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本发明涉及掺杂四价稀土离子的尖晶石富锂锰酸锂正极材料的制备方法，其特征在于按照锂、锰、掺杂离子的摩尔比为（0.95≤x≤1.06）:（1.05≤y≤1.20）:（0.05≤z≤0.15）分别称取相应的化合物。将称取的化合物混合，通过湿磨、干燥、两段烧结等步骤制备尖晶石富锂锰酸锂正极材料。掺杂离子的化合物是铈或镨的化合物。本发明的原料成本较低，样品的放电电压平台得到了提升，为产业化打下良好的基础。
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本发明涉及矿石提锂技术领域，尤其涉及一种从锂辉石中提取锂的方法。该方法包括以下步骤：磨浸，对锂辉石与含钙物质的混合物料边研磨边浸出，形成浆料；其中，所述含钙物质为碳酸钙、氢氧化钙、氧化钙、以碳酸钙为主要成分的物质、以氢氧化钙为主要成分的物质或以氧化钙为主要成分的物质中的一种或多种的混合物；压浸，对磨浸后的所述浆料进行压煮反应，使所述锂辉石中的锂离子浸出。本发明所采用的方法具有对环境友好、较高的锂浸出率、能耗低、工艺简化易操作等多重优势。
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本发明涉及一种补锂硅材料及其制备方法、包含补锂硅材料的电极及电池，是将含硅材料均匀的分散于溶剂中，得到硅浆料A；将含羟基或者羧基的多环芳香族有机化合物，均匀分散于溶剂中，得到溶液B；将溶液B与硅浆料A混合，分散反应均匀，得到改性硅浆料C；将锂源均匀分散于溶剂中，得到溶液D；将溶液D与改性硅浆料C混合均匀，反应得到补锂硅浆料E；将补锂硅浆料E经过干燥，得到补锂硅粉体。本发明制备的补锂硅材料，作为锂离子电池负极材料能够提高电池的首次库伦效率和电化学性能，可有效的解决锂离子电池硅及含硅负极初始库伦效率低的问题，且制备方法对环境要求低，工艺温和简单，补锂质量可控，具有较好的经济性和安全性。
锂电池及其负极片、CNT-Cu复合材料作为负极集流体的应用。本发明公开了一种锂离子电池及其负极片，负极片包括负极集流体和涂覆在负极集流体上的负极活性物质涂层；负极集流体为CNT-Cu复合材料，其中的碳纳米管沿集流体平面方向排布而形成水平配向的构造体，铜则覆盖在碳纳米管构造体表面而形成岛状结构。本发明锂离子电池是使用上述负极片的锂离子电池。与现有技术相比，本发明锂离子电池负极片可以明显降低电池充电过程中的极化，实现快速充电，充分满足智能电子产品、移动电源等小型储能设备对电池充电速度的要求。
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本实用新型提供一种锂离子电池极片的锂粉处理系统，其中锂离子电池的极片具有第一表面和第二表面，该锂粉处理系统包括沿极片前进方向依次设置的第一补料装置和第一辊压装置；第一补料装置，用于对极片的第一表面补充锂粉；第一辊压装置，用于对补充锂粉后的极片进行辊压；锂粉处理系统还包括沿极片前进方向依次设置的第一在线检测装置和第一在线贴标装置，第一在线检测装置和第一在线贴标装置设置在第一辊压装置的下游；第一在线检测装置与第一在线贴标装置电连接。采用本实用新型的技术方案，可以及时检测到补锂坏品并进行标记，从而方便后续对补锂坏品进行及时补救，防止补锂坏品流入到下一工序，进而提高了锂离子电池的质量。
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一种锂离子电池用低电位锂钒基化合物及其制备方法，涉及锂离子电池。所述锂离子电池用低电位锂钒基化合物具有复合结构，主体为钒基层状氧化物，其余部分为钒基化合物。所述复合结构为核壳结构或嵌入交联结构。所述核壳结构的内层为钒基层状氧化物，核壳结构的外层为钒基化合物；所述嵌入交联结构是指在主体钒基层状氧化物中，均匀分布有非主体钒基化合物成分。本体材料制备；本体材料的表面处理；将得到的经表面处理的本体材料与处理试剂混合，煅烧，获得锂离子电池用低电位锂钒基化合物。所制备的锂离子电池用低电位锂钒基化合物的振实密度为1.8～3.0g/cm3，大于石墨负极。低成本、安全、无污染。
