板可进行滑动,进一步提高筛分板对物料的筛分效果,进一步提高物料的颗粒度均匀性。
本实用新型公开了一种碳酸钙原料分级筛选装置,属于筛选装置技术领域,一种碳酸钙原料分级筛选装置,包括破碎箱,破碎箱的上端开设有进料口,破碎箱的下端四角处均固定连接有底座,破碎箱的背端焊接有一对支架,支架上均安装有电机,破碎箱的背端开凿有一对通孔,电机的动力输出端固定连接有转动轴,且转动轴贯穿通孔并位于破碎箱内,转动轴的外端固定连接有破碎辊,破碎箱的内端焊接有滤板,破碎箱的一侧设有筛分箱,破碎箱靠近筛分箱的一侧壁上开凿有第一放置孔和第二放置孔,筛分箱靠近破碎箱的一侧壁上开凿有一对第一进料孔,可以实现碳酸钙生产过程中破碎和筛分步骤同步进行,节约时间,减轻工作人员的工作负担。
本实用新型涉及磨边装置技术领域,具体公开了一种镀锌板生产用磨边装置,包括输送机、物料导向机构和打磨机构;所述打磨机构包括设置在输送机左右两侧中部的打磨电机,打磨电机的输出端连接有打磨砂轮;所述输送机包括安装在两个打磨砂轮之间的输送带;所述物料导向机构安装在输送带的左右两侧。本实用新型在输送带的左右两侧安装有物料导向机构,该物料导向机构主要包括设置在打磨机构前侧和后侧的导向板,本方案在导向板的内部开设了条状滑槽,并在条状滑槽的内部安装了与其转动连接的导向滚筒,相邻的导向滚筒之间通过连接齿轮和传动链条的配合相互机械传动连接,能够在通过输送机传动镀锌板的同时对镀锌板起到导向传动的目的。
本实用新型涉及一种石墨烯粉体制备装置,包括:机座、控制面板、干燥装置、粉碎装置、加料斗、进料装置、密封装置、恒温炉、加热管、出料装置、输料管、收料装置,控制面板、加料斗、进料装置、密封装置、恒温炉、加热管、出料装置均安装在机座上,氧化石墨烯的边角料依次进入干燥装置、粉碎装置、加料斗、进料装置、密封装置、恒温炉、加热管、出料装置、输料管,最后进入收料装置,恒温炉、加热管、出料装置、输料管、收料装置内均设置有保护气体。本实用新型将氧化石墨烯膜边角料或废料,变废为宝,提升了原料的利用率,设备操作流程简单、可连续化生产、生产成本低、生产效率高、便于大规模工业生产。
本实用新型涉及研磨设备技术领域,具体地说,尤其涉及一种电磁驱动微型液氮研磨仪,包括液氮容器,所述液氮容器内部填充液氮,所述液氮容器内部设置有研磨罐,所述研磨罐内部放置有磁振动子,所述研磨罐内部与所述磁振动子之间放置有待研磨品,在所述液氮容器的外侧与所述研磨罐相对应的位置设置有电磁驱动器,所述电磁驱动器连接时间控制器。本实用新型采用高频电磁驱动磁振动子进行粉碎作业,研磨罐在液氮罐里面保持静止状态,降低扰动液氮,能够使得待研磨品始终在液氮里处于低温冷却状态,磁振动子在磁力作用下在罐内做上下高频振动,研磨更加均匀,研磨效果更理想。
本发明公开了一种用于粉体光催化材料的制备装置及其制备方法,涉及粉体光催化材料研磨生产技术领域,为解决现有的粉体光催化材料不能进行连贯性生产,通常需要生产完一批物料,然后重新加入物料,进行下一批生产,严重影响生产效率的问题。所述上部支架的内部安装有研磨件,所述上部支架的内部安装有固定挤压支架,所述固定挤压支架的下端安装有缓冲连接块,所述缓冲连接块与固定挤压支架固定连接,所述缓冲连接块的下端安装有弹性连接件,所述弹性连接件的下端安装有震荡击碎弧形支架,所述震荡击碎弧形支架的外部安装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧与震荡击碎弧形支架固定连接,所述震荡击碎弧形支架的外部安装有振动电机。
本实用新型涉及一种用于生产石灰石微粉的管磨机,包括支撑座,所述支撑座的顶部固定安装有管磨机本体,所述管磨机本体的内部活动安装有粉碎机构;所述粉碎机构包括进料箱、粉碎轴、集料箱、主动轮、转动轮、皮带轮和振动筛,所述管磨机本体的内部固定安装有进料箱,所述进料箱的内部活动安装有粉碎轴,所述进料箱的底部固定安装有集料箱。该用于生产石灰石微粉的管磨机,首先微粉通过进料口进入进料箱中,搅拌轴初步粉碎,粉末进入集料箱中,然后主动轮启动通过与两个转动轮及两个转动轮主机相互啮合,将石灰粉研磨更细,最后微粉经过皮带轮再次粉碎,并经振动筛导出管磨机本体,使微粉颗粒更细。
