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本申请提供了锂离子电池活性恢复的方法，锂离子电池，充电装置、电池管理系统、车辆以及相关的可读存储介质，属于电池领域。所述方法包括依据该锂离子电池的电池健康状态值通过施加活化电压而进行活性恢复，通过该方法在确保高能量密度的同时实现了成本降低、制备工艺简化、电池的首次库伦效率提高和使用过程中容量无衰减等效果，并且延长了电池的寿命。
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本发明公开了一种粗制碳酸锂石灰苛化碳化生产高纯碳酸锂的方法，包括步骤：1）将粗制碳酸锂加水除去可溶盐，分离的固体与水、生石灰搅拌反应，固液分离得到氢氧化锂溶液；2）浓缩；3）浓缩液中加入除杂剂搅拌反应，固液分离得到精制液；4）一部分精制液吸收二氧化碳碳化后过滤，获得碳酸氢锂溶液；5）碳酸氢锂溶液与另一部分精制液混合反应，得到高纯级碳酸锂。本发明将传统的氢氧化锂吸收二氧化碳的碳化沉锂的气—液反应过程转化成了液—液反应，可增大溶液中杂质的容忍度，结晶温和，易于控制产品纯度和粒度，不易形成杂质的包裹，减少了洗涤工序，省去了离子交换和碳酸氢锂热解的工序，使投资费用和蒸发负荷大大降低，能够实现较大利润。
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本发明公开了一种以硅酸盐类含锂矿石为原料的酸法提锂方法，其将天然α锂辉石、锂云母等含锂硅酸盐矿石经破碎研磨后进行筛分，所得锂矿石粉末与氟硅酸、硫酸、水配制成浆料，于一定温度下反应后过滤，滤液循环用于锂矿石配制成浆料，滤饼与浓硫酸混合后投入到焙烧炉中进行反应，焙烧产物用水浸取提取锂盐、碱金属盐与铝盐，浸取渣为石英渣。本发明提供了一种适用于各种硅酸盐类含锂矿石提取锂、其他碱金属、铝、硅的通用方法，其可实现资源最大化利用与氟循环，降低了能耗，实现了矿石提锂的绿色环保生产。
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本实用新型提供了一种锂电池模组保护结构以及锂电池组件，属于锂电池技术领域。一种锂电池模组保护结构，包括：保护壳体、保护座和减震机构。保护壳体用于放置锂电池模组；保护座与保护壳体间设置有减震板，减震板的相对两侧面分别与保护壳体及保护座连接。减震机构包括连接部件和减震组件，连接部件包括连接的第一连接段和第二连接段，第一连接段与保护壳体连接，第二连接段与保护座具有间隙，减震组件包括减震杆和第一减震件，减震杆穿过第二连接段并与保护座固定，减震杆可相对第二连接段活动，第一减震件套设于减震杆位于第二连接段与保护座之间的部分。其能够有效提高锂电池模组的减震抗震的效果。
本发明提供一种用于锂离子电池的电解液、锂离子电池、电池模块、电池包和装置。本发明所提供的电解液，包括非水溶剂以及溶解在所述非水溶剂中的锂盐和添加剂，所述添加剂包含环硅氧烷和氟醚。本发明还提供包括上述电解液的锂离子电池。在本发明所提供的电解液中，将环硅氧烷与氟醚联用，二者在正极表面协同反应，含硅氧基团和含氟氧基团结合，形成含有硅、氧、氟元素的界面膜；既保证了界面膜的致密性，又提高了界面膜的耐氧化性和热稳定性，使锂离子电池的高温存储性能和循环性能均得到显著改善。
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本发明属于储能材料及电化学领域，具体涉及一种锂离子筛用锰酸锂的制备方法。针对现有锂离子筛用锰酸锂的制备方法存在混料不均匀，合成温度较高，能耗较大、工艺复杂，产能较低，制备流程较长等问题，本发明以锰源化合物和锂源化合物为原料，通过动态烧结制备得到一种适合从低浓度溶液中提锂的锂离子筛用锰酸锂，本方法简便、耗时短、物料混合均匀、可实现物料烧结过程中与氧的充分接触，方便工业化生产，所得产品性能优异。