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本发明涉及酸式盐处理掺二价阳离子的尖晶石富锂锰酸锂的方法，其特征在于将掺杂二价阳离子(Mg2+、Zn2+、Ca2+、Co2+、Ni2+或Cu2+)的尖晶石富锂锰酸锂正极材料粉末与酸式盐按照摩尔比1：0.0010～0.090混合，加入湿磨介质制得前驱物1，经过湿磨、洗涤、干燥步骤制得前驱物3。将前驱物3烧结制得改性尖晶石型富锂锰酸锂。本发明的原料成本较低，使样品的大电流放电性能有明显的改善，为产业化打下良好的基础。
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本发明涉及掺镍制备尖晶石型富锂锰酸锂正极材料的方法，其特征在于按照锂、锰、镍离子摩尔比为(0.95≤x≤1.06):(1.05≤y≤1.25):(0.05≤z≤0.25)分别称取锂、锰、镍的化合物。将称取的化合物混合，加入湿磨介质制得前驱物1，再经过干燥、两段烧结等步骤法制备尖晶石型掺镍富锂锰酸锂正极材料。本发明的原料成本较低，掺杂改善了样品的低温及大电流放电条件下的放电性能，为产业化打下良好的基础。
纳米棒的制备方法及其在锂电池中的应用。制备方法:将二氧化钛粉末和烧碱溶液混合,在160℃-200℃反应48-96h,反应物再经稀盐酸洗涤后,与碳酸锂和醋纳米棒用于锂离子电池中焙烧得到。该Li2,可以作为储纳米棒的制备方法,其操作一种高纯度Li2简便、成本低、纯度纳米棒的锂离子电池大量合成;采用该Li2具有储锂材料电容量大,循环性能好等优异性能。
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一种控制磷化铁的硅酸亚铁锂正极材料的制备方法。其技术方案是:按照反应物中锂离子∶亚铁离子∶硅原子∶亚磷酸的摩尔比=0.95～1.10∶0.95～1.10∶0.70～0.999∶0.001～0.429称量锂盐或锂盐水合物、亚铁盐或亚铁盐水合物、硅化合物、亚磷酸或亚磷酸水溶液,混合这几种反应物,再加入无水状态反应物合计重量的1%～20%的含碳化合物,以及无水状态反应物合计体积的0.10倍～10倍体积的湿磨介质,球磨混合,水浴加热后再球磨混合,在真空中加热干燥,然后在惰性气氛或弱还原气氛中,采用两段烧结法或程序升温两段烧结法制备含可控磷化铁的硅酸亚铁锂。本发明制备的材料具有较好的放电性能,在位于2.9V区的放电容量明显增加,在0.3C倍率电流下循环性能佳。
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本发明涉及一种从沉锂母液中回收锂的方法，在沉锂前预先除去盐田蒸发浓缩后的浓缩卤水中的硼、钙和镁等杂质，它包括以下工艺步骤与条件：A.沉锂：向沉锂母液中加入磷酸钠，搅拌反应，反应温度为20～80℃，磷酸钠的用量为理论用量的0.8～1.0倍，反应时间30～90分钟，得到沉锂渣浆，将沉锂渣浆进行常规固液分离，得到磷酸锂和滤液；B.转型：利用除硼卤水对磷酸锂进行调浆，液固比为6～12:1，利用盐酸调节pH值到0～5，转型反应为温度20～80℃，转型反应时间为60～120分钟，转型得到氯化锂和渣浆。它具有锂的回收率高、工艺流程简单、对环境友好、与主工艺流程的匹配性好、生产成本低等优点，适于盐湖提锂应用。
本发明涉及一种锂离子电池正极材料，具体涉及一种镍锰酸锂正极材料、其制备方法以及含有该材料的锂离子电池。本发明的锂电池正极材料为表面包覆有包覆层的尖晶石镍锰酸锂，包覆层中含有MnPO4、Li3PO4和Li4P2O7；制备方法为：称取锂盐和磷酸盐，加入络合剂，得到LiaPO4溶胶；将LiaPO4溶胶与尖晶石镍锰酸锂混合并烘干，得到凝胶前驱体后进行混合烧结，得到锂电池正极材料。本发明提高了尖晶石镍锰酸锂的循环稳定性和倍率性能，抑制尖晶石镍锰酸锂在电解液中的锰溶出。本发明的制备方法适用于所有尖晶石镍锰酸锂正极材料，简单易行，制造成本低，重现性好，适于大规模工业化生产。
