本实用新型涉及氧化铝加工领域的一种氧化铝陶瓷粉体振动筛分装置,振动筛体进料口正下方通过多根连接肋条悬空设置有缓冲网板,各层笼屉之间的连接处内侧设置有镂空筛网支架,筛网支架上方铺设有过滤筛网,下方安装有超声波换能器,固定底座的外侧设置有超声波发生器;出料口上设置有控制阀门,包括门板和阀杆,门板一侧通过铰接轴与笼屉内壁铰连接,门板外侧通过铰接座与阀杆铰连接,阀杆另一端通过套管从出料口的侧壁可伸缩地贯穿伸出,套管外侧壁设有阀杆顶丝。
本实用新型公开了一种具有筛分功能的金刚石微粉干燥设备,涉及干燥设备技术领域,该设备包括底座,所述底座的顶部一侧固定安装有两个固定架,其中一个所述固定架的内部固定安装有入料筒,另一个所述固定架的内部设有干燥机构,两个所述固定架之间固定安装有固定板,所述入料筒的顶部固定安装有入料斗,所述底座的顶部另一侧固定安装有两个支撑杆,两个所述支撑杆的外部之间固定安装有两个安装板,两个所述安装板的顶部设有过筛机构。
本发明属于金属材料加工技术领域,特别是涉及一种金属单晶籽晶的制备方法,属于单晶材料制备与晶向控制技术范畴,该方法包括选择原始籽晶、将高纯金属加热熔化、采用直拉法进行单晶生长、进行晶向分析并标注、定向切割出籽晶等步骤。本申请通过多次放肩/缩颈和X衍射分析,实现晶体自然择优生长与后期晶向明确标定,有利于控制晶向,制备的单晶金属棒具有较大尺寸(直径3~4英寸,长度300mm),可反复切割获得多个籽晶,能够提高材料利用率;连续晶向选择过程减少了晶界和位错密度,使晶体完整性优异;
本实用新型公开了一种数控钻床用钻头,包括钻头主体和安装筒,安装筒的外侧固定安装有限位圈,安装筒的外侧安装有套圈,套圈的内部开设有滑槽,滑槽与限位圈滑动连接,限位圈的内部开设有若干个圆孔,圆孔的内部转动安装有滚珠,在套圈的内部且位于滑槽的一侧开设有滚槽,滚槽与滚珠配合,在套圈的内部开设有气腔,套圈的一侧设置有进气管,进气管与气腔贯通,套圈的底部设置有若干个喷气嘴,喷气嘴与气腔贯通。本实用新型通过限位圈、套圈、滑槽、圆孔、滚珠、滚槽、气腔、进气管和喷气嘴配合
一种可自动控制的节能熔铜炉,涉及冶金领域,包括熔化炉、熔化炉进气‑排烟‑换热及燃烧装置、油汽两用烧嘴内燃料管;换热装置本身为筒体,排烟风机和高压风机两者分别通过排烟管一和助燃风管与筒体连接,助燃风管和排烟管一分别与换热筒体外侧上方、换热筒体上端连接,助燃风管连接烧嘴,排烟管一与熔化炉燃烧室连通;燃烧室为桶形壳体,桶形壳体前端与熔化炉炉门后侧衔接,熔化炉外围金属壳体上端前方左右两边对称设有支杆,支杆顶端之间焊接有横杆,支杆上边的卷扬机本身链条绕经横杆上的链轮转向滑轮后向下与炉门连接;
一种熔铜炉冷却水流量及流量差检测报警装置,包括流量差仪表、进水流量计、出水流量计,进水流量计、出水流量计的仪表模拟量输出分别与流量差仪表的两路模拟量输入端之间电连接,箱体上端设置声光报警器,箱体前侧上端设置安装槽,安装槽内设置流量差仪表,流量差仪表下方设置流量差报警指示灯,流量差报警指示灯的下方设置消声旋钮,流量差仪表的信号输出端与声光报警器、流量差报警指示灯之间分别电连接,消声旋钮与声光报警器之间电连接;实现对熔铜炉冷却水流量监控
