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本发明公开了一种锂离子二次电池，包括正极极片、负极极片、隔离膜和电解液，其中，所述正极极片包括正极集流体以及设置在所述正极集流体的至少一个表面上的正极膜片，所述正极膜片中含有化学式Li1+xNiaCobMe1‑a‑bO2‑yAy所示的第一正极活性物质和化学式Li1+zMncN2‑cO4‑dBd所示的第二正极活性物质；所述正极极片的电阻率r小于等于3500Ω·m；以及，所述电解液中含有含氟锂盐型添加剂。本发明提供的锂离子二次电池能够同时兼顾较高的安全性能、高温存储性能及循环性能。
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本发明提供一种锂离子电池负极材料的补锂方法及补锂装置，涉及锂离子电池技术领域。该方法包括以下步骤：以废旧锂电池的电极材料或含锂电解液为锂源，通过电镀法获得镀锂金属片；以镀锂金属片为锂源，与锂电池负极材料、电解液以及隔离膜组成第一电解池，通过恒定电流充放电对所述锂离子负极材料进行电化学补锂。以废旧的含锂材料制备得到镀锂金属片，节能环保，经济效益高。该方法具有高效、经济以及安全可靠的特点，通过该方法得到的负极材料可以提高首次库伦效率、提升能量密度以及循环稳定性，可以为负极材料补锂的研究提供新的思路，具有较好的潜在应用前景。
本发明公开了用于锂离子电池电解液的添加剂、锂离子电池电解液和锂离子电池。用于锂离子电池电解液的添加剂具有式I或式II所示的结构，其中，R1为H、C1‑6烷基、卤素原子取代的C1‑6烷基、C2‑6烯基、卤素原子取代的C2‑6烯基、C5‑8芳基或卤素原子取代的C5‑8芳基；R2为H或C1‑6烷基；R3为H或C1‑6烷基；R4为C2‑6烯基或C5‑8芳基。该类添加剂中，磷酸酯基团可以显著提高锂离子电池功率并延长电池循环寿命，氰基基团可以有效抑制电池产气；同时，该类化合物中磷酸酯基团和氰基基团的组合，还可以弱化磷酸酯基团和氰基基团本身的缺陷。
一种锂离子电池正极材料硅酸铁锰锂-硅酸锰铁锂的制备方法,涉及一种锂离子电池。提供一种锂电池用正极材料硅酸铁锰锂-硅酸锰铁锂的水热制备方法,该方法制备的硅酸铁锰锂-硅酸锰铁锂颗粒小、纯度较高,且条件温和、工艺简单、操作简便、周期短、效率高,对设备要求低,易于工业化大规模生产纯度较高硅酸铁锰锂-硅酸锰铁锂。将氢氧化锂和氧化硅加入水中;将锰盐和铁盐混合物分散于水中;将上述所得到的物质混合,搅拌后移入水热釜中进行水热反应后,水洗,过滤,烘干即得到目标产物硅酸铁锰锂-硅酸锰铁锂。
本申请涉及钴酸锂前驱体及其制备方法与由该钴酸锂前驱体所制备的钴酸锂复合物。具体地，本申请涉及使用金属氧化物对钴酸锂前驱体进行表面包覆以获得具有表面包覆结构的钴酸锂前驱体，并用该前驱体合成电化学装置用的正极材料钴酸锂复合物。用此前躯体合成的正极材料钴酸锂复合物及包含该正极材料的电化学装置，在高电压下具有较好的结构稳定性、较好的循环稳定性和较好的存储及安全性能。
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本实用新型提供了一种锂电池保护电路，包括：用于连接锂电池的两端口B+端和B-端、用于连接负载的两输出端口P+端和P-端以及第一保护电路，所述B+端与P+端相连接，所述B-端通过两电容C5和C6连接至P-端，所述P+端通过一稳压电容连接P-端，所述第一保护电路分别连接所述B+端、B-端以及P-端，所述第一保护电路包括相互连接的一电池保护芯片和一集成MOS管芯片。所述锂电池保护电路具有过充保护、过流保护以及短路保护功能。本实用新型还提供了一种采用该锂电池保护电路的防爆锂电池，其能有效防止因锂电池外部短路引发的爆炸以及因过充导致内部短路引发的爆炸，具有更高的稳定性和安全性。
