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金属加工技术一直以来都是制造业中的重要环节，而在金属加工领域中，有色金属加工是一项关键的工艺。本文将介绍有关有色金属加工的最新技术和方法，以帮助读者了解这一发展迅速的行业。
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在当前工业化的预焙炭阳极铝电解槽上开展低温铝电解生产时，低温电解质体系通常含有较高的钾，对炭质阴极的渗透破坏作用较强，特别是当铝电解槽采用普通炭块、半石墨质、石墨质阴极材料时，受到钾侵蚀后易出现阴极膨胀开裂现象。石墨化阴极的钾膨胀开裂风险略小，但石墨质地软抗钾渗透弱，长期运行也存在因钾侵蚀而出现层状粉化和剥落的问题。因此，亟需研制出一种能解决低温电解质对阴极钠钾渗透破坏的问题的方法。
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发明了耐磨合金液态挤压成形短流程制备技术，并应用于锡含量大于8wt.%的高锡耐磨锡青铜和铬青铜。针对传统制备工艺：熔炼→浇注→高温均匀化退火→机加工(去冒口、车外圆)→二次加热→塑性变形→精加工→成品，该工艺首先制备铸坯，经高温长时间均匀化退火改善枝晶偏析，随后通过二次加热进行塑性变形提高合金密度。
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本实用新型一种硅凝胶专用氧化铝导热粉生产用超声波振动筛，包括超声波振动筛本体，超声波振动筛本体左侧设置有料筒，料筒下端设置有第一出料管，第一出料管下方设置有左低右高倾斜设置的螺旋输送机，螺旋输送机右端下方设置有中转箱，中转箱内设置有分料箱，螺旋输送机右端设置有第二出料管，第二出料管下方的分料箱内同轴设置有贯穿到分料箱下方且上下两端开口的定量筒，定量筒上端右侧设置有驱动机构，驱动机构的动力输出轴竖向延伸且设置有刮板，定量筒下端右侧沿左右方向设置有第二伸缩机构，第二伸缩机构左端水平设置有挡料板，定量筒下方设置有上端开口的漏斗。本实用新型利用定量筒实现物料的定量下放。
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本实用新型涉及耐火炉料生产用输送设备领域，尤其是涉及一种耐火材料生产用柔性输送带结构，包括，第一支撑架、第二支撑架、横向安装支撑架、第一柔性缓冲构件、第二柔性缓冲构件、主带动构件，所述的第一支撑架安装在横向安装支撑架的任一侧端部的下部部位且与横向安装支撑架固定相连，本实用新型主要通过第一柔性缓冲构件、第二柔性缓冲构件等组成部分的共同配合作用，使本实用新型能够缓冲耐火材料物料在放置于输送带的过程中对输送带所产生的冲击力，避免了对输送带产生直接的冲击损伤。
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本实用新型公开了一种新型混凝土加工的原料分级筛分装置，包括用于悬挂的顶垫板、设置顶垫板底部的筛框一和安装于筛框一底部的筛框二，所述顶垫板的两侧对称连接有柱杆，所述筛框一呈长方形体形状且内部设置有储腔，位于所述储腔的内部设置有筛网板一，位于所述筛网板一的底端设置有两个横截面呈梯形体的溜槽腔，所述溜槽腔的宽度从顶端至底端逐渐变小，所述溜槽腔的两侧均设置有实心的契块，位于所述溜槽腔的底部连接有排料管，所述筛框二为圆柱形体且为环状，位于筛框二的顶端开设有呈环状的储槽，所述储槽的内部设置有与储槽相贴合的刮板，筛框一的底端设置有伺服电机。本实用新型可对砂子进行分级筛分，筛分效率高，结构简单，实用性强。
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本实用新型涉及陶瓷生产加工领域，提供一种反应烧结碳化硅陶瓷制备用混料装置，包括混料罐和螺旋输送机，螺旋输送机的下料口高于混料罐进料口，两者之间通过双头法兰橡胶钢丝管固定连接；伸入罐体内的混料轴上部设有螺旋向下的螺旋叶片，螺旋叶片的边缘接近罐体内壁；混料轴下部周向均布多个竖直叶片，竖直叶片下半部分为橡胶材质，竖直叶片下边缘接触罐体内底，竖直叶片外侧边缘接近罐体内壁，螺旋叶片和竖直叶片之间的混料轴上分布多个搅拌叶片；罐体侧壁设置有带蝶阀的出料口。本申请的装置结构简单合理，可以实现分体连接，也便于移动，合理利用空间，同时混料效果好。