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本发明公开了一种正极极片、其制备方法及锂离子二次电池，所述正极极片包括正极集流体及设置于正极集流体的至少一个表面上的正极膜片，所述正极膜片包括正极活性物质，所述正极活性物质为锂锰基正极活性材料；其中，正极极片的体积电阻率ρsum、正极活性物质在20MPa压力下的粉体体积电阻率ρ及正极膜片中正极活性物质的质量百分含量a之间满足ρsum/ρ97.5‑a≤3。本发明提供的正极极片使得锂离子二次电池具有较高的倍率性能、循环性能及安全性能。
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本申请涉及锂离子电池领域，具体讲，涉及一种锂离子电池封装外壳，制备方法及含有该封装外壳的锂离子电池。本申请的封装外壳包覆于锂离子电池的裸电芯外，由内至外依次为密封壳层、金属镀膜层和塑料镀膜层，密封壳层包覆于锂离子电池的裸电芯并密封后，金属镀膜层和塑料镀膜层依次设置于密封壳层的外表面。本申请的封装外壳结构的各层材料是在产品制造或包装过程中分别加工到产品外部，在其折边处和折角处的厚度和强度保持不变，避免了在冲压程序中带来的封装缺陷，从而大大提高了产品的封装可靠性，外壳无拉伸变形和起皱，避免带来的外观缺陷，改善了产品的外观，提升了电池能量密度。
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本申请涉及一种三维复合金属锂负极和金属锂电池与装置。所述复合金属锂负极包括金属锂颗粒和三维聚合物骨架，其中所述金属锂颗粒填充于所述三维聚合物骨架中，所述三维聚合物骨架包括亲锂片段、活性位点和含聚合物的部分。本申请改善了金属锂负极在充放电过程中的体积效应，能够抑制金属锂与电解液的副反应；增大了金属锂负极的比表面积，引入了亲锂的纳米位点，从而能够引导金属锂均匀沉积，可有效抑制锂枝晶生长；此外，三维骨架包覆活性锂，可有效抑制传统方案面临的SEI膜较脆的风险。
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本发明公开一种提升锂利用效率的锂金属负极保护方法，涉及锂电池领域。在锂电池中，以在集流体上沉积锂金属为电池负极，将高分子聚合物做为添加剂添加到酯类电解液中；本发明的高分子聚合物由单体A为丙烯腈或其衍生物、单体B为全氟烷基乙基甲基丙烯酸酯或其衍生物以及单体C为烷基醇二丙烯酸酯或其衍生物经过聚合反应制得。由于锂金属表面带负电荷，所述高分子聚合物中的‑CN、‑CF3是较强的吸电子基团，促使电解液添加剂优先吸附于锂金属表面，减少电解液中的其它组分与锂金属的接触，从而可以避免持续副反应的发生，且能使锂沉积地更加细小，更加均匀，从而减缓锂枝晶的生成，实现锂金属负极的高锂利用效率。
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本发明属于锂电池技术领域，提供了一种锂电池用的石墨烯导电剂、锂离子电池及其制备方法。该石墨烯导电剂的制备方法如下：向氧化石墨烯粉中加入聚合物表面活性剂水溶液，超声剥离后过滤，水洗，干燥，得到预处理石墨烯；将预处理石墨烯与碳酸氢铵混合后研磨，微波剥离，得到分层石墨烯；将分层石墨烯与炭黑混合后热解。锂离子电池的制备方法包括：将石墨烯导电剂分散于正极活性材料中、或分散于负极活性材料中、或同时分散于正极活性材料和负极活性材料中。该石墨烯导电剂的制备高效，耗时短；制备得到的导电剂缺陷小，纯度较大，不宜再团聚，稳定性好，导电性能好。该锂离子电池具有更高的电化学性能且制备方法简单，易于实现产业化生产。
本发明提供一种电芯、锂离子二次电池和包含锂离子二次电池的电动大巴和储能系统。所述电芯包括负极片、正极片以及隔离膜，所述负极片包括负极集流体以及设置在负极集流体的表面且含有负极活性物质的负极膜片，所述正极片包括正极集流体以及设置在正极集流体的表面且含有正极活性物质的正极膜片，所述隔离膜间隔于相邻负极片和正极片之间。所述负极膜片的表面还设置有金属锂层，所述金属锂层的重量为所述负极膜片的总重量的0.5％～5％，单位面积负极容量/单位面积正极容量＝1.2～2.1，单位面积负极容量/(单位面积正极容量+单位面积金属锂层容量×80％)≥1.10。本发明的电芯具有较好的循环性能和存储性能。