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本发明属于锂离子电池电极材料的技术领域。其特征在于:将含钛的前驱物溶于无水乙醇溶液中得到A溶液;将含锂的前驱物溶于无水乙醇中得到B溶液;将B溶液滴入A溶液中形成凝胶。将凝胶陈化后干燥、研磨并置于马弗炉中进行烧结得到Li4+xTi5+yO12;称量70重量份的Li4+xTi5+yO12和17～23重量份的导电炭黑混合后球磨制成粉末混合物,经干燥后倒入溶有7～13重量份的黏结剂聚偏氟乙烯的N-甲基吡咯烷酮溶液中,将其涂布于铜箔上,室温静置、干燥,得到钛酸锂负极片。将钛酸锂负极片作为沉积基板置于沉积腔中硅源的正上方进行沉积。采用本发明所述的方法,电池的高倍率充放电性能显著提高,改善效果不受钛酸锂制备的具体工艺影响,其应用性非常显著。
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本发明涉及酸式盐处理掺三价阳离子的尖晶石富锂锰酸锂的方法，其特征在于将掺三价阳离子(Al3+、Y3+、Sc3+、Cr3+、Fe3+或Co3+)的尖晶石富锂锰酸锂粉末与酸式盐按照摩尔比1：0.0010～0.090称量；经过湿磨、洗涤、干燥步骤制得前驱物3。将前驱物3烧结制得改性尖晶石型富锂锰酸锂。本发明的原料成本较低，使样品初始大电流放电性能有明显的改善，为产业化打下良好的基础。
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本发明涉及包覆铈的氧化物的尖晶石富锂锰酸锂的制备方法，其特征在于制备过程由以下步骤组成 : 将组成为LixMnyOz的尖晶石富锂锰酸锂与包覆剂按重量比1：0.0010～0.008混合，通过湿磨、干燥等步骤制备干燥的前驱物。将前驱物在300℃～370℃温度区间烧结5小时～20小时，制得包覆铈氧化物的尖晶石富锂锰酸锂。本发明的原料成本较低，样品的大电流放电性能有明显的改善，为产业化打下良好的基础。
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本发明提供了一种锂离子电池用电解质双草酸基硼酸锂的制备方法。本发明涉及一种电池级双草酸基硼酸锂(LiBOB)的制备方法，应用于锂离子电池等领域。采用液相合成方法。将反应原料锂化合物、硼化合物、草酸根化合物和溶剂按比例加入反应釜中，常压下加热反应。在反应过程中加入带水剂，分离出水，得到产品。本发明工艺简单，反应充分，制备得到的双草酸基硼酸锂产品产率和纯度高，适合大规模工业化生产。
本发明涉及湿化学-表面沉积法在钴酸锂正极表面沉积硅基薄膜的方法。分别将锂前驱物、钴前驱物溶于蒸馏水中得A溶液和B溶液;将摩尔数等于锂的摩尔数与钴的摩尔数总和的柠檬酸溶于蒸馏水中得C溶液;将A溶液和B溶液滴入C溶液中并滴加乙二醇得混合D溶液;D溶液水浴中搅拌形成凝胶,经干燥得干凝胶;干凝胶研磨,烧结得到钴酸锂;称量聚偏氟乙烯溶于N-甲基吡咯烷酮溶液中,加入导电炭黑,搅拌后加入钴酸锂,将浆料涂布于铝箔上得到钴酸锂正极片;将钴酸锂正极片置于沉积腔中硅基源的正上方或周围。采用本发明所述的方法,电池的充放电性能显著提高,改善效果不受钴酸锂制备的具体工艺影响,其应用性非常显著。
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本发明公开了一种二次锂电池正极材料、正极材料的制备方法以及使用该正极材料的二次锂电池；所述正极材料的主体材料为含锂过渡金属氧化物LixMyN1-yO2-αAβ，主体材料的表面原位形成有含锂过渡金属磷酸盐LiaMbN’1-bPO4-λBζ包覆层，其中，0.9≤x≤1.2，0.6≤y≤1.0，0.9≤a≤1.1，0.6≤b≤1.0，0≤α≤0.2，0≤β≤0.4，0≤λ≤0.5，0≤ζ≤0.5；所述正极材料的制备方法是先制备主体材料含锂过渡金属氧化物LixMyN1-yO2-αAβ，然后添加P源，再通过高温烧结制备表面原位生长有含锂过渡金属磷酸盐LiaMbN’1-bPO4-λBζ包覆层的LixMyN1-yO2-αAβ正极材料。与现有技术相比，本发明二次锂电池正极材料具有较高的容量、优良的循环性能和安全性能，并具有较高的热稳定性。