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本实用新型公开了一种耐火材料生产用滚筒筛，包括：装置主体，所述装置主体包括第一支架，且第一支架顶端设置有进料口，所述进料口下方一侧设置有筛筒，且筛筒外表面设置有第二支架，所述第二支架底端安装在第一支架底端内壁，且第二支架顶端设置有轴杆，所述轴杆安装在筛筒内部，且轴杆一端安装有电机，所述第一支架前后两方内侧安装有凸块，所述凸块之间安装有挡板，且挡板位于筛筒下方外表面，调节机构，所述进料口内部设置有调节机构，所述调节机构包括调节板。本实用新型可以有效的解决进料口的开口大小不能调节，导致进料口一次性进料过多造成轴杆内部颗粒较多，产生堵塞的问题。
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本实用新型公开了一种由羟基氟化铝生产氟化铝的热反应系统，由以下装置组成：羟基氟化铝输送机、斗提机、羟基氟化铝高位料仓、羟基氟化铝螺旋给料机、氟化盐输送机、斗提机、氟化盐高位料仓、氟化盐螺旋给料机、混合进料机、高效混合机、旋风收尘器、脉冲布袋收尘器、引风机、混成料高位料仓、高温反应器进料机、高温反应器、冷却器、引风机；本实用新型是根据由羟基氟化铝生产氟化铝的工艺原理、反应特性而开发的一种热反应系统，具有设备简单、流程短、过程密封性良好、热效率高等优良特性，适合于由羟基氟化铝经脱羟生产工业氟化铝。
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本实用新型提供一种钙粉生产用风选装置，包括风选仓，所述风选仓的上端设置进料口，所述进料口的下方在风选仓内设置振动分散机构，所述风选仓的下部设置风选机构，所述风选机构与集料箱连通；所述振动分散机构包括风选仓内侧壁斜向设置的滑轨，所述滑轨上设置振动板，所述风选仓内侧设置振动电机，所述振动电机的输出轴上设置拐臂，所述拐臂上旋转设置传动杆，所述传动杆的端部与振动板旋转连接。本实用新型通过风选的方式能够对钙粉进行筛分，同时筛分过程中产生的粉尘可以被吸收入风选仓内不会对周边环境造成影响，在筛分时加入震荡分散的工序使得筛分的效率更高。
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本实用新型公开了一种氧化铝粉体气选机用连续给料机构，涉及气选机技术领域，包括风选机主体，风选机主体的顶部一端固定连接有进料箱，风选机主体的一端设置有连续给料装置，连续给料装置倾斜设置，连续给料装置的最低端设置有支撑机构，连续给料装置的最低端固定连接有导料筒，导料筒的顶端固定连接有储料仓，储料仓的底部倾斜设置，储料仓的底部四角处均固定连接有支撑腿；风选机主体的顶部另一端设置有除尘装置。本实用新型能够连续向风选机主体中给料，提高了工作效率，避免断断续续的给料使风选机主体出现空转的情况，节省了大量能源；同时，物料从连续给料装置到风选机主体均为封闭式运输，极大的降低了生产过程中的粉尘。
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本实用新型涉及一种碳酸钙粉定量装袋设备，包括一转动平台，其上设有三组电子秤，电子秤上设有套有包装袋的称量筒，三组称量筒上方分别设有螺旋输送机、封包机和吊装转运机构，螺旋输送机包括机壳，机壳一端顶部设有进料管、另一端底部设有卸料管，进料管内转动设有叶轮且其上方连通有储料仓，卸料管位于称量筒正上方且其内转动设有散料辊，卸料管外部罩设有弧形集尘罩，集尘罩上部通过吸尘管与袋式除尘器进风口连通，袋式除尘器出风口与抽风机进风口连通，抽风机出风口通过尾气排放管道延伸至盐酸净化池内。本实用新型直接利用包装袋进行定量称取，配合进行定量称重、封包和吊装转运，实现连续自动化生产，并可对产生的粉尘进行回收处理。