本发明公开了一种双层锂离子导体包覆改性钴酸锂正极材料及其制备方法、锂离子电池和用电设备。其中双层锂离子导体包覆改性钴酸锂正极材料的制备方法，包括：制备纳米磷酸钛铝；制备纳米磷酸钛铝锂包覆改性钴酸锂正极材料；制备双层离子导体包覆改性钴酸锂正极材料。本发明制备的双层锂离子导体包覆改性钴酸锂正极材料，采用锂离子导体纳米磷酸钛铝锂对钴酸锂进行表面包覆，改善了正极锂离子传导，并在此基础上进一步包覆锂离子导体，提高了钴酸锂表面包覆层的均匀性和连续性，稳定了钴酸锂正极体相结构及其与电解液之间的界面，提高了高电压下钴酸锂体相和钴酸锂/电解液界面的稳定性，进而提高了钴酸锂正极材料的高压循环稳定性。
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本发明公开了一种锂离子电池负极活性材料，其化学式为FexSiOy/C，其中，2/3≤x≤2，3≤y≤4。此外，本发明还公开了上述锂离子电池负极活性材料的制备方法和使用该负极活性材料的锂离子电池。与现有技术相比，本发明锂离子电池负极活性材料FexSiOy/C，具有高比容量、高循环稳定性和低成本等优点；而且其制备方法简便可行、制得的FexSiOy/C纯度高、电化学性能优异；锂离子电池则具有高能量密度、长寿命和高安全性等优点。
本发明提供了一种叠片锂离子电池芯及其组装方法和包含叠片锂离子电池芯的叠片锂离子电池，涉及锂离子电池技术领域，本发明提供的叠片锂离子电池芯的组装方法，在间隔排列的间隙式涂布的正极片条带和负极片条带表面铺设隔膜条带，卷绕裁切后得到的正负极片隔膜，组装得到叠片锂离子电池芯。操作简单，在提高生产效率的同时降低了生产成本，并且降低了叠片电池芯的不良率，延长了电池的使用寿命，并且在长期使用过程中也不会存在安全隐患。本发明提供的叠片锂离子电池芯，应用上述的组装方法组装得到，其电化学性能优越，使用寿命长，且在长期使用过程中不存在安全隐患。本发明提供的叠片锂离子电池，包括上述的叠片锂离子电池芯，推广应用。
本发明公开一种锂硫电池正极材料的制备方法，包括如下步骤：将三价钴金属化合物、二价锌金属化合物和有机溶剂混匀，得到混合溶液。调节混合溶液的pH值13‑14，得到原料溶液。对原料溶液进行回流加热处理，充分反应之后进行固液分离并保留固体，得到前驱体。将前驱体进行热解反应，得到钴酸锌纳米薄笼材料。将钴酸锌纳米薄笼材料与单质硫混合，之后进行热处理，充分反应后得到锂硫电池正极材料。本方法制得的锂硫电池正极材料用于锂硫电池，在具有高硫载量的同时具有较高的比容量和循环稳定性。相应地，本发明还提供了一种由上述锂硫电池正极材料的制备方法制得的锂硫电池正极材料、锂硫电池正极和锂硫电池。
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本发明提供了一种锂带以及包含该锂带的锂带卷材，涉及电池用锂带领域，该锂带包括压延起始段，以及与所述压延起始段一体连接的主体段，所述压延起始段的宽度小于所述主体段的宽度；所述压延起始段任一处的宽度H与主体段的宽度L之比大于等于90％且小于100％。该锂带的压延起始段宽度小于锂带主体段的宽度，使得获得的压延锂箔的起始段的宽度与主体段的宽度更为一致，不会出现压延锂箔粘辊的现象，锂带的利用率较高，不会出现浪费的现象，利于降低生产成本。
