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现有的纳米三氧化钨生产用研磨粉碎设备所采用的磨料机构单一，因此对物料的整体研磨效果和研磨效率相对较低。为提升对物料的整体研磨效果和研磨效率，许多厂家开始尝试于辊磨机的基础上，进一步加装其他碎料机构，从而于同一套设备内形成两道研磨，以在不过度增加能耗的前提下提升研磨效果和研磨效率的提升。但是，由于其他碎料机构的往往会导致原有的磨料机构的运行稳定性受损，从而导致设备的使用寿命达不到设计要求，很是麻烦。
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利用铝合金阳极氧化工艺，运用本研究组研发的独特工艺,使铝合金氧化膜的纳米孔道内充填杀菌活性物质，其中多孔氧化膜厚度在25至35微米(um)范围内。生产过程基本同铝合金阳极氧化工艺，没有使用有毒物质，而且生产和使用过程没有有毒物质产生，因此生产工艺绿色环保。总之，生产工艺具有简单，操作方便，绿色环保，生产成本不高等特点。产品经过中国科学院北京理化所、广州市微生物研究所等第三方检测机构测试，对有害菌(例如，大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等)，抗菌率达到99.9%。
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本实用新型提供了一种硅酸锆生产用输送装置，包括：输料螺杆，安装在干燥箱的左侧，且输料螺杆的外侧设置有圆筒外壳，且输料螺杆的上端设置有输料斗；疏料活塞，设置在输料斗的内部，且疏料活塞的上端连接有气缸；双向刮料组件，安装在疏料活塞的表面；缓冲箱，安装在输料螺杆的后侧上端，且缓冲箱的底部与输料螺杆的内部空腔连通。本实用新型解决了硅酸锆密度及比重较大，泥饼的黏度大，使其结成大块，不能及时随进料螺旋输送机进入干燥机内部，造成硅酸锆泥饼粘附在螺旋叶片上以及料斗内壁上，形成堵塞的问题，本输送装置设置的疏料活塞、双向刮料组件以及缓冲箱结构，从多个环节解决了硅酸锆物料易附着堵塞的问题，提高的输送效率。
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本实用新型涉及石材研磨机技术领域，提出了一种可回收利用石材研磨机，包括底板，底板的顶部分别固定安装有矩形箱与水箱，水箱位于矩形箱的一侧，矩形箱的内底壁上固定安装有限位座；矩形箱的两侧固定安装有U形架，U形架的内壁两侧滑动连接有升降板，升降板的底部滑动连接有框架，框架的内底壁设置有研磨组件；矩形箱的一侧设置有输送组件；水箱的内部滑动连接有过滤箱，通过设置的振动电机、连接块、过滤箱、滑杆与弹簧，振动电机启动后，过滤箱通过连接块在滑杆上滑动，配合弹簧实现过滤箱通过滑杆上下滑动，对研磨水中的杂质进行分离，过滤后的研磨水流入水箱循环利用，从而便于对研磨水进行回收利用，解决研磨水浪费严重的问题。
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本实用新型涉及精细磨粉机领域，尤其为一种氮化钒制备原料用精细磨粉机，包括，磨粉装置、破碎装置与筛粉装置。本实用新型中，磨粉装置包括外壳，外壳的内壁上设置了磨砂层，在其内部还安装与顶部电机连接的辊筒，在外壳的左侧还设置了与破碎装置连接的出料斗，破碎装置还包括壳体，壳体的左侧设置有一端贯穿延伸至壳体外部的连接杆，连接杆和电机固定连接，传动杆上设置有滚刀架，壳体顶部的后侧面板上还设置有两块反击板，反击板上均设置有反击块，在磨粉装置的下方还设置了筛粉装置，筛粉装置上设置有筛板，在其下方还设置有振动机，本实用新型有效地解决了现有技术中磨粉装置容易损坏且不易更换的问题，结构设计巧妙，结实耐用，安全卫生。
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本实用新型公开了一种用于连续制备石墨烯材料的胶体磨装置，包括底框和底箱，所述底框内腔的底部通过固定杆固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有圆板，所述圆板顶部开设有圆形凹槽，所述底箱的底部固定连接有与圆形凹槽相配合使用的圆头柱，所述底框内部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端与底箱的两侧均固定连接，本实用新型涉及石墨烯材料生产技术领域。该用于连续制备石墨烯材料的胶体磨装置，在胶体磨装置在运行时产生振动，制成的石墨烯不会对胶体磨装置进行堵塞，使胶体磨装置能够正常的运行，大大提高了制作的效率。