可充锂电池用硅酸锰铁锂/碳复合正极材料及其 制备方法，涉及一种可充锂电池正极材料，尤其是涉及一种可 充锂电池用的硅酸锰铁锂/碳复合正极材料及其制备方法。提供 一种在较大电流条件下能提供高比容量和高比功率的可充锂 电池用硅酸锰铁锂/碳复合正极材料及其制备方法。复合正极材 料表示为 Li2MSiO4 (M＝Mn1－ xFex，0≤x≤ 1)/C。硅酸盐97％～84％，碳3％～16％。制备时将锂盐、锰 盐、亚铁盐和正硅酸酯在水—乙醇体系中混合，加热后烘干得 混合前驱体，再与糖一起球磨混合后在氮气下高温热处理。可 用于可充锂电池的正极。以廉价的糖为碳原料，实现原位碳化 复合，工艺简单，操作容易，具有较高的性价比。
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本发明公开了一种脱锂材料及其制备方法，该脱锂材料的化学式为Li(9x+2y+z)MnyMezO(3y+z)N2xX3x(xLi9N2X3·yLi2MnO3·zA)，具有性能稳定易储存、材料表面残存少、脱锂容量高等特点；本发明还公开一种脱锂材料的制备方法，将金属盐和锰的化合物通过化学共沉淀法合成前驱体，依次经热处理、破碎，再经多次配锂多段位烧结形成脱锂材料，该方法具有工艺简便，通过多次配锂烧结，使Li3N嵌入材料晶格内部，Li9N2X3与基底材料形成共熔体，进一步减少表面残存，提升材料储存及循环性能，使组分性能互补、协同共存，使制备出的脱锂材料具有脱锂容量高、容量损失小等优点。
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纳米级锂离子电池正极材料岩盐型锰酸锂及其制备方法，涉及一种锂离子电池正极材料，尤其是涉及一种纳米级锂离子电池正极材料岩盐型锰酸锂及其制备方法。提供一种高活性、高放电容量，可采用水热法制备的纳米级锂离子电池正极材料岩盐型锰酸锂及其制备方法。纳米级锂离子电池正极材料岩盐型锰酸锂为Li2－XHXMnO3(0＜X≤0.5)。采用氧化剂氧化锰盐，将得到的沉淀转移至含有氢氧化锂(LiOH)溶液水热釜中；或者直接将氧化剂、锰盐及LiOH溶液混合并搅拌，转移至水热釜中；将上述水热釜在140～250℃处理，将得到的沉淀物过滤并洗涤后干燥，即得到纳米级锂离子电池正极材料岩盐型锰酸锂。
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本发明涉及电池技术领域，特别是涉及一种补锂剂、正极极片、隔离膜及锂离子电池。所述补锂剂包括内核和有机‑无机复合保护层，所述内核包括富锂化合物，所述有机‑无机复合保护层包括聚合物和含硅氧键的无机化合物。本发明提供的补锂剂的内核表面包覆有机‑无机复合保护层，既可起到较好的包覆效果，也可以使内核与空气/氧气隔离，又可在注液后释放内核参与负极成膜反应，在负极表面形成SEI膜，减小了正极的不可逆锂消耗，故初始放电容量得以提高。同时，补充的内核也可成为活性锂，当循环过程中活性锂不足时，这些储存到负极中的活性锂能够及时参与到电化学反应中，减少容量的衰减，从而延长电池寿命。
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本发明公开了一种全固态薄膜锂电池的预锂化方法，以金属、硅、玻璃、或柔性材料为衬底，使用物理气相法制备全固态薄膜锂电池用无锂正负薄膜电极后，分别对其使用金属锂进行“干法”（无电解液）或“湿法”（有电解液）预锂化：将锂箔贴在薄膜材料上，在锂箔上施加一定压力并持续一段时间后，完成预锂化。该预锂化技术能对薄膜材料进行完全预锂化，预锂化后的薄膜容量高，且不破坏薄膜结构完整性，大大降低了预锂化难度，具有成本低、简单、易于大规模制备等优点。
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本发明公开了一种沉锂母液苛化冷冻除芒硝回收高纯级碳酸锂的方法，包括以下步骤：1.石灰苛化，2.蒸发浓缩，3.冷冻析晶，4.碳化沉锂。本发明的有益效果为：加入氧化钙去除沉锂母液中碳酸根离子的影响，浓缩后利用硫酸钠在低温条件下形成的十水硫酸钠除去硫酸根离子和钠离子，再吸收二氧化碳碳化得到高纯级碳酸锂。本发明中通过廉价生石灰苛化去除碳酸根离子避免了传统路线中加入硫酸酸化去除碳酸根离子，后续浓缩后还需要继续补充碳酸钠沉锂的复杂路线，加入原料少且廉价、成本低，并且本发明最终回收制备得到高纯级碳酸锂，相较工业级、电池级碳酸锂，高纯级碳酸锂应用效果更好且价格更高。