本发明提供一种提升磷铜合金带材导电率的方法,该方法主要包括配料、熔炼、铸造、锯切、加热、热轧、铣面、粗轧、切边、热处理退火、清洗、成品精轧步骤;其中,配料时,以质量百分比计,采用Cu≥99.90%、P 0.02‑0.03%、Fe 0.002‑0.01%、Bi≤0.001%、Sb≤0.002%、As≤0.002%、Pb≤0.005%、S≤0.005%的成分进行配比;热处理退火时,平放于罩式退火炉中,在280‑380℃的温度下退火6‑10h。本发明针对高磷铜合金制备工艺进行研究,在保证材料强度的情况下,提升其导电率,满足其在输变电市场的使用要求。
本发明公开了一种提高柔性超薄玻璃抗弯强度的镀膜材料及其镀膜方法。本发明中,通过多种稀土氧化物材料与无机金属氧化物按照一定的配比配制增强型粘结层功能复合膜料,实现膜料硬度与韧性的平衡,通过稀土氧化物材料、无机金属氧化物与柔性玻璃表面非晶硅的共价键结合提升膜料附着力;优化各材料配比,降低柔性玻璃与膜层热膨胀系数的差异,有效降低了应力的产生,增强膜层的牢固度。镀膜后柔性玻璃的抗弯强度、断裂韧性、抗冲击力、耐摩擦次数、抗折叠性能等均得到显著提升。
本发明涉及压球机技术领域,具体公开了一种萤石粉制球用压球机,包括:支撑台和驱动机构,支撑台上设有储料机构,储料机构的内部两侧分别设有压球机构,其中一个压球机构竖直设置,另一个压球机构倾斜设置;压球机构包括压球组件、顶压组件和多个脱模组件,压球组件转动连接在储料机构内部上方,顶压组件转动连接在储料机构内部下方;本发明的萤石粉制球用压球机,粘在容纳座中的萤石粉球或萤石粉半球跟随容纳座移动,当容纳座与顶压组件接触后,通过顶压组件推动弹性板向容纳座的内部移动
本申请涉及铝箔压纹机的技术领域,具体涉及一种铝箔压纹深度动态稳定调节机构包括安装平台、安装在安装平台上用于放置铝箔卷的放置卷筒、设置在安装平台上用于提高铝箔卷张力的张力卷筒、设置在安装平台下端用于对铝箔压出压纹的压纹滚筒以及设置在安装平台设有压纹滚筒一侧用于收卷压纹完成的铝箔的收纳卷筒,安装平台下端的两侧设有安装板,压纹滚筒位于两块安装板之间,两块安装板相背离的一面设有用于调节压纹滚筒的调节装置,两块安装板其中一块上安装有用于检测压纹深度的红外测距仪
一种铝箔分切卷收装置,涉及分切复卷技术领域,包含分切机组、复卷机组、张紧度调节装置和废边收卷装置。张紧度调节装置通过转盘、摆臂和变径调节辊协同工作,确保铝箔入辊时的包角及张紧度恒定,显著改善卷收时的褶皱和翘边问题。变径调节辊采用弹性支撑骨架和双螺旋丝杆设计,可灵活调节铝箔的横向和纵向张紧度。废边收卷装置配备回转支承和卷轴,实现废边的有序卷收,避免干扰正常卷收作业。此外,还设有脉冲式气锤和缓冲装置,分别用于释放铝箔边部应力和防止废边打结或缠绕,进一步优化卷收过程。
本发明涉及铝箔生产技术领域,具体提供了一种铝箔轧机及其轧制油系统,包括机架,机架上设置有轧制辊组,轧制辊组包括第一轧制辊和第二轧制辊,第一轧制辊和第二轧制辊之间有铝箔,机架上设置有第一喷油箱和第二喷油箱,第一喷油箱和第二喷油箱最先向靠近铝箔轧制的位置喷出轧制油,轧制油能够将铝箔轧制位置冷却降温,同时能够冲刷掉轧制辊表面的废屑,并且含有废屑的轧制油会经过沉降从而减少废屑含量,轧制油通过抽油管进入到第一喷油管和第二喷油管进行循环,从而增加轧制油喷向第一轧制辊和第二轧制辊的区域
本申请涉及热处理设备领域,尤其涉及一种快速升降温铝合金退火炉,其包括退火炉本体,还包括循环管道和冷却系统,所述循环管道两端均与退火炉本体内部连通,所述冷却系统安装循环管道上,用于与所述循环管道中的气体换热,所述循环管道上还设置有用于驱动循环管道内气体流动的循环风机。本申请具有降低产品处理过程中的综合成本的效果。
