本实用新型公开了一种金刚石砂轮加工用打磨装置,包括上框架、打磨机构、夹紧机构和底座。本实用新型的有益效果是:滑块与调节转杆呈螺纹转动连接,滑座在滑杆上呈滑动连接,使磨盘能够水平移动,从而实现对金刚石砂轮的连续打磨加工,上侧板在下侧板的卡槽内通过锁紧螺栓呈可定位式滑动连接,便于调节打磨装置高度,进而调节磨盘高度,螺纹杆与下侧板呈螺纹连接,夹板通过螺纹杆和轴承B在底板上呈滑动连接,便于稳定夹持固定金刚石砂轮,缓震器的减震内杆和减震外杆通过抗震弹簧呈弹性伸缩式连接,避免装置在使用过程中产生剧烈振动,从而提高稳定性,确保打磨质量,缓震器底端设有底轮,底轮为万向轮,方便移动打磨装置。
本实用新型提供一种硫酸镁的低温结晶系统,一级真空系统包括一级结晶器和真空泵一;浓缩液通过管路进入一级结晶器内,混凝器一通过管路和一级结晶器连接,混凝器一一侧的管路上安装有真空泵一,真空泵一抽真空使一级真空系统压力维持在48℃对应的蒸气压;二级真空系统包括二级结晶器和蒸汽喷射泵;二级结晶器通过管路和一级结晶器连接,混凝器二,其一侧通过管路和二级结晶器连接,混凝器二另一侧管路上安装有真空泵二,混凝器二和二级结晶器连接的管路上安装有蒸汽喷射泵,蒸汽喷射泵使二级真空系统压力维持在32℃对应的蒸气压;稠厚器通过管路和二级结晶器连接,经过稠厚器的物料通过管路进入离心机中进行离心分离。
本发明涉及硅微粉生产技术领域,具体提供了一种球形硅微粉的分级提纯装置,包括磨粉机、浮选机、酸洗罐、沉降池、离心脱水机、烘干筒和出料箱,出料箱包括筛选筒,筛选筒固定在收集筒上,分离筒固定在筛选筒上,筛选筒的两端具有一级滤板和二级滤板;送风机构包括环形风箱,环形风箱固定在分离筒上,环形挡板安装在环形风箱上,横管安装在环形挡板上,竖管连通横管,出风管连通竖管,出风管上具有上风口和下风口,下风口与一级滤板抵接,出风管内还设置有调节板;动力机构包括电机和主轴,竖管固定在主轴上。横管转动时对球形硅微粉进行击打使其分散,出风管输送高压空气对球形硅微粉进行干燥,下风口对堵塞的一级滤板进行清理疏通。
本实用新型属于合金粉技术领域,尤其是一种超细合金粉脱水装置,针对了对合金粉进行脱水处理时工序复杂、操作不便以及对合金粉脱水处理效果较差的问题,现提出如下方案,其包括安装架以及设于安装架顶部的脱水筒,脱水筒还包括转轴a,转轴a与脱水筒的内壁转动连接;本实用新型中通过驱动电机的驱动,使得转动板、搅拌杆和筛分板进行同步运动,使得合金粉在进入风干箱内进行搅拌打散预热风干处理,对其进行初步脱水处理,并且通过转动板对其进行转动脱水,通过预热管对其进行再次烘干处理,从而大大提高对其的脱水处理效果,并且筛分板往复摆动,既可以再次提高对合金粉的脱水处理效果,又可以提高对合金粉原料进行收集时的便利性。
本实用新型提供一种用于回收丙二醇单甲醚的膜塔耦合设备,预处理精馏塔;所述预处理精馏塔上设置有环氧丙烷废液进口、预提浓丙二醇单甲醚混合物出口和底部物料出口;所述底部物料出口与塔底再沸器相连接,所述塔底再沸器的气相出口与预处理精馏塔相连接;双膜渗透蒸发脱水系统;所述双膜渗透蒸发脱水系统包括优先透有机物膜组件和若干组优先透水分子筛膜组件;所述预提浓丙二醇单甲醚混合物出口通过第一换热器与所述优先透有机物膜组件相连接,所述优先透有机物膜组件通过第二换热器与所述优先透水分子筛膜组件相连接。本实用新型能够实现丙二醇单甲醚高效高纯度回收。