本实用新型提供一种锂电池的软包壳体及应用其的软包锂电池和软包锂电池组，其特征在于：软包壳体朝向锂电池芯的内侧面上设置若干个柔性凸起物,所述柔性凸起物是软包壳体上自有的或通过粘贴或热压方式附在软包壳体上，所述柔性凸起物是空心的，里面填充气体和/或固态填充物；所述柔性凸起物也可以是实心的；所述柔性凸起物是波纹状、条状、瓦楞状、点阵状、密集的圆柱形、格栅形状的一种或几种的组合；或者，所述柔性凸起物是若干条互不相交的波纹状或条状或瓦楞状凸起，所述波纹状凸起、条状凸起、瓦楞状凸起物可以是连续或不连续的，制作所述软包壳体的材料具有延展性，如铝塑膜材料，具有结构简单，思路新颖、便于安装等优点，在锂电池包装及防护方面有着广泛的应用前景。
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本发明提供了一种锂离子电池，其包括正极极片、负极极片、隔离膜以及电解液。正极极片包括正极集流体以及设置于正极集流体表面且含有正极活性材料的正极膜片，其中，所述正极活性材料包括基体、以离散的岛状形态包覆在基体表面的第一包覆层以及以连续的层状形态包覆在第一包覆层以及基体表面的第二包覆层。电解液包括添加剂A以及添加剂B，添加剂A选自式1、式2所示的环状硫酸酯化合物的一种或几种，添加剂B选自二氟双草酸磷酸锂、四氟草酸磷酸锂中的一种或两种。本发明能降低锂离子电池的产气量，延长锂离子电池的循环寿命和存储寿命，并且显著抑制锂离子电池在循环和存储过程中直流内阻的增长。
本发明属于电极材料领域，具体涉及一种核壳结构的补锂浆料及其在锂离子电池正极补锂改性上的应用。采用C6H5Li3O7牺牲性锂盐作为补锂材料与导电材料形成核壳结构的包覆材料，经过相对简单工艺涂覆在正极材料表面。本发明不仅是一种工艺更加简单，组装过程更加安全，并且能够同时提升锂电池的能量密度、首效和循环性能。
本发明提供一种无机盐及其制备方法、锂离子电池电解液添加剂、锂离子电池电解液和锂离子电池。所述无机盐的结构式为：
本发明提供一种锂盐及其制备方法、锂离子电池电解液添加剂、锂离子电池电解液和锂离子电池。所述锂盐的结构式为：
本发明公开了一种锂离子电池高镍三元正极材料，化学通式为LiNixM1‑xO2，其中，0.5≤x＜1，M为Co、Mn、Al中的一种或几种，锂离子电池高镍三元正极材料的表面包覆有锂盐包覆层，锂盐为含有‑COOLi官能团的锂盐。相对于现有技术，本发明通过对高镍材料表面的残锂进行改性形成一层稳定的锂盐包覆层，既可去除表面残锂并包覆在材料表面形成保护层，又可抑制碳酸锂的生成，且不会破坏材料的晶体结构。本发明锂离子电池高镍三元正极材料具有良好的循环稳定性和存储性能，且制备方法简单易行，经济环保，具有良好的应用前景。本发明还公开了一种锂离子电池。
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本申请的目的是提供一种涂覆隔膜及其制备方法及应用，通过设置规律性无机点状涂层和随机性有机点状涂层，解决现有技术中容易产生锂枝晶现象和电势不稳定的问题。
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本申请旨在提供一种电化学装置与电子设备，以改善电极组件浸润较慢的现状。
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铜矿堆浸渣的分解设备，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)上开设有旋转孔(2)，旋转孔(2)内设置有旋转柱(3)，旋转柱(3)上开设有转动槽(4)，转动槽(4)内设置有移动槽(5)，基台(1)上开设有进出口(6)，进出口(6)为圆形孔
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