本实用新型公开了一种新型耐磨石英砂提纯用多级筛选机,属于石英砂加工技术领域,包括包括支撑架、筛分室和入料漏斗,支撑架上方固定连接有筛分室,筛分室上方固定连接有入料漏斗,筛分室内部从上到下设置有第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网,筛分室内部设置有可以便于快速筛分的振动机构,入料漏斗内部固定安装有卸料阀,入料漏斗内部靠近卸料阀下方转动连接有研磨锤,且研磨锤下方连接有电机。本实用新型中,通过设置振动机构,在电动伸缩杆的伸缩下,通过挤压弹簧伸缩杆,使得筛网发生上下方向的振动,从而可以使物料快速通过筛网,加快筛分的效率。
本实用新型公开了一种氧化铝粉体材料加工用的研磨装置,属于氧化铝加工领域,一种氧化铝粉体材料加工用的研磨装置,包括工作台,工作台的上端安装有驱动轮,工作台的上端上端转动连接有研磨辊,研磨辊的外端开凿有传导槽,传导槽与驱动轮之间啮合连接有传动带,研磨辊的上端开凿有研磨槽,工作台的上端固定连接有固定框,固定框的内部设有移动板,本方案通过传动带的转动带动研磨辊转动,并配合研磨棒使氧化铝材料在研磨槽内进行研磨处理,同时借助传动带转动过程中单面磁铁块与磁性球之间的排斥作用,带动磁性球敲击固定框,使其振动,并传递到研磨棒上振落沾附的氧化铝材料,使其研磨更加充分全面,增强研磨效果。
本实用新型公开了一种金刚石砂轮加工用打磨装置,包括上框架、打磨机构、夹紧机构和底座。本实用新型的有益效果是:滑块与调节转杆呈螺纹转动连接,滑座在滑杆上呈滑动连接,使磨盘能够水平移动,从而实现对金刚石砂轮的连续打磨加工,上侧板在下侧板的卡槽内通过锁紧螺栓呈可定位式滑动连接,便于调节打磨装置高度,进而调节磨盘高度,螺纹杆与下侧板呈螺纹连接,夹板通过螺纹杆和轴承B在底板上呈滑动连接,便于稳定夹持固定金刚石砂轮,缓震器的减震内杆和减震外杆通过抗震弹簧呈弹性伸缩式连接,避免装置在使用过程中产生剧烈振动,从而提高稳定性,确保打磨质量,缓震器底端设有底轮,底轮为万向轮,方便移动打磨装置。
本实用新型提供一种硫酸镁的低温结晶系统,一级真空系统包括一级结晶器和真空泵一;浓缩液通过管路进入一级结晶器内,混凝器一通过管路和一级结晶器连接,混凝器一一侧的管路上安装有真空泵一,真空泵一抽真空使一级真空系统压力维持在48℃对应的蒸气压;二级真空系统包括二级结晶器和蒸汽喷射泵;二级结晶器通过管路和一级结晶器连接,混凝器二,其一侧通过管路和二级结晶器连接,混凝器二另一侧管路上安装有真空泵二,混凝器二和二级结晶器连接的管路上安装有蒸汽喷射泵,蒸汽喷射泵使二级真空系统压力维持在32℃对应的蒸气压;稠厚器通过管路和二级结晶器连接,经过稠厚器的物料通过管路进入离心机中进行离心分离。
本发明涉及硅微粉生产技术领域,具体提供了一种球形硅微粉的分级提纯装置,包括磨粉机、浮选机、酸洗罐、沉降池、离心脱水机、烘干筒和出料箱,出料箱包括筛选筒,筛选筒固定在收集筒上,分离筒固定在筛选筒上,筛选筒的两端具有一级滤板和二级滤板;送风机构包括环形风箱,环形风箱固定在分离筒上,环形挡板安装在环形风箱上,横管安装在环形挡板上,竖管连通横管,出风管连通竖管,出风管上具有上风口和下风口,下风口与一级滤板抵接,出风管内还设置有调节板;动力机构包括电机和主轴,竖管固定在主轴上。横管转动时对球形硅微粉进行击打使其分散,出风管输送高压空气对球形硅微粉进行干燥,下风口对堵塞的一级滤板进行清理疏通。
本实用新型属于合金粉技术领域,尤其是一种超细合金粉脱水装置,针对了对合金粉进行脱水处理时工序复杂、操作不便以及对合金粉脱水处理效果较差的问题,现提出如下方案,其包括安装架以及设于安装架顶部的脱水筒,脱水筒还包括转轴a,转轴a与脱水筒的内壁转动连接;本实用新型中通过驱动电机的驱动,使得转动板、搅拌杆和筛分板进行同步运动,使得合金粉在进入风干箱内进行搅拌打散预热风干处理,对其进行初步脱水处理,并且通过转动板对其进行转动脱水,通过预热管对其进行再次烘干处理,从而大大提高对其的脱水处理效果,并且筛分板往复摆动,既可以再次提高对合金粉的脱水处理效果,又可以提高对合金粉原料进行收集时的便利性。
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