本发明提供了二氧化钛制备技术领域中的一种高纯二氧化钛生产设备及其工艺,包括回转窑组件,所述回转窑组件包括脱水煅烧区域、脱硫煅烧区域以及转型煅烧区域;其特征在于,还包括:给料组件,用于将水合二氧化钛送入至所述回转窑组件的所述给料组件布置在所述回转窑组件的窑尾一端;抽气组件,用于抽取脱水、脱硫气体对所述给料组件输送的水合二氧化钛进行隔离供热的所述抽气组件设于所述回转窑组件;以及清理组件,沿所述回转窑组件回转输送方向对二氧化钛进行碾压、对烧结料进行旋转分离的所述清理组件布置在所述回转窑组件内。本发明具有水合二氧化钛煅烧时隔离预热输入物料、快速清除烧结颗粒等优点。
本发明涉及聚氨酯材料领域,公开了一种改性聚氨酯材料的制备设备及方法,所述的改性聚氨酯材料的制备设备包括:外筒,为圆桶状结构。加热件用于进行加热。反应液注入口,至少设置有一个。温度感应器用于感应外筒内部的温度。排放口连通设置在外筒的底部。内嵌桶同轴转动设置在外筒的内部,内嵌桶上开设有若干透孔。转动轴同轴转动设置在内嵌桶的内部,内嵌桶与转动轴之间设置有传动结构,转动轴上固定设置有若干扇叶。原料斗至少设置一个。驱动件,通过安装架安装在外筒上,并与转动轴连接。控制器,与驱动件、温度感应器、加热件电连接。本发明通过扇叶和透孔方向配合,内嵌桶配合扇叶可以加速混合溶解、脱水、脱气。
本发明公开了一种用于硅微粉加工的筛分设备及其方法,包括柜体,柜体的顶部固定连通有入料斗,柜体的内部设有多组筛分机构单元;筛分机构单元包括固定连接在柜体中部的隔断板,隔断板上开设有倾斜设置的穿槽,柜体的一侧固定连接有筛分网,筛分网的一端贯穿穿槽并固定连接有收卷带。该用于硅微粉加工的筛分设备,筛分机构单元通过筛分网对硅微粉进行筛分分离,收放机构中驱动电机带动收卷轴的顺时针和逆时针方向转动,能对筛分网的松弛和紧绷状态进行切换,能使原本位于筛分网中部“U”形区域的硅微粉能大范围与其他未能与硅微粉相接触的区域相互接触,进而提高硅微粉与筛分网接触面积的效果,提高硅微粉在筛分网上的筛分效率。
本发明公开了一种钛酸钠晶须的球磨加热设备,包括底板、支撑柱、球磨筒、顶盖、进料管道和加热箱,所述底板的顶部均匀安装有三组呈三角形布置的支撑柱,所述支撑柱的顶部安装有球磨筒,所述球磨筒的顶部安装有顶盖;所述顶盖的顶部安装有两组并排布置的进料管道,所述进料管道的一侧外壁安装有控制阀,所述进料管道的内壁嵌合安装有圆锥板。本发明可对掉落在关闭状态的控制阀板块上的物料进行体量监控,当距离传感器监测到物料顶部距离自身底部之间的间距达到设定范围内,控制阀可打开,而后物料掉落在球磨筒内部进行球磨碾压,物料在进行加热时可均匀导热,同时配合搅拌杆翻动物料,可保证物料受热的均匀性。
本发明公开了一种具有双尺度双形态硬质相晶粒的Mo2FeB2基金属陶瓷及其制备方法,该金属陶瓷包括两种不同尺度和形态的硬质相颗粒和Fe基粘接相,两种硬质相颗粒分别为细近等轴状颗粒和粗板状颗粒,细近等轴状颗粒具有芯环结构,其核心为Mo2FeB2,环形相为Mo2(Fe,Cr,W)B2,粗板状颗粒为Fe3(W,Mo)3C固溶体;该金属陶瓷制备方法如下:首先以Mo粉、FeB粉、Fe粉为原料配制混合粉料,经预烧结得到中间反应产物;再以所得中间反应产物粉末、Fe粉、WC粉、Cr粉、Ni粉和石墨粉为原料配制成金属陶瓷混合料,经球磨、成型、真空烧结,得到所述具有双尺度