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本发明涉及一种生产锂离子电池电解液的新方法, 其特征在于 : 在生产配制锂离子电池电解液之前，先将EC和其它配制锂离子电池电解液所需的至少一种有机溶剂按照50％?80％：20％?50％的质量分数比预先混合成熔点小于等于20℃的EC混合溶剂后，对EC混合溶剂进行常温保存或运输；当生产配制锂离子电池电解液时，再将所述EC混合溶剂加入到反应容器中进行配制。本发明的含有EC的锂离子电池电解液的混合溶剂的熔点小于20℃，即在常温的状态下，它就是液态的；在配制电解液的过程中，EC不用先保温后降温，不仅可以节省溶剂降温时间，而且可以减少锂盐投入时间和溶剂单独投料时间，提高生产效率，降低电解液整体成本，对电解液工业化生产具有巨大的意义。
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本发明属于锂离子电池生产设备技术领域，涉及向锂离子电池负极片补充锂粉的装置，包括用于放置和牵引负极片的收放卷机构、丝网电极、转印电极、用于放置锂粉的喂料机构和用于带动喂料机构移动的移动机构，丝网电极和转印电极分别位于负极片的上方和下方，并且丝网电极和转印电极分别与高压直流电源电连接，移动机构位于丝网电极的上方，丝网电极连接有第一振动电机，丝网电极底部设置有丝网底板。相对于现有技术，本发明能够使锂粉均匀、定量、精确的分散在负极片表面，而且不会挤压锂粉，避免对锂粉的破坏。高压直流电源提供的静电效应，可以控制锂粉的加入量和锂粉在极片的分散程度。此外，本发明还公开了一种采用该装置向负极片补充锂粉的方法。
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本发明公开了一种沉锂母液冷冻除芒硝回收碳酸锂的方法，包括以下步骤：1.闪蒸降温、2.碳化冷冻析晶、3.热解析锂。本发明的有益效果为:通过向沉锂母液中加入二氧化碳与硫酸钠，使沉锂母液中的碳酸根离子碳化后确保闪蒸与冷冻过程中由于溶液中锂浓度提高导致形成碳酸锂沉淀造成锂离子损失的现象不会发生，而且回收碳酸锂的过程仅加入了廉价的二氧化碳，回收碳酸锂过程成本低，过程简单，经济效益可观，适合工业生产。
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本发明提供一种聚合物保护膜、金属锂负极片、锂离子电池。所述金属锂负极片的表面涂覆包含聚合物离子液体的聚合物保护膜，当用于锂二次电池中时，能够有效减缓甚至抑制锂枝晶的生长，提高锂二次电池的首次充放电库仑效率，显著改善锂二次电池的循环稳定性能和安全性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种稳定化锂金属粉末，所述稳定化锂金属粉末具有核壳结构，所述核层为锂金属，所述壳层为电子良导体和锂离子良导体组成的复合物。相对于现有技术，本发明的优点为：一方面，在采用该稳定化锂金属粉末对阳极活性物质进行预锂化过程中，对于冷压工序的压力没有了任何限制，不会产生无法进行锂化反应的“死锂”，提高了该锂金属粉末的锂化效率；另一方面，由于预锂化完成后残留在电极表面的壳层同时具备良好的电子和锂离子电导率，可以有效地改善阳极的电子和离子导电性，从而改善电池的电化学性能。此外，本发明还公开了一种采用该稳定化锂金属粉末进行预锂化处理的阳极片，和包含该阳极片的锂离子电池。
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本申请提供一种锂金属负极、其制备方法及其相关的锂金属电池和装置。锂金属负极包括：负极集流体；至少一个锂基金属层，设置于负极集流体的至少一个表面上；以及导离子的聚合物修饰层，聚合物修饰层位于至少一个锂基金属层的表面上，并包含至少催化量的路易斯酸，路易斯酸包含能与锂形成合金系活性材料的金属的阳离子。
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2025年03月25日 ~ 27日 