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本发明提供了一种富锂负极片、电芯及锂离子电池，所述富锂负极片包括负极集流体以及设置在负极集流体表面且含有负极活性物质的负极膜片，所述富锂负极片还包括一层设置在负极膜片表面的锂金属。其中，所述负极膜片还包括能够在负极成膜的环状酯，所述环状酯的介电常数大于等于10，且所述环状酯相对于Li/Li+的还原电位在1.5V以下。本发明能改善负极表面成膜效果，控制负极嵌锂速度，保证负极片嵌锂均匀，同时增强负极膜片与负极集流体之间的粘结强度。本发明还能提高锂离子电池的安全性和稳定性，同时还保证锂离子电池具有更长的循环寿命和存储寿命。
本发明属于锂离子电池领域，涉及一种层状‑尖晶石核壳异构钴酸锂复合材料和锂离子电池及其制备方法和应用。所述层状‑尖晶石核壳异构钴酸锂复合材料具有由层状结构的钴酸锂内核和尖晶石结构的钛基复合氧化物外壳构成的核壳结构，所述钛基复合氧化物外壳的组成为Li2MTi3O8，M为Zn、Cu、Mg、Mn和Co中的一种或两种以上；所述层状‑尖晶石核壳异构钴酸锂复合材料采用液相法并以丙烯酸作为络合剂制备得到。本发明提供的层状‑尖晶石核壳异构钴酸锂复合材料能够提高锂离子电池的高温和高电压下的循环稳定性，且制备过程简单，操作方便，成本低，易于工业化生产。
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本发明涉及富锂尖晶石锰酸锂复合物的制备方法，其特征在于:将尖晶石富锂锰酸锂粉末与导电粉末混合，加入湿磨介质，湿磨混合，制得前驱物1。将前驱物1用常压干燥或真空干燥的方法制备干燥的前驱物2。将前驱物2在200℃～390℃温度区间烧结，制得含导电层的尖晶石富锂锰酸锂的复合物。本发明的原料成本较低，样品的大电流放电性能有明显的改善，为产业化打下良好的基础。
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本发明公开了锂离子电池负极极片补锂系统和方法。其中，锂离子电池负极极片补锂系统包括：放卷装置、补锂槽、清洗槽、收卷装置；待补锂负极极片的一端卷绕在所述放卷装置上，另一端依次穿过所述补锂槽和所述清洗槽卷绕在所述收卷装置上；所述补锂槽内盛装有补锂溶液，所述清洗槽内盛装有清洗溶液。该锂离子电池负极极片补锂系统可在极片走带过程中，通过使极片浸泡在补锂槽的补锂溶液中，使锂嵌入负极，完成对极片的补锂。由此，可以显著提高极片补锂的均匀性。后续，继续使极片浸泡在清洗液中，除去极片表面的补锂溶液等残留。由此，该系统可以实现极片的均匀补锂，且易于实现规模化生产。
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本申请提供了一种补锂极片及锂离子电池。该补锂极片包括负极集流体以及设置在负极集流体至少一个表面上的负极活性材料层；在负极活性材料层远离负极集流体的表面上呈阵列排布有若干补锂区；极片化成后，若干补锂区残留的补锂氧化层在负极活性材料层上的投影面积之和S1与负极活性材料层的面积S0的比值S1/S0为30％～99％。本申请所提供的补锂极片中，通过阵列排布的补锂区有效改善极片散热性及浸润电解液的性能，同时增加了电芯拐角间隙，为极片膨胀预留空间，提高电池的使用安全和稳定性。
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本发明涉及一种含有草酸磷酸锂的电解液，所述的电解液主要由以下组分配制而成：电解质锂盐、草酸磷酸锂、非水有机溶剂和其它添加剂，所述草酸磷酸锂的结构式为如下(I)：本发明提供一种新的锂离子电池电解液，即含草酸磷酸锂的电解液。草酸磷酸锂在锂离子电池电解液中应用，在负极和正极表面有利于形成更稳定的钝化膜，具体体现于电池在室温和高温下具有良好的循环性能和容量恢复率，同时体现出较低的内阻。
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本发明公开一种锂离子二次电池电解液，其包括非水溶剂和溶解在非水溶剂中的锂盐，其中，非水溶剂含有质量占非水溶剂总质量0.5％～15％的硼酸衍生物锂盐，所述硼酸衍生物锂盐的结构式下式所示：其中，R1、R2、R3、R4、R5和R6为氢、卤素、烷基、烯烃基、卤代烷基、芳香基、含有卤素取代基的芳香基团或含氧基团中的任一种物质；所述含氧基团为烷氧基、卤代烷氧基、含氧芳香基团或含有卤素取代基的含氧芳香基团；并且，R3、R4、R5和R6中至少有两者为卤素，所述卤素为F或Cl，及R1和R2中至少一者为芳香基团或含有卤素取代基的芳香基团。本发明通过在电解液中添加硼酸衍生物锂盐，在锂离子电池首次充电时，形成稳定、致密、有韧性的SEI膜，改善电解液的低温放电性能以及循环性能。