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本发明涉及化工机械技术领域，具体涉及一种化工机械用原料研磨机，该研磨机包括箱体、破碎机构和排料机构；箱体顶部设有进料口、下部设有出料口；研磨辊外表面上还设有不规则分布的破碎凸起；且主齿轮与副齿轮啮合传动；粉碎装置包括过滤网、破碎室、驱动轴和破碎刀；过滤网为四个，且均倾斜分布地设置于箱体侧壁，并合围组成了上大下小的漏斗结构；排料机构包括筛网件、震动电机和抬升件；抬升件用于将筛网件一端抬升偏转至预设角度，以使经过研磨粉碎后被筛网件遗留的化工物料向出料口集中。本发明实现了多次研磨破碎并逐级细化原料粒径大小的效果，并完成了多级分类收集处理的目的，原料的应用场景更广泛；该研磨机更加实用，自动化程度更高。
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本实用新型涉及冶炼设备技术领域，尤其涉及三氧化二砷提纯系统用螺旋给料装置，包括支撑架、螺旋输送机构、给料仓、悬吊架、振荡组件和驱动电机；螺旋输送机构包括输料筒和转动装配在输料筒内的螺旋输送轴，螺旋输送轴的外圆周上设有用于将粗制三氧化二砷物料向前推进的螺旋叶片；给料仓连接在输料筒上，振荡组件包括悬挂在悬吊架上的安装盒、沿螺旋输送轴的轴向往返运动的移动框以及连接在移动框上用于间歇式撞击给料仓的振荡杆；驱动电机固定在悬吊架上，驱动电机与螺旋输送轴之间传动连接有锥齿轮传动组件，驱动电机与移动框之间传动连接有驱使移动框往返运动的往返驱动机构。本申请能避免三氧化二砷粉末附着在给料仓上，保证后续的提纯效率。
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本实用新型涉及一种碳酸钙粉生产用破碎装置，包括破碎箱体和风机，在所述破碎箱体的上端面设置有进料斗，在所述破碎箱体内的上端部转动装配有挤压对辊；在所述破碎箱体的一侧侧壁上设置有吸风罩，所述吸风罩的一端镶嵌在所述破碎箱体的侧壁上，所述吸风罩的另一端通过风管与所述风机连通；在所述破碎箱体的下端设置有过滤筛，所述过滤筛倾斜设置，沿倾斜向下的方向所述过滤筛的筛孔增大；在所述过滤筛的底部设置有若干收料斗，在所述过滤筛的向下倾斜的一端设置有出渣口；对破碎后的碳酸钙颗粒筛分，便于碳酸钙颗粒后期研磨或再次破碎，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种钼粉生产用研磨装置，包括机体，所述机体内设置有研磨室，所述研磨室一侧设置有压力表，压力表位于上料通道另一侧，所述研磨室底侧铰接有密封门板，密封门板一侧活动连接有电缸，所述机体内部设置有安装室，安装室内部固定连接有弹簧，所述机体顶部设置有料斗，料斗底部与上料通道相连接，上料通道上设置有单向阀，研磨室内壁设置有拉瓦尔喷头，所述拉瓦尔喷头位于上料通道一侧，拉瓦尔喷头一侧连接有压缩空气输入管，研磨室顶侧设置有上料通道，研磨室两侧均设置有震板，震板一侧设置有振动电机和弹簧。本装置在满足钼粉研磨要求的同时减少研磨室内部的死角，减小清洁研磨室的难度。
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本实用新型属于耐磨陶瓷涂料加工设备技术领域，尤其是一种耐磨陶瓷涂料的原材料加工装置，针对现有技术中存在传统的研磨设备不具有原材料的定量上料的功能，一次性加过多的原材料可能造成进料管堵塞，也会对研磨机造成运行负担，影响研磨效果，因此还存在加入过少的原材料，会降低产能，增加成本损失的问题，现提出如下方案，其包括研磨机，所述研磨机的顶部固定连通有进料管，所述进料管的右侧内壁上转动连接有分量辊，所述分量辊的左端固定连接有传动轴，本实用新型通过简单的结构实现了研磨机的定量进料和进料时对进料管的同步敲击振动，避免进料管堵塞，减轻研磨机的运行负担，保证研磨效果，实用性强。
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一种低噪音全封闭氧化钙及氢氧化钙生产线，包括原料仓、成品仓、破碎机、分级机、粉磨机和消化罐，破碎机和分级机具有封闭结构，且破碎机安装在地下室内，原料仓、成品仓、破碎机、分级机、粉磨机和消化罐之间通过密封的管道输送物料。本生产线将工作噪声最大的破碎机和粉磨机安装在相对密封的地下室内，可以有效屏蔽破碎机和粉磨机产生的振动和噪音，大幅降低了噪音污染。此外，本生产线设备所组成的系统具有封闭性，在抽风机的作用下，系统内存在着负压，系统内所产生的粉尘状物料不会泄漏在系统之外产生扬尘，因此不会对环境造成扬尘污染。