本发明提供一种C/C复合材料与钴基高温合金连接用钎料、制备方法及钎焊方法,属于异种材料连接领域。所述钎料由质量比为(6~40):1的Co‑Fe‑B合金粉末和Ti粉混合制备而成。在制备钎料是,首先设计制备Co‑Fe‑B合金粉末;然后向Co‑Fe‑B合金粉末中加入Ti粉,充分混合后形成钎料。利用该钎料进行C/C复合材料与钴基高温合金连接时,先采用乙二醇将钎料调成膏状,预置在打磨清洗好的C/C复合材料和钴基高温合金之间形成待焊件;然后将待焊件置于真空炉进行连接。
本发明属于无机非金属材料技术领域,公开了一种多孔前驱体微波合成碳化硅晶须的方法,将硅源和碳源通过机械搅拌混合,碳硅摩尔比为(3~25):1,采用一定的成型工艺和造孔工艺得到多孔前驱体;将多孔前驱体用石英粉包裹置于微波烧结炉中进行烧结,将试样在900‑1350℃保温15‑25min,制得三维立体状碳化硅晶须。本发明硅源和碳源以多孔前驱体的形式混合成型后进行微波加热,在微波加热过程中,激发的微波等离子体以三维立体多向的形式进入气孔内部,在埋粉的作用下孔内部气体迅速积累
金属加工技术一直以来都是制造业中的重要环节,而在金属加工领域中,有色金属加工是一项关键的工艺。本文将介绍有关有色金属加工的最新技术和方法,以帮助读者了解这一发展迅速的行业。
在当前工业化的预焙炭阳极铝电解槽上开展低温铝电解生产时,低温电解质体系通常含有较高的钾,对炭质阴极的渗透破坏作用较强,特别是当铝电解槽采用普通炭块、半石墨质、石墨质阴极材料时,受到钾侵蚀后易出现阴极膨胀开裂现象。石墨化阴极的钾膨胀开裂风险略小,但石墨质地软抗钾渗透弱,长期运行也存在因钾侵蚀而出现层状粉化和剥落的问题。因此,亟需研制出一种能解决低温电解质对阴极钠钾渗透破坏的问题的方法。
发明了耐磨合金液态挤压成形短流程制备技术,并应用于锡含量大于8wt.%的高锡耐磨锡青铜和铬青铜。针对传统制备工艺:熔炼→浇注→高温均匀化退火→机加工(去冒口、车外圆)→二次加热→塑性变形→精加工→成品,该工艺首先制备铸坯,经高温长时间均匀化退火改善枝晶偏析,随后通过二次加热进行塑性变形提高合金密度。
本实用新型一种硅凝胶专用氧化铝导热粉生产用超声波振动筛,包括超声波振动筛本体,超声波振动筛本体左侧设置有料筒,料筒下端设置有第一出料管,第一出料管下方设置有左低右高倾斜设置的螺旋输送机,螺旋输送机右端下方设置有中转箱,中转箱内设置有分料箱,螺旋输送机右端设置有第二出料管,第二出料管下方的分料箱内同轴设置有贯穿到分料箱下方且上下两端开口的定量筒,定量筒上端右侧设置有驱动机构,驱动机构的动力输出轴竖向延伸且设置有刮板,定量筒下端右侧沿左右方向设置有第二伸缩机构,第二伸缩机构左端水平设置有挡料板,定量筒下方设置有上端开口的漏斗。本实用新型利用定量筒实现物料的定量下放。
本实用新型涉及耐火炉料生产用输送设备领域,尤其是涉及一种耐火材料生产用柔性输送带结构,包括,第一支撑架、第二支撑架、横向安装支撑架、第一柔性缓冲构件、第二柔性缓冲构件、主带动构件,所述的第一支撑架安装在横向安装支撑架的任一侧端部的下部部位且与横向安装支撑架固定相连,本实用新型主要通过第一柔性缓冲构件、第二柔性缓冲构件等组成部分的共同配合作用,使本实用新型能够缓冲耐火材料物料在放置于输送带的过程中对输送带所产生的冲击力,避免了对输送带产生直接的冲击损伤。