本申请涉及锂硫二次电池技术领域，主要涉及一种用作锂硫二次电池正极活性材料的锂化的硫化聚丙烯腈，以及包括该活性材料的正极片和锂硫二次电池。所述锂化的硫化聚丙烯腈通过将硫化聚丙烯腈进行锂化制得。本发明通过对硫化聚丙烯腈进行锂化，使得硫化聚丙烯腈活性材料本身生成亲水性的羧酸根离子，与导电粘结剂复合时，有利于体系内部形成作用力较强的氢键，有利于提高正极的硫负载量和单位面积容量。
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本发明提供了一种复合钛酸锂材料及其制备方法与锂电池，所述复合钛酸锂材料包括具有空心立方体结构的钛酸锂和包覆在钛酸锂表面的铈锆固溶体，一方面，空心立方体结构的钛酸锂具有较高的比表面积，能够缩短电子传输路径，提高钛酸锂材料的电子导电率，从而能提高制得的锂离子电池的倍率性能和循环性能；另一方面，通过将铈锆固溶体包覆在钛酸锂表面，能够提高微米级立方体形貌钛酸锂整体的稳定性，从而能提高制得的锂离子电池的倍率性能和循环性能，可将以本发明的复合钛酸锂材料为负极材料制得的锂离子电池用于电动车，更进一步地，可将其作为共享锂电池使用。
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本发明公开了锂电池补锂和制作方法。其中，锂电池补锂方法包括：提供补锂溶液和锂电池前体，所述补锂溶液包括金属锂、芳香化合物和溶剂，所述锂电池前体包括壳体和设在所述壳体内的内容物，所述内容物包括正极极片、隔膜、负极极片；将所述补锂溶液注入所述锂电池前体的壳体内，利用所述补锂溶液浸泡所述内容物，以便对所述正极片和所述负极片的至少之一进行补锂。该方法通过在注入电解液前，向锂电池前体注入补锂溶液浸泡极片的方式对极片补锂，可大大节省加工工序，不影响生产效率，生产成本低，且具有较好的制造可行性。
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本发明公开了一种锂电池高温防护结构及锂电池，包括导热模块、锂电池、正极导电板、负极导电板和驱动散热系统，导热模块包括正面导热管、导热槽、流动管、背面导热管、背面流动管、背面导热管支架、底面导热腔、底面阻流板、垂直阻流板、垂直阻流板这固定板和导热球。本发明通过设置的导热模块，由于锂电池在工作工作过程中会产生大量的热量，可以通过导热槽使锂电池的热量传递到导热槽中，并且通过冷却液使温度传递到散热排内，从而实现降温的效果，通过设置的驱动散热系统，而可使导热槽和底面导热腔内的冷却液可以不断的循环流动，并且可以配合前侧散热扇叶和背面散热扇叶使热量传递到外界空气中，从而提高锂电池的工作效率。
本发明属于动力锂离子电池材料学领域，具体涉及一种高性能Ge/GeO2-介孔碳复合电极材料的制备方法及其应用。将介孔碳用硝酸50-70℃回流0.5-2小时；将锗盐分散于适量乙醇，用磁力搅拌器搅拌5-20分钟后，再加入介孔碳，继续搅拌5-20分钟，超声5-10分钟，50-70℃烘干2-4小时；所得粉末在N2气氛管式炉中600-800℃煅烧2-6小时，即得所述的Ge/GeO2-介孔碳复合材料。将上述制备得到的复合材料组装成锂离子电池，并以该材料为电池负极，以该材料参杂后复合物作为电池正极组装成锂离子电池。本发明工艺简便，原料易得，重现性好，可大量生产，无明显污染排放，符合环境要求。
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本发明公开了一种锂离子电池正极片，其包括集流体、设置在集流体上的过渡层和设置在过渡层上的活性物质层，其中，过渡层包含第一活性物质、第一导电剂和第一粘结剂，第一导电剂为零维导电材料。相对于现有技术，本发明锂离子电池正极片中设置了过渡层，且过渡层的导电剂选用零维导电材料，增加了活性物质层与集流体之间的粘结力，改善了接触电阻，有效解决了浆料与集流体之间粘结性不好的问题，压实后能得到很完整的正极片，可改善电池的循环性能。此外，本发明还公开了一种锂离子电池正极片的制备方法和包含本发明锂离子电池正极片的锂离子电池。