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本发明提供了一种耐磨材料、制备方法及应用，包括以下质量百分比的组分：陶瓷碳化钨粉末20?25%，Mo?B粉末40?60%，金属Co粉末5?10%，碳化钨大颗粒4%，余量为Fe。本发明采用新型陶瓷耐磨粉末材料制备纳米金属陶瓷涂层，有助于解决目前滚刀刀圈耐磨性差、经常崩刃、卷刃、异常磨损等失效问题以及不耐磨导致寿命短频繁更换等问题，采用新型金属陶瓷粉末材料制备纳米陶瓷粉末耐磨涂层，涂层与刀圈基体结合强度高、致密性良好、孔隙率低、硬度高、耐磨性好，大大降低滚刀刀圈不耐磨带来的频繁停机换刀等问题，为隧道高效施工、高效掘进提供强有力的支持与保障。
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本发明涉及一种石英砂生产工艺，其包括以下步骤：a、粗筛分：将破碎后的石英砂进行第一次筛分，第一次筛分采用直线振动筛，筛分出20?100目段的石英砂；b、水洗：将20?100目段的石英砂，放入到水洗设备中清洗并输送出；c、脱水：所述水洗设备包括脱水装置，石英砂从水洗设备流出后完成脱水；d、烘干：将脱水后的石英砂进行烘干处理；e、细筛分：将烘干后的石英砂放入到分级振动筛中进行第二次筛分，筛分出不同粒径的石英砂。本发明具有降低烘干过程中热量消耗的效果。
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本发明公开了一种铝箔材料环保处理系统，包括移动座以及通过立柱固定在移动座上的顶板，所述顶板上安装有筒一且筒一的底部连接有筒二，所述移动座上安装有水箱。本发明中，在驱动件的作用下，转动杆带动毛刷发生转动，将废料扫入风罩的内部，同时风罩的内部产生负压，可将废料通过连通管吸入至筒一的内部，对水的作用下，对废料进行回收处理，在电机一、齿轮和转盘的作用下，移动销发生转动，在连杆的作用下，滑套在竖直方向上移动，可使得挂钩与限位环分离，解除了对筒二的限位，可将滤网二上的废料进行收集，相比较于人工的收集方式，自动化程度更高，回收效率更高，减少了人工成本。
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本实用新型公开了一种用于铝酸钙的组合式选粉机，包括机壳和分散单元；机壳：其上端的进料口处设有进料管，进料管的下端通过轴承转动连接有分级轮，分级轮上端的法兰盘与机壳内弧壁上端的支撑环转动连接，分级轮的下端设有导流罩，导流罩的下表面设有均与分布的连接柱，机壳的外弧面通过固定座设有旋风分离器，旋风分离器的进气管延伸至机壳的内部上端，旋风分离器的出料口处设有星型卸料器；分散单元：设置于机壳的上表面，分散单元的下端贯穿进料管并延伸至机壳的内部，连接柱的下端均与分散单元的外弧面固定连接，该用于铝酸钙的组合式选粉机，分散效果好，提升了生产效率。
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本实用新型公开了一种具有调节功能的氧化钙用螺旋输送机，涉及氧化钙生产技术领域。本实用新型包括第一延伸管、螺旋延长杆和输送管，输送管外周面中央转动卡接有支撑架，输送管一端滑动卡接有第二延伸管，输送管另一端滑动卡接有第一延伸管，第一延伸管外周面相对于输送管另一端卡接固定有转动电机，第一延伸管内侧转动卡接有螺旋送料杆，螺旋送料杆相对于第一延伸管另一端旋接固定有螺旋延长杆。本实用新型通过第一延伸管、螺旋延长杆和输送管，解决了现有的螺旋输送机虽具有角度调节的功能，但由于底板的限制，调节的角度有限，输送机在使用时需要外接连接管，操作较为不便，输送机的输送尺寸为固定的，使用灵活度不高的问题。
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.本实用新型属于磷酸铁回转窑技术领域，具体涉及一种磷酸铁回转窑筒体部。背景技术.磷酸铁，又名磷酸高铁、正磷酸铁，是一种无机化合物，为白色或浅红色结晶性粉末，溶于盐酸、硫酸，不溶于冷水和硝酸，主要在食品工业中用作营养增补剂（铁质强化剂），特别用于面包，也用可作饲料添加剂。磷酸铁回转窑设备用于磷酸铁粉体结晶水和游离水的连续性脱水处理，磷酸铁粉体含%结晶水%的游离水，焙烧温度：-℃，出料温度：≤℃。天然气通过热风炉，热烟气直接通入筒体内加热物料，回转窑燃烧尾气余热再