本实用新型公开了一种新型混凝土加工的原料分级筛分装置,包括用于悬挂的顶垫板、设置顶垫板底部的筛框一和安装于筛框一底部的筛框二,所述顶垫板的两侧对称连接有柱杆,所述筛框一呈长方形体形状且内部设置有储腔,位于所述储腔的内部设置有筛网板一,位于所述筛网板一的底端设置有两个横截面呈梯形体的溜槽腔,所述溜槽腔的宽度从顶端至底端逐渐变小,所述溜槽腔的两侧均设置有实心的契块,位于所述溜槽腔的底部连接有排料管,所述筛框二为圆柱形体且为环状,位于筛框二的顶端开设有呈环状的储槽,所述储槽的内部设置有与储槽相贴合的刮板,筛框一的底端设置有伺服电机。本实用新型可对砂子进行分级筛分,筛分效率高,结构简单,实用性强。
本实用新型涉及陶瓷生产加工领域,提供一种反应烧结碳化硅陶瓷制备用混料装置,包括混料罐和螺旋输送机,螺旋输送机的下料口高于混料罐进料口,两者之间通过双头法兰橡胶钢丝管固定连接;伸入罐体内的混料轴上部设有螺旋向下的螺旋叶片,螺旋叶片的边缘接近罐体内壁;混料轴下部周向均布多个竖直叶片,竖直叶片下半部分为橡胶材质,竖直叶片下边缘接触罐体内底,竖直叶片外侧边缘接近罐体内壁,螺旋叶片和竖直叶片之间的混料轴上分布多个搅拌叶片;罐体侧壁设置有带蝶阀的出料口。本申请的装置结构简单合理,可以实现分体连接,也便于移动,合理利用空间,同时混料效果好。
本实用新型公开了一种耐火材料生产用滚筒筛,包括:装置主体,所述装置主体包括第一支架,且第一支架顶端设置有进料口,所述进料口下方一侧设置有筛筒,且筛筒外表面设置有第二支架,所述第二支架底端安装在第一支架底端内壁,且第二支架顶端设置有轴杆,所述轴杆安装在筛筒内部,且轴杆一端安装有电机,所述第一支架前后两方内侧安装有凸块,所述凸块之间安装有挡板,且挡板位于筛筒下方外表面,调节机构,所述进料口内部设置有调节机构,所述调节机构包括调节板。本实用新型可以有效的解决进料口的开口大小不能调节,导致进料口一次性进料过多造成轴杆内部颗粒较多,产生堵塞的问题。
本实用新型公开了一种由羟基氟化铝生产氟化铝的热反应系统,由以下装置组成:羟基氟化铝输送机、斗提机、羟基氟化铝高位料仓、羟基氟化铝螺旋给料机、氟化盐输送机、斗提机、氟化盐高位料仓、氟化盐螺旋给料机、混合进料机、高效混合机、旋风收尘器、脉冲布袋收尘器、引风机、混成料高位料仓、高温反应器进料机、高温反应器、冷却器、引风机;本实用新型是根据由羟基氟化铝生产氟化铝的工艺原理、反应特性而开发的一种热反应系统,具有设备简单、流程短、过程密封性良好、热效率高等优良特性,适合于由羟基氟化铝经脱羟生产工业氟化铝。
本实用新型提供一种钙粉生产用风选装置,包括风选仓,所述风选仓的上端设置进料口,所述进料口的下方在风选仓内设置振动分散机构,所述风选仓的下部设置风选机构,所述风选机构与集料箱连通;所述振动分散机构包括风选仓内侧壁斜向设置的滑轨,所述滑轨上设置振动板,所述风选仓内侧设置振动电机,所述振动电机的输出轴上设置拐臂,所述拐臂上旋转设置传动杆,所述传动杆的端部与振动板旋转连接。本实用新型通过风选的方式能够对钙粉进行筛分,同时筛分过程中产生的粉尘可以被吸收入风选仓内不会对周边环境造成影响,在筛分时加入震荡分散的工序使得筛分的效率更高。