本发明公开了一种组合式石英砂处理设备和方法,属于石英砂处理领域。本发明的一种组合式石英砂处理设备和方法,所述细料过滤机位于石英砂破碎机的下端面,所述磁选机位于细料过滤机的下方,所述浮选机位于磁选机的下方,所述酸浸机位于浮选机的下端两侧,所述高温加热箱位于酸浸机的下方,所述设备支撑架的上端安装有焊接架,所述焊接架的上端安装有支撑板。本发明解决了现有技术中处理设备种类繁多,需要不断运输石英砂原料,影响加工效率,且加工质量差,提纯效果一般的问题,将多种处理设备进行组合一体,再进行石英砂加工工作中,减少运输工作,从而可提高工作效率,且可在工作中,避免石英砂撒漏的情况,提高了石英砂原料的利用率。
本发明公开了一种耐烧蚀高隔热型有机硅泡沫材料及其制备方法,该材料在室温下成型,并且在室温至1000℃或明火烧蚀下,表现出良好的抗崩塌性能和隔热性能。本发明的材料,由A、B两组份组成,A组份由如下重量份的原料制成:端羟基硅油50份、端乙烯基硅油50份、低粘度羟基硅油2?6份、催化剂0.6?1份、耐高温片状填料45?60份、改性剂0.2?1份;B组份由如下重量份的原料制成:含氢硅油10?12份、抑制剂0.01?0.03份、稳泡剂6?10份、高温黏结剂10?15份、改性剂0.05?0.2份;A组份中低粘度羟基硅油与B组份中含氢硅油的重量配比为1:2?1:5。
本发明涉及一种基于氧化铝/锰酸镧膜基结构的光吸收体及其制备方法。制备方法的步骤包括:(1)固相法合成宽光谱高吸收的锰酸镧基陶瓷粉体;(2)制备孔隙梯度五层结构锰酸镧基片;(3)镀制致密Al2O3膜;(4)在空气炉中热处理。其中锰酸镧基片表层致密、从外到内孔隙梯度分布,膜基结构界面存在过渡层。该制备方法工艺简便、成本低,利用该方法制备的光吸收体在0.2~20μm波段范围内具有高的吸收率,且耐高温、抗热震,有高的激光损伤阈值,可广泛应用于激光能量计、激光功率计等高温光热转换领域的元器件。
本发明涉及一种氧化铝/镧系钙钛矿陶瓷复合光吸收体及其制备方法。制备方法的步骤包括:(1)固相法合成宽光谱高吸收的镧系钙钛矿陶瓷粉体;(2)制备孔隙梯度七层结构镧系钙钛矿陶瓷基片;(3)镀制致密Al2O3膜;(4)在空气炉中热处理。其中镧系钙钛矿陶瓷基片表层致密、从外到内孔隙梯度分布,膜基结构界面存在过渡层。该制备方法工艺简便、成本低,利用该方法制备的光吸收体在0.3~14μm波段范围内具有高的吸收率,且耐高温、抗热震,有高的激光损伤阈值,可广泛应用于激光能量计、激光功率计等高温光热转换领域的元器件。
本发明属于光电技术领域,具体涉及一种镧系钙钛矿陶瓷基光吸收体,该光吸收体的应用及其制备方法。该光吸收体采用了多层的“夹心”结构;包括:陶瓷基体、纳米过渡层、以及抗激光损伤薄膜。其中,陶瓷基体包括上下对称的七层,从内到外依次包括多孔的钙掺杂铬酸镧陶瓷层、多孔的高钡掺杂锰酸镧陶瓷层、多孔的中钡掺杂锰酸镧陶瓷层;以及致密的低钡掺杂锰酸镧陶瓷层。陶瓷基体中各结构层中的孔隙尺寸从中间向两侧呈梯度递减的分布状态。陶瓷基体表面抗激光损伤薄膜为氧化铝。纳米过渡层由抗激光损伤薄膜和陶瓷基体中的相邻结构层经高温热处