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.本实用新型属于贵金属回收技术领域，具体涉及一种贵金属回收装置。背景技术.贵金属包括金、银、钌、铑、钯、锇、铱和铂，其中铂族金属被广范用于加氢、氧化、脱氢、氢解、氨合成、甲醇合成、烃类合成，加氢甲酰化和羰基化等催化剂。贵金属催化剂作对于工业尾气处理和汽车尾气处理具有重要的环保意义，然而废弃贵金属催化剂的处置同时又造成了一定的环保压力，废弃贵金属催化剂中含有贵金属，如果不能得到科学处理，不但会造成严重的环境负担，同时也会造成铂、钯等稀有贵金属资源的极大浪费，因此，废催化剂贵金属的回收再利用具有
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.本实用新型属于颗粒筛选设备技术领域，具体涉及一种陶瓷无机颗粒筛选机。背景技术.陶瓷颗粒是一种重要的工业原料和建筑材料，陶瓷颗粒具有硬度高的特殊物料性能，并广泛应用于刀具的加工和建筑建材。在陶瓷颗粒使用时对陶瓷的粒度和均匀性具有一定要求；在陶瓷颗粒生产过程中，采用筛选机对陶瓷颗粒进行筛选，使陶瓷颗粒的颗粒在一定范围内。.授权公告号为cnu的中国实用新型专利公开了“一种陶瓷加工用的泥料筛选装置”；该装置包括支架，所述支架的横梁上设有收料盒，所述支架的顶部固定连接有箱体，所述
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一种α?氧化铝微粉过滤装置技术领域.本实用新型涉及氧化铝微粉过滤技术领域，具体为一种α?氧化铝微粉过滤装置。背景技术.过滤是在推动力或者其他外力作用下悬浮液（或含固体颗粒发热气体）中的液体（或气体）透过介质，固体颗粒及其他物质被过滤介质截留，从而使固体及其他物质与液体（或气体）分离的操作；.α?氧化铝微粉通常是采用一级工业氧化铝、氢氧化铝外加添加剂技术低温转相煅烧后，再采用先进的粉磨技术及工艺，后进行精选，粉碎研磨，然后进行高精度分级、干燥、过筛，即得α?氧化铝微粉；.目前，氧化铝微粉的
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.本实用新型属于分子筛吸附制氧技术领域，具体涉及一种卧式分子筛吸附器。背景技术.氧气对于人体具有极其重要的影响，然而，由于海拔升高、空间密闭等因素引起人体外部环境出现短时急性缺氧或长期慢性缺氧，给人体健康带来不同程度的损伤。通过吸氧可以起到消除疲劳、增强记忆力，提高身体免疫力等作用，因此，近年来，氧保健以迅猛的速度进入大众生活。分子筛变压吸附制氧技术运用变压吸附原理，利用分子筛在一定压力下对空气中的氧和氮吸附容量不同的特性，进行选择性吸附。对分子筛加压时，分子筛优先吸附空气中的氮气，而氧气被
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.本实用新型涉及了一种铝粉生产装置，具体的说，涉及了一种铝粉分级的振动筛分系统。背景技术.铝粉作为一种金属材料，被广泛应用于军工、航天、化工、冶金、建材等多个领域。在铝粉的生产过程中，需要对粉碎后的铝粉的进行筛分。但是，铝粉金属活性较强，破碎之后的小粒度铝粉容易发生氧化反应，而常规筛分装置在运转过程中，会产生一定的热量，其又会进一步加速该氧化反应的发生，严重影响铝粉生产质量。.为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。实用新型内容.本实用新型的目的是针对现有技术的不足
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本实用新型涉及树脂筛选技术领域，具体涉及一种树脂筛选装置。背景技术树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。通常在树脂筛选过程中，通过树脂进入筛选箱内通过筛网进行过滤，但是在这种情况下，由于树脂大小形状不同，同时小型状的树脂沾敷在大型状树脂上，在筛选时直接别筛除了，大大减弱树脂筛选量。因此需要一种既能够在树脂筛选前大小形状的树脂分离，还能够提高树脂筛选量
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