本发明的一种从四氟化碳生产工业废气中回收提纯电子级六氟乙烷的生产方法，属于六氟乙烷生产领域；包括以下步骤：热分解提纯装置，微氧吸附再生装置；经过精密过滤后，进入分馏装置，分馏装置产生四氟化碳气体的返回四氟化碳生产线中，以提高了四氟化碳回收率；含有少量杂质的六氟乙烷依次经过汽化器汽化后进入缓冲罐；并使用隔膜式压缩机增压使缓冲罐中的六氟乙烷进入带压运行的吸附塔；再经过预冷器预冷后依次通过高沸精馏塔和低沸精馏塔去除杂质。提高了四氟化碳回收率；并达到电子级六氟乙烷的技术要求；生产出的电子级六氟乙烷不含有会对臭氧层造成破坏的氯元素；可减少温室气体排放，可实现工业废气资源化利用和节能减排。
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本发明涉及控制棒材料领域，具体涉及一种稀土中高熵铪酸盐陶瓷材料及其制备方法和应用，所述中高熵稀土铪酸盐陶瓷材料的化学式为：(REaTmbDycMd)4Hf3O12；其中，RE选自Tb、Ho、Gd中的至少一种；M选自Eu和/或Er，a＝0.2或0.25或1/3，b＝0.2或0.25或1/3，c＝0.2或0.25或1/3，d＝0.2或0。本发明的中高熵稀土铪酸盐陶瓷为框架制备的稀土铪酸盐中子吸收控制棒材料具有优异的抗辐照性能，是一种极具前景的中子控制棒材料。
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本发明公开了一种氢氟酸制备方法，包括以下步骤：a、萤石精矿粉准备；b、反应工段；c、石膏渣回收：回转反应炉产生的反应石膏渣主要含反应生成的硫酸钙，此外还有反应生成的氟化氢和未反应完全的氟化钙、硫酸，反应石膏渣经回转反应炉尾端的炉内冷却段进入过滤设备内，将过滤后的石膏渣排入到排渣螺旋，然后进入封闭冷却滚筒自然冷却降温至50℃以下，由斗提机送至封闭式石膏渣库，作为副产品装车外售；反应石膏渣中的氟化氢挥发，并由石膏渣库顶引出，渣气经三级水吸塔+三级碱吸塔处理后由排气筒排放；d、精馏阶段。
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本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其为一种四氟对苯二腈高效过滤除盐分离装置，包括机箱，机箱内部从上往下依次设有搅拌室、散热室和设备室，搅拌室顶部设置有加料口，搅拌室顶部的机箱上固定设置有搅拌电机。本实用新型中，通过在搅拌室内设置由搅拌电机驱动的搅拌器，可对氟化后的四氟对苯二腈进行加水溶盐处理，设置的搅拌器加速反应速度，设置的管式换热器可将反应后的溶液进行冷却，期间，设置的温度传感器可检测管式换热器出料管口溶液的温度，当温度过高时，可通过调节变频器提高换热风机的运行功率，加速管式换热器的换热效率，保证分离效果，该设备，无需人工检测调节设备运行，适宜推广使用。
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.本实用新型属于氪气提取技术领域，具体涉及一种高纯氪气气体提取装置。背景技术.高浓度甲烷会对氪气的富集纯化产生不利影响，二者在活性炭上的吸附-脱附行为相似，使得采用吸附-脱附法制备氪气源的回收率和纯度较低，所以有必要对气体中的甲烷组分进行去除。由于氪为惰性气体，可采用氧化燃烧的方式去除气体中的可燃成份，进而将氪分离出来。催化燃烧是一种借助催化剂在低起燃温度下进行无火焰燃烧的方式，将可燃成份氧化分解为二氧化碳和水，并使用分子筛吸附催化燃烧生成的二氧化碳和水，进而将甲烷和氪初步分离。.目前在使
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本实用新型涉及输送设备技术领域，具体的说是一种高效抽浆泵。背景技术随着社会的发展、科学的进步，各行各业的先进工具不断涌现或更新。在实际生产加工过程中，常采用抽浆泵输送液体物料。现有的抽浆泵抽浆速度较慢，工作效率较低，生产成本较高。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种高效抽浆泵，该高效抽浆泵可实现活塞双向运动时均能抽浆，抽浆速度快，工作效率高，可有效降低生产成本。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种高效抽浆泵，包括进浆管、抽浆主体、出浆管和驱动装置，所述抽浆主体包括抽浆筒、抽浆杆和