本实用新型涉及一种氧化亚镍低温煅烧生产线,矿石槽、盐酸槽接反应釜,石灰槽、水罐接沉淀槽,反应釜经物料泵接沉淀槽,沉淀槽沉淀物料经泵抽送第一压滤机,第一压滤机滤饼送依次连接的第一洗涤池,第一洗涤池后经第二压滤机送第一打散器,第一打散器送第一流化床,第一流化床出料接回转煅烧炉,回转煅烧炉出料接第二洗涤池,第二洗涤池后接水浴池,水浴池出料分两路,一路接回第一打散器,另一路接第三压滤机、第二打散器、第二流化床、收料斗。该产线能有效控制能耗,降低生产成本,适合工业化生产。
本实用新型公开了一种钛复合板结构及应用其的高温矿浆预热器,钛复合板结构包括基层、复层、纵焊缝、环焊缝、剥离区、垫条、贴条和盖板,纵焊缝端部与环焊缝侧部相对接形成T型焊缝,垫条包括多段垫条单体、第一间隙,贴条包括多段第一贴条单体、与T型焊缝的形状相对应匹配的第二贴条单体、第二间隙、第三贴条单体。本实用新型的钛复合板结构,通过设置与T型焊缝的形状相对应匹配的第二贴条单体,消除了纵焊缝和环焊缝上的贴条对接形成的T型接头,使得盖板无需再焊接在T型接头上,而能够直接焊接在第二贴条单体与第一贴条单体之间形成的一字型接头上,避免了盖板在T型接头处由于过大的焊接应力而产生焊接裂纹,保证了筒体的密封性。
本发明公开了洗涤高镍碳酸盐前驱体材料的方法和高镍碳酸盐前驱体材料,方法包括:(1)将可溶性镍盐、可溶性钴盐和可溶性锰盐混合;(2)将混合溶液与沉淀剂混合;(3)将反应后料与pH调节剂混合;(4)将混合后料进行一次脱水;(5)将一次脱水后料与洗涤剂混合,洗涤剂为选自氨水、碳酸氢铵和碳酸铵中的至少之一;(6)将一次洗涤后料进行二次脱水;(7)将二次脱水后料进行二次洗涤后脱水;(8)将三次脱水后料干燥后筛分除铁,得到高镍碳酸盐前驱体材料。采用该方法可以解决现有技术中碳酸盐前驱体材料中钠硫洗涤困难的问题,并且最终得到的高镍碳酸盐前驱体材料中的钠含量不高于300ppm,硫含量不高于1000ppm,达到洗涤合格标准。
本实用新型提供了一种管式有机复合膜的制备装置,属于膜分离设备技术领域。包括水相涂覆装置和有机相涂覆装置,分别用于在管式膜的表面涂覆水相溶液和有机相溶液;水相涂覆装置包括:水相容器,用于存储水相溶液;水相进液分配管和水相出液集流管,分别用于与管式超滤膜组件中的料液入口和出口连通;水相容器通过水相循环泵连接于水相进液分配管;第一压缩气瓶,连接于水相循环泵和水相进液分配管连接的管路上;还包括用于对第一压缩气瓶进行开闭的第一减压阀;第二压缩气瓶,连接于管式超滤膜组件的渗透侧;还包括用于对第二压缩气瓶进行开闭的第二减压阀。本实用新型的制备方法能够在长管上制备出分离性能稳定的纳滤膜。
本实用新型涉及粒料分离技术领域,具体为一种矩阵式冷却分离器,包括底板,所述底板的一侧固定连接有第一连接柱,所述底板的一侧通过第一连接柱固定连接有分离仓,所述分离仓的一侧固定连接有进料管,所述进料管的外部固定连接有风机。本实用新型的优点在于:通过设置筛板,丝杆的外部螺纹连接有滑块,滑块的一侧转动连接有转动轴,转动轴的外部固定连接有刷毛,转动轴的一侧固定连接有第三电机,在使用时,第二电机带动丝杆进行转动,丝杆转动后,滑动在丝杆上进行移动,第三电机带动转动轴进行转动,转动轴上的刷毛对筛板进行刷拭,将卡在筛板孔眼中的物料进行清理,防止物料卡在筛板的孔眼中影响筛选分离效率。