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本发明涉及一种锂离子电池用电解质及包含其的锂离子电池，所述锂离子电池用电解质按照重量百分比计由以下各组分组成：10～18％的六氟磷酸锂、0.2‑2.0％二氟磷酸锂、0.2‑1.5％二氟草酸硼酸锂，5～15％的丙酸乙酯、30～50％的碳酸二甲酯、10～20％的碳酸二乙酯、15～30％的碳酸甲乙酯、0.5～5％的碳酸乙烯酯、1.5％～5％的氟代碳酸乙烯酯。所述锂离子电池包括正极片、负极片、隔膜和所述电解质，所述正极片包括正极活性物质，所述正极活性物质为锰酸锂、钴酸锂、镍钴锰酸锂中至少一种，粒度在6‑11微米。该电池在‑30℃下充电不发生析锂，具有较好的低温性能，同时可以适用于‑40℃，具有平稳的放电平台。
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可充锂电池用尖晶石锂锰钛氧化物正极材料的制备方法，涉及一种可充锂电池正极材料 的制备方法。提供一种方法简单、廉价和安全，具有良好电化学活性的可充锂电池用尖晶石 锂锰钛氧化物正极材料的制备方法。所述可充锂电池用尖晶石锂锰钛氧化物正极材料为锂锰 钛氧化物正极材料，可表示为LiMn2-xTixO4，0.2≤x≤1。将锂化合物、锰盐和钛化合物按化学计 量比在乙醇中混合，加热反应后烘干，得到凝胶中间体；将得到的凝胶中间体球磨后进行高 温热处理，得到LiMn2-xTixO4，0.2≤x≤1目标产物。
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本发明提供了一种锂云母氟化学提锂工艺,该工艺步骤包括:将原料物料重量比为锂云母粉∶添加剂∶硫酸=1∶(0.1-2)∶(0.5-5)的原料投入到预反应器中搅拌反应或简单搅拌后进入反应器反应,添加剂为含氟的矿物、盐或酸的一种或多种,在预反应器中的反应条件:50℃-150℃下预热0.1-2小时,物料转入到反应器中,在150℃-350℃下反应0.5-4小时,反应过程中产生的气体及时抽出,反应渣用水浸取后,液固分离得到硫酸盐溶液,调节pH=5.0-10.0以除去铝、镁、钙、铁等离子杂质,液固分离后溶液浓缩,沉淀锂离子后过滤制取粗锂盐产品,根据需要,制取相应的精制锂盐,本发明所述的工艺,反应温度低,生产能耗小,锂提取率高,在生产锂盐的同时亦可综合利用锂云母矿物的各种有价值成分。?
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本发明涉及一种脱氟锂云母管道溶出提锂的方法，将脱氟锂云母矿粉、碱金属或者碱土金属的硫酸盐及添加剂与水按比例调浆，浆料经过预热器预热后或者直接用泵输送到管道反应器中进行高温高压溶出反应，反应完成后经过冷却并回收热量，并对浆料进行固液分离并洗涤，滤液通过浓缩、除杂，加入碳酸钠沉锂结晶过滤得到锂盐产品，沉锂母液循环至配料调浆或者经过析钠后回收硫酸钾、硫酸铷与硫酸铯。本发明方法系统结构简单，与其他锂云母溶出提锂技术相比，管道反应器中没有机械搅拌装置易于实现高压，投资少，成本低、能耗小，反应渣可综合利用。该方法绿色环保、经济效益高，具有工业化生产应用前景。
本发明涉及一种具有膜核结构的锂电池正极材料前驱体、制备、加工及掺杂型锂电池正极材料，通过原子层沉积法在锂电池正极材料前驱体本体表面，包覆一层或者多层用于掺杂的金属或者金属化合物薄膜，形成具有膜核结构的锂电池正极材料前驱体。具有膜核结构的锂电池正极材料前驱体，可通过煅烧形成掺杂型前驱体，然后混锂再烧结形成掺杂型正极材料。或者，具有膜核结构的锂电池正极材料前驱体直接与锂源混合，然后烧结形成掺杂型正极材料。本发明相比现有的正极材料掺杂方法，本发明形成的掺杂的组分及含量控制更加精准，掺杂更均匀，且不影响前驱体和正极材料的形貌及结构。
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2025年03月25日 ~ 27日 