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.本实用新型涉及一种集成电路测试分选机分类装置。背景技术.集成电路测试分选机能够完成集成电路检测、分类和编带工作；目前集成电路测试分选机上完成分类的分类装置仅能够将集成电路分为两类，即合格与不合格分类，分类不够全面。同时，对集成电路进行分类的分类机构多是采用抓取的方式，工作效率较低。实用新型内容.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种可以一分多路进行分类，工作效率高的集成电路测试分选机分类装置。.本实用新型采用以下方案实现：一种集成电路测试分选机分类装置，包括分料室，所述分料室顶部设置有接
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.本实用新型属于筛分技术领域，具体涉及一种二氧化硅粉体精选筛分装置。背景技术.二氧化硅是一种坚硬、脆性、难溶的固体，同二氧化硅具有较好的化学稳定性，常用于胶粘剂、涂料或者塑料中的增强填料。现有技术中二氧化硅粉体的生产工艺一般是通过烘干原料在马弗炉或管式炉中焙烧活化而得到的，得到的产物中二氧化硅粉体的粒径分布不均匀，直接用于增强填料会对增强材料主体的性能造成影响。现有的二氧化硅粉体生产时都是经过袋式集尘器之后直接进入包装机中进行包装，未经过筛分工序，会导致二氧化硅粉体的粒径分布不均匀，降低二氧
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.本实用新型涉及二氧化硅技术领域，具体为一种二氧化硅清洗筛分装置。背景技术.二氧化硅是一种酸性氧化物，对应水化物为硅酸，二氧化硅是硅最重要的化合物，地球上存在的天然二氧化硅约占地壳质量的%，其存在形态有结晶形和无定形两大类，统称硅石。.目前，现有二氧化硅清洗筛分装置在使用时，存在着一定的不足之处，因为一般二氧化硅清洗筛分装置以简单的方式进行清洗，因此需要反复清洗，不能一次性清洗干净，从而无法实现高效率清洗，并且筛分方式很粗糙，不能进行细分，故而提出一种二氧化硅清洗筛分装置来解决上述所提
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技术领域：本实用新型涉及医药及化工技术领域，尤其涉及一种新型分子筛吸附脱水装置。背景技术：精细化工生产过程中常用到无水溶剂，在医药及电子化学品行业无水溶剂使用更为频繁。常用溶剂除水有多种方法，常用的精馏除水或者通过脱水剂进行除水。锂电子化学品要求原材料及产品含水量极低，一般要求水分<100ppm。对于这种低水分原材料或产品去除水分，我们常用分子筛进行吸附脱水。分子筛粒径较小，吸附面积大，但是分子筛易碎形成粉末。普通静态吸附时间较久，搅拌等方式容易产生分子筛粉末，可能影响产品质量。实用新型内
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.本实用新型涉及二氧化硅生产技术领域，具体为一种二氧化硅生产用粉末筛分装置。背景技术.二氧化硅，纯的二氧化硅无色，常温下为固体，化学式为sio，不溶于水。不溶于酸，但溶于氢氟酸及热浓磷酸，能和熔融碱类起作用。自然界中存在有结晶二氧化硅和无定形二氧化硅两种。二氧化硅用途很广泛，主要用于制玻璃、水玻璃、陶器、搪瓷、耐火材料、气凝胶毡、硅铁、型砂、单质硅、水泥等，在古代，二氧化硅也用来制作瓷器的釉面和胎体。一般的石头主要由二氧化硅、碳酸钙构成。.二氧化硅在生产过程中，往往会对生产的原材料进行筛
一种petg及其废旧pet聚酯制备petg的方法技术领域.本发明涉及废旧醇酯利用，特别涉及一种petg及其废旧pet聚酯制备petg的方法。背景技术.petg材料是一种共聚酯，主要由对苯二甲酸(pta)或对苯二甲酸二甲酯(dmt)或间苯二甲酸(ipa)或间苯二甲酸二甲酯(dmi)与，-环己烷二甲醇(chdm)、新戊二醇(npg)、乙二醇(eg)等共聚而成；聚对苯二甲酸乙二醇-，环己烷二甲醇酯(petg)共聚酯中含有了环己烷单元，降低了整个分子链的规整性，从而形成了无定形的透明的共聚酯