本实用新型公开了一种高速高细复合式选粉机,包括选粉器,所述选粉器的外表面左右侧均固定连通有旋风筒,所述选粉器的右侧设置有风机,使用时,启动风机和传动组件,传动组件工作时将带动分离筒转动,分离筒转动时将产生离心力,在离心力的作用下细粉将穿过筛选网,风机工作时将产生的气流输入到输风管中,之后气流将通过通风孔进入到分离筒中,粗粉重力大于气流的上升力,粗粉将通过排料管排出,细粉将在离心与气流的共同的作用下进入到旋风筒中,旋风筒中的气流与细粉将做螺旋向下运动,当到达旋风筒的底部时,气流将与细粉分开气流将向
本实用新型公开了氢氧化钠气力输送设备,包括箱体,所述箱体顶部的左侧固定连接有储液箱,所述储液箱的顶部连通有加液管,所述加液管的顶部螺纹连接有密封盖,所述储液箱内壁的底部固定安装有加热器。本实用新型通过设置加热器、加热套管、排气孔、固定机构、第一进气槽、防尘网、加热箱、第二进气槽、加热机构、抽气管、抽气泵、第二安装机构和出气管相互配合,达到了对输送设备管道加热防堵塞的优点,使氢氧化钠在进行输送时,能够有效的对输送设备管道进行加热,避免了氢氧化钠溶液在低温下产生结晶造成输送管出现堵塞的问题,防止输送设备管道出现堵塞,降低了输送设备的维修成本,能够满足使用者的使用需求。
.本实用新型涉及杂质去除装置技术领域,具体为一种加工塑料颗粒中含铁磁性金属的杂质去除装置。背景技术.在现代工业的发展中,塑料产品成为很多行业必不可少的一种加工原料,其中塑料颗粒的需求量最大,塑料颗粒的加工过程中往往伴随着有少许加工时残留的金属碎屑,目前很多企业对于这些少许的金属碎屑选择不处理,或者简单的磁吸处理,简单的磁吸处理使得堆积较多的塑料颗粒中少许的金属碎屑无法完全被去除,影响了塑料颗粒产品的质量。实用新型内容.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实
本发明涉及涂层制造技术领域,具体为氮化铝钛涂层以及其制造方法。背景技术涂层是涂料一次施涂所得到的固态连续膜,是为了防护,绝缘,装饰等目的,涂布于金属,织物,塑料等基体上的塑料薄层。涂料可以为气态、液态、固态,通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态。物理气相沉积技术表示在真空条件下,采用物理方法,将材料源—固体或液体表面气化成气态原子、分子或部分电离成离子,并通过低压气体过程,在基体表面沉积具有某种特殊功能的薄膜的技术。物理气相沉积的主要方法有,真空蒸镀、溅射镀膜、电弧等离子体镀、离子镀膜,及
.本实用新型涉及电路板相关技术领域,具体为一种电路板生产用铜粉过滤器。背景技术.电路板的名称有陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,pcb板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,pcb,超薄线路板,超薄电路板,印刷电路板等,因此在电路板生产过程中需要对电路板进行覆铜粉,当我们使用铜粉前,需要对铜粉进行过滤及其它加工,故此我们需要用到电路板生产用铜粉过滤器。.但是目前使用的电路板生产用铜粉过滤器,不具备加热功能,并且在对铜粉进行过滤过程中,滤网容易发生堵塞的情况。.为此,提出
