权利要求
1.一种超细重质碳酸钙的生产方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、投料：将预处理后均匀大小的石灰石石子放置在破碎研磨机构(1)中的储料箱(119)内部，利用筛分排料机构(2)中的汽缸(219)进行间隔投料;
S2、原料破碎：石子进入破碎槽(102)被破碎辊(109)打碎;
S3、一次筛分：打碎后的石料进入第二筛分筒(202)，利用搅料板(207)进行搅拌初次筛分;
S4、原料磨粉：筛分后的石料落入研磨槽(104)被研磨辊(110)研磨成粉料;
S5、二次筛分：粉料进入第一筛分筒(201)后再次进行筛分将合格后的碳酸钙粉料通过下料口(106)排出;
S6、碎料排出：启动汽缸(219)推动整个筛分排料机构(2)左移，利用排料圆板(206)将内部的碎料排出在导料框(124)的顶部，方便后续重新加工;
所述破碎研磨机构(1)包括装置箱(101)，所述装置箱(101)的内部安装有筛分排料机构(2);
所述装置箱(101)的顶部通过开设开口固定连接有与破碎槽(102)相配合使用的投料斗(118)，所述装置箱(101)顶部的右侧通过支架固定连接有储料箱(119)，所述装置箱(101)底端顶部且位于储料箱(119)的下方通过支架固定连接有下封板(120)，所述下封板(120)的顶部设置有与储料箱(119)相配合使用的盛料框(121)，所述盛料框(121)内侧的右部固定连接有弧面封座(122)，所述盛料框(121)的后部通过固定板固定连接有内槽拉板(123)。
2.根据权利要求1所述的一种超细重质碳酸钙的生产方法，其特征在于：所述装置箱(101)的内部从上至下依次开设有破碎槽(102)、第一筛槽(103)、研磨槽(104)和第二筛槽(105)，所述第一筛槽(103)和第二筛槽(105)内腔的顶部和底部均开设有下料口(106)，所述破碎槽(102)和研磨槽(104)内腔左侧的前部与后部均通过轴承件分别转动连接有第一转杆(107)和第二转杆(108)，所述第一转杆(107)和第二转杆(108)的右端均贯穿装置箱(101)并延伸至装置箱(101)的右侧，两个所述第一转杆(107)的表面均固定连接有相互啮合的齿牙盘(111)，所述装置箱
声明：
“超细重质碳酸钙的生产方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：句容市星辰新型材料有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