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.本发明涉及氮化铝球的制备领域，尤其涉及一种氮化铝球滚制成型方法。背景技术.传统的滚制成型方法，是先通过压制、破碎、过筛制备出具有一定致密度的球核，将球核放入滚球机中滚动，然后喷洒液体润湿球核，同时添加粉料，使润湿的球核外部黏上加入的粉料，逐渐滚动致密后形成球坯。该制备方法简单，设备成本较低，能够制备出圆度较好的球坯，但是滚制成型时需要通过精确控制滚球机的倾角、滚制时间以及粉料和雾化液体的加入量，才能控制好球坯的尺寸，且粉体之间主要依靠液体的粘接成型，坯体致密度低容易分层，烧结后的陶瓷球在研
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本实用新型涉及冶金装置技术领域，具体为一种节能环保型粉末冶金装置。背景技术冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展，人类发展的历史融合了冶金的发展历史，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金，随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业。冶金就是将金属溶液中的杂质(非意向元素)通过熔融(加热到熔点之上)进行造渣和除渣
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.本实用新型属于航空技术领域，涉及属于航空制造技术领域，具体涉及一种防止零件在热处理时变形的工装，特别涉及一种m钢接头在真空热处理条件下，防止其在淬火加热保温后油冷却过程中产生的形变。背景技术.在航空制造领域，要求m钢类接头要进行的最终热处理为淬回火，强度要求一般为±mpa,真空热处理时主要工序有预热淬火回火，其中预热温度为℃；淬火时间为℃，冷却方式为～℃、油冷；回火温度为℃，冷却方式为空冷。由于该零件径向尺寸大，宽度窄，壁厚薄，槽型结
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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种镍钙中间合金的制备方法。背景技术金属钙作为一种非常活泼的金属，是一种强力还原剂，其主要用途包括：在熔炼金属时中脱氧、脱硫、脱气。钙化学性质活泼，在空气中表面上能形成一层氧化物或氮化物薄膜，可减缓进一步腐蚀。可跟氧化合生成氧化钙，跟氮化合生成氮化钙ca3n2，跟氟、氯、溴、碘等化合生成相应卤化物，跟氢气在400℃催化剂作用下生成氢化钙。常温下跟水反应生成氢氧化钙并放出氢气，跟盐酸稀硫酸等反应生成盐和氢气，跟碳在高温下反应生成碳化钙cac2。金属钙的熔点低（828
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.本实用新型涉及电极领域，尤其涉及一种可溶性基材的电极涂层结构。背景技术.电化学工业和电冶金工业都离不开电极，电极材料的选择极为重要。现有的涂层电极大多以金属钛作为电极基层，其表面涂覆以铂族金属氧化物为主要祖峰的活性涂层。但现有技术中钛电极表面的涂层分布不均匀，结构疏松，涂层表面易出现大量裂纹，导致钛电极使用时，电解液会通过裂纹腐蚀钛基体表面，影响钛电极的电催化性能和使用寿命。实用新型内容.为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种可溶性基材的电极涂层结构，能够有效提高钛电极的电催化性能
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本发明涉及到涂层领域，特别是涉及到一种自润滑耐磨涂层及其制备方法。背景技术在航空航天、先进汽车制造、食品和制药等特殊工业领域中，很多摩擦部件需要在高真空、高温、高载荷或高清洁等苛刻环境下运行，这使得普通材料和传统润滑方式(润滑油或润滑脂)难以满足使用要求。因此，具有高耐磨、低摩擦且环境友好的自润滑耐磨涂层的发展为这些领域的机件磨损和润滑问题提供了良好的解决方案。在众多涂层制备技术中，高能束表面涂层技术因其涂层结合强度高、对基材的热影响、工艺柔性高和绿色环保等优势，受到众多关注和青睐。目前主流的高