.本实用新型涉及钣金生产技术领域,尤其涉及一种钣金生产用钻孔装置。背景技术.目前市场上的小型钻孔装置,由于其设备成本低、能基本满足加工要求而得到了广泛应用,其能实现金属钣金件的简易钻孔加工,但其存在以下缺点:钻孔过程中,钻孔的精度不高,需要进行多次校准,效率较低,无法进行调节,为此,我们提出了一种钣金生产用钻孔装置。实用新型内容.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钣金生产用钻孔装置。.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:.一种钣金生产用钻孔装置,包
.本发明涉及涉及集装箱领域,尤其涉及一种储能集装箱。背景技术.储能集装箱是将储能单元集成在集装箱内,并应用在新能源、分布式发电、电网削峰填谷等系统中,实现了储能设备的快速集成、快速投入使用。随着储能技术的发展,集装箱储能设备中储能单元的数量不断增多,储能单元在使用过程中需要及时的散热,为了提升储能单元的散热效率,现有技术正在从风冷散热向液态冷却储能单元的方向发展。.现有液态冷却储能单元的方案中,通过在电池上设置换热件,换热件内的液体与电池换热后通过管路连通于液冷机组,并由液冷机组进行放热后
.本实用新型涉及一种氯化钠受潮碎块自动破碎装置,属于粉末防潮设备技术领域。背景技术.氯化钠(nacl),外观是白色晶体状,其来源主要是在海水中,是食盐的主要成分。易溶于水、甘油,微溶于乙醇、液氨;不溶于浓盐酸。在空气中微有潮解性。稳定性比较好,工业上用于制造纯碱和烧碱及其他化工产品,矿石冶炼,生活上可用于调味品。.工业氯化钠需要储存在阴凉、常温避光、通风干燥处,由于其化学特性,当受潮的时候容易形成结块,不利于运输,故需要一种新型的储存结构用于氯化钠的存储,减少其受潮凝结的情况发生。实用新型
.本发明涉及一种硅片切割液硅粉回收系统及其工艺。背景技术.在光伏产业链中,硅片切割是光伏电池生产中一个十分重要的工序,而对于硅片生产商而言,sic砂和peg是最重要的辅料,在切割加工成本消耗中占据主要位置。砂浆是太阳能硅片切割中通用的一种说法,主要由聚乙二醇(peg)与碳化硅(sic)微粉混合搅拌而成。在硅片切割领域,最直接降低生产成本的措施就是对切割后的废砂浆进行回收利用。目前主流的处理方法是采用离线回收技术,即切片后的废砂浆交给回收处理的工厂进行处理,分离出砂和液重新处理后,返回切片厂重
.本发明涉及氯乙酰氯的制备方法,尤其涉及一种以乙酰氯和氯气为原料制备氯乙酰氯的方法。背景技术.氯乙酰氯,密度为.g/cm,沸点为℃(常压),是主要用作医药及农药的原料,尤其用于丁草胺、甲草胺等除草剂的生产,用于制备氨基酸和其他有机化合物,氯乙酰氯是医药及农药的重要中间体。.目前,已有多种制备氯乙酰氯的方法,氯乙酰氯通常可以由以下几种方法合成,可以分为乙酸直接氯化法、氯乙酸氯化法、乙烯酮氯化法、乙酰氯氯化法等。其中乙酸氯化法是指以乙酸和氯气为原料生产氯乙酰氯,它具有合成路线短,
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