本实用新型公开了一种氧化铝粉体气选机用连续给料机构,涉及气选机技术领域,包括风选机主体,风选机主体的顶部一端固定连接有进料箱,风选机主体的一端设置有连续给料装置,连续给料装置倾斜设置,连续给料装置的最低端设置有支撑机构,连续给料装置的最低端固定连接有导料筒,导料筒的顶端固定连接有储料仓,储料仓的底部倾斜设置,储料仓的底部四角处均固定连接有支撑腿;风选机主体的顶部另一端设置有除尘装置。本实用新型能够连续向风选机主体中给料,提高了工作效率,避免断断续续的给料使风选机主体出现空转的情况,节省了大量能源;同时,物料从连续给料装置到风选机主体均为封闭式运输,极大的降低了生产过程中的粉尘。
本实用新型涉及一种碳酸钙粉定量装袋设备,包括一转动平台,其上设有三组电子秤,电子秤上设有套有包装袋的称量筒,三组称量筒上方分别设有螺旋输送机、封包机和吊装转运机构,螺旋输送机包括机壳,机壳一端顶部设有进料管、另一端底部设有卸料管,进料管内转动设有叶轮且其上方连通有储料仓,卸料管位于称量筒正上方且其内转动设有散料辊,卸料管外部罩设有弧形集尘罩,集尘罩上部通过吸尘管与袋式除尘器进风口连通,袋式除尘器出风口与抽风机进风口连通,抽风机出风口通过尾气排放管道延伸至盐酸净化池内。本实用新型直接利用包装袋进行定量称取,配合进行定量称重、封包和吊装转运,实现连续自动化生产,并可对产生的粉尘进行回收处理。
本发明涉及化工机械技术领域,具体涉及一种化工机械用原料研磨机,该研磨机包括箱体、破碎机构和排料机构;箱体顶部设有进料口、下部设有出料口;研磨辊外表面上还设有不规则分布的破碎凸起;且主齿轮与副齿轮啮合传动;粉碎装置包括过滤网、破碎室、驱动轴和破碎刀;过滤网为四个,且均倾斜分布地设置于箱体侧壁,并合围组成了上大下小的漏斗结构;排料机构包括筛网件、震动电机和抬升件;抬升件用于将筛网件一端抬升偏转至预设角度,以使经过研磨粉碎后被筛网件遗留的化工物料向出料口集中。本发明实现了多次研磨破碎并逐级细化原料粒径大小的效果,并完成了多级分类收集处理的目的,原料的应用场景更广泛;该研磨机更加实用,自动化程度更高。
本实用新型涉及冶炼设备技术领域,尤其涉及三氧化二砷提纯系统用螺旋给料装置,包括支撑架、螺旋输送机构、给料仓、悬吊架、振荡组件和驱动电机;螺旋输送机构包括输料筒和转动装配在输料筒内的螺旋输送轴,螺旋输送轴的外圆周上设有用于将粗制三氧化二砷物料向前推进的螺旋叶片;给料仓连接在输料筒上,振荡组件包括悬挂在悬吊架上的安装盒、沿螺旋输送轴的轴向往返运动的移动框以及连接在移动框上用于间歇式撞击给料仓的振荡杆;驱动电机固定在悬吊架上,驱动电机与螺旋输送轴之间传动连接有锥齿轮传动组件,驱动电机与移动框之间传动连接有驱使移动框往返运动的往返驱动机构。本申请能避免三氧化二砷粉末附着在给料仓上,保证后续的提纯效率。
本实用新型涉及一种碳酸钙粉生产用破碎装置,包括破碎箱体和风机,在所述破碎箱体的上端面设置有进料斗,在所述破碎箱体内的上端部转动装配有挤压对辊;在所述破碎箱体的一侧侧壁上设置有吸风罩,所述吸风罩的一端镶嵌在所述破碎箱体的侧壁上,所述吸风罩的另一端通过风管与所述风机连通;在所述破碎箱体的下端设置有过滤筛,所述过滤筛倾斜设置,沿倾斜向下的方向所述过滤筛的筛孔增大;在所述过滤筛的底部设置有若干收料斗,在所述过滤筛的向下倾斜的一端设置有出渣口;对破碎后的碳酸钙颗粒筛分,便于碳酸钙颗粒后期研磨或再次破碎,提高生产效率。
中冶有色为您提供最新的河南有色金属加工技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!