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本发明涉及使用了水雾化装置的金属粉末(以下，也称为水雾化金属粉末)的制造方法，尤其是涉及水雾化后的金属粉末的冷却速度提高方法。背景技术以往，作为制造金属粉末的方法，存在雾化法。该雾化法存在：向熔融金属的流动喷射高压的喷水而得到金属粉末的水雾化法；取代喷水而喷射惰性气体的气体雾化法。在水雾化法中，通过从喷嘴喷射的喷水将熔融金属的流动截断，形成为粉末状的金属(金属粉末)，并且也通过喷水进行粉末状的金属(金属粉末)的冷却而得到雾化金属粉末。另一方面，在气体雾化法中，通过从喷嘴喷射出的惰性气体将熔融金属
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.本申请涉及半导体制造领域，具体而言，本申请涉及一种半导体工艺设备及其工艺腔室。背景技术.目前，在半导体工艺后段的钝化层(passivationlayer)工艺中，铝垫(alpad)作为集成电路中的重要的一道工序，形成在金属互连层上端；其作为测试电性连接和封装的引线端，对后续的封装工艺起到承上启下的作用。在集成电路制造过程中，几乎所有的半导体器件在其制造过程都要使用铝垫(alpad)用于其后道金属互联，作为导线传递各器件的电信号，通过后续封装引线实现各器件的连接控制。.现有技术中采用
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本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种重金属螯合剂制备用自控式搅拌装置。背景技术重金属螯合剂在矿物浮选过程、湿法冶金、金属元素的提取与分离、物质的催化合成、水的软化、电镀工艺、医药工业、染色过程等中都有广泛的应用，且还广泛应用于过氧化氢及次氯酸类作漂白剂的化学、机械和脱墨纸浆的漂白等。重金属螯合剂在生产过程中，为提高螯合反应的效率，通常在螯合剂反应釜内加搅拌装置。现有的搅拌装置普遍存在搅拌效率低，实用性能较差，这影响了重金属螯合剂的生产效率，已不能满足现今工厂的使用需求，所以我们提出一种重
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本实用新型涉及一种LED蒸镀设备镀金工艺技术领域，更具体地说，它涉及一种应用于蒸镀镀金工艺的坩埚。背景技术蒸镀是LED加工过程中的一个重要环节，即在真空腔体内加热有机小分子材料，使其升华或者熔融气化成材料蒸汽，透过金属光罩的开孔沉积在基板上。在传统的LED蒸镀镀金工艺中，镀金的坩埚直接放在水冷底座的上方，这样的方式，具有以下缺点：1、坩埚直接与底座接触，底座内有冷却水装置，受水冷影响，电子枪加热过程需要更高的能量；2、蒸镀过程，坩埚外壁温度低，坩埚内的黄金在溶化过程，电子枪打坩埚中心位置，黄金在
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本发明涉及一种一种锂钠分离的新方法，具体涉及一种从含有氯化钠溶液中吸附锂离子的连续离子交换装置并利用该装置从氯化钠溶液中吸附锂离子的连续离子交换方法，属于湿法冶金领域。背景技术在碳酸锂生产技术中，不管是盐湖提锂技术还是矿石提锂技术，最终都需要使用碳酸钠进行碳酸锂沉淀，沉淀后的上清液含有锂离子约2g/l,钠离子40g/l,如果需要处理成碳酸锂的话，还需要热水对碳酸锂进行洗涤，洗涤水中的锂离子浓度约2g/l，钠离子5g/l。以上两部分的损失约占碳酸锂生产过程中10％到40％。因此，从以上两部分溶液中
本发明属于二维材料制备技术领域，具体涉及一种双层ws2/mos2横向异质结材料、制备方法及应用。背景技术过渡金属硫族化合物(tmds)在工业生产、科学研究等方面有着重要作用。mos2和ws2是两种二维层状半导体过渡金属硫化物材料，层与层之间通过范德华力结合在一起，其带隙可根据层数的减小由间接带隙转变为直接带隙，且具有良好的柔性特点。横向生长的ws2/mos2异质结与单一的材料相比，在晶体管的光响应特性、开关响应速度以及气敏特性上都具有显著提高，因此通过对ws2/mos2横向异质结的生长进行调控，
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