耐火材料生产用柔性输送带结构

1022 编辑：中冶有色技术网来源：偃师市民兴炉料有限公司

2024-02-27 11:29:47

权利要求书： 1.一种耐火材料生产用柔性输送带结构，其特征在于包括，第一支撑架、第二支撑架、横向安装支撑架、第一柔性缓冲构件、第二柔性缓冲构件、主带动构件、输送带及可调式安装支撑组件，所述的第一支撑架安装在横向安装支撑架的任一侧端部的下部部位且与横向安装支撑架固定相连，所述的第二支撑架安装在横向安装支撑架的另一侧端部的下部部位且与横向安装支撑架固定相连，所述的横向安装支撑架上的两侧端部分别开设有第一安装槽及第二安装槽，所述的第一柔性缓冲构件安装在第一安装槽内且与第一安装槽相连，所述的第二柔性缓冲构件安装在第二安装槽内且与第二安装槽相连，所述的横向安装支撑架的下部安装有可调式安装支撑组件，所述的主带动构件安装在可调式安装支撑组件上且与可调式安装支撑组件相连，所述的主带动构件通过输送带与第一柔性缓冲构件及第二柔性缓冲构件分别相连。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用柔性输送带结构，其特征在于，所述的主带动构件用于带动输送带转动，其主要由带动电机、电机转轴及输送带带动轮三者构成，所述的电机转轴安装在带动电机上且与带动电机相连，所述的输送带带动轮安装在电机转轴的外侧端部部位且与电机转轴固定相连，所述的输送带带动轮的外轮沿与输送带的内壁相接触以带动输送带。

3.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用柔性输送带结构，其特征在于，所述的第一柔性缓冲构件及第二柔性缓冲构件主要用于缓冲耐火材料物料在放置于输送带的过程中对输送带所产生的冲击力，所述的第一柔性缓冲构件及第二柔性缓冲构件二者为相同的结构组成。

4.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用柔性输送带结构，其特征在于，所述的第一柔性缓冲构件及第二柔性缓冲构件主要包括，安装滑块、安装轴、轴承、带动滚轮及缓冲弹簧，所述的安装滑块安装在第一安装槽及第二安装槽内且与第一安装槽及第二安装槽相连，所述的安装轴安装在安装滑块上且与安装滑块垂直固定相连，所述的轴承通过其轴承内圈安装在安装轴上且与安装轴过盈配合相连，所述的带动滚轮安装在轴承的轴承外圈部位且与轴承相连，所述的缓冲弹簧的一端安装安装在安装滑块上与安装滑块固定相连另一端安装在第一安装槽及第二安装槽内的内璧上与第一安装槽及第二安装槽的内璧固定相连。

5.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用柔性输送带结构，其特征在于，所述的可调式安装支撑组件主要用于对主带动构件进行安装支撑调整，其主要包括，安装顶板、安装底板、连接螺柱、调整螺母、压力弹簧及可调式安装板，所述的安装顶板安装在连接螺柱的顶部部位且与连接螺柱固定相连，所述的安装底板安装在连接螺柱的底部部位且与连接螺柱固定相连，所述的连接螺柱的外部开设有外螺纹，所述的可调式安装板上加工有安装通孔，所述的可调式安装板通过安装通孔安装在连接螺柱上，在可调式安装板与安装底板之间的连接螺柱上安装有压力弹簧，所述的调整螺母安装在可调式安装板上部的连接螺柱上且与连接螺柱通过螺纹配合相连。

6.根据权利要求5所述的一种耐火材料生产用柔性输送带结构，其特征在于，所述的安装通孔的直径大于连接螺柱的外径。

7.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用柔性输送带结构，其特征在于，所述的第一安装槽及第二安装槽为一侧封闭一侧开口的槽型结构。

8.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用柔性输送带结构，其特征在于，所述的第一安装槽及第二安装槽内加工有导向槽，所述的导向槽的外轮廓与安装滑块的外轮廓一致并大于安装滑块的外轮廓。

说明书：一种耐火材料生产用柔性输送带结构技术领域[0001] 本实用新型涉及耐火炉料生产用输送设备领域，尤其是涉及一种耐火材料生产用柔性输送带结构。

背景技术[0002] 耐火材料是服务于高温技术的基础材料，与各种工业窑炉有着极为密切的关系。各种工业窑炉因用途和使用条件不同，对构成其主体的基本材料——耐火材料的要求也就

不同。而不同种类的耐火材料也由于化学矿物组成、显微结构的差异和生产工艺的不同，表

现出不同的基本特性。一般地说，耐火材料是耐火度不低于1580℃的无机非金属材料。耐火

材料在无荷重时抵抗高温作用的稳定性，即在高温无荷重条件下不熔融软化的性能称为耐

火度，它表示耐火材料的基本性能。由于耐火材料主要用作高温窑炉等热工设备的结构材

料以及工业用的高温容器和部件，能承受在其中进行的各种物理化学变化及机械作用。因

此，它必须具备以下的基本要求：(1)为适应高温操作要求，应具有在足够高的温度下而不

软化、不熔融的性能；(2)能够承受窑炉的荷重和在操作过程中所作用的应力，并在高温下

不丧失结构强度、不发生软化变形和圩塌，通常用荷重软化温度来表示；(3)在高温下体积

稳定，窑炉砌体或浇注体不致因制品的过大膨胀而崩裂，或由于收缩过大而出现裂缝，降低

使用寿命。通常用线膨胀系数和重烧收缩（或膨胀）来衡量；(4)耐火材料受窑炉的操作条件

影响很大，温度急剧变化和受热不均使炉体易于损坏因此，要求它具有一定的抗热震性；

(5)耐火材料在使用过程中，常受到液态熔液、气态或固态物质的化学作用，使制品被侵蚀

损坏。因此，要求制品具有一定的抵抗侵蚀的能力。

[0003] 耐火材料在生产过程中离不开输送带装置的输送作业，现有的耐火材料生产过程中所使用的输送带装置在使用过程中输送带的张力不可调整，尤其是当耐火材料物料在放

置于输送带的过程中会对输送带产生向下的冲击力，久而久之，容易对输送带产生冲击损

伤，影响输送带装置的整体使用效果。

发明内容[0004] 本实用新型的目的是提供一种耐火材料生产用柔性输送带结构，其能够对耐火材料生产过程中所使用的输送带装置在使用过程中对输送带的张力进行柔性调整，避免了对

输送带产生冲击损伤，极大的提高了输送带的使用寿命。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：[0006] 一种耐火材料生产用柔性输送带结构，包括，第一支撑架、第二支撑架、横向安装支撑架、第一柔性缓冲构件、第二柔性缓冲构件、主带动构件、输送带及可调式安装支撑组

件，所述的第一支撑架安装在横向安装支撑架的任一侧端部的下部部位且与横向安装支撑

架固定相连，所述的第二支撑架安装在横向安装支撑架的另一侧端部的下部部位且与横向

安装支撑架固定相连，所述的横向安装支撑架上的两侧端部分别开设有第一安装槽及第二

安装槽，所述的第一柔性缓冲构件安装在第一安装槽内且与第一安装槽相连，所述的第二

柔性缓冲构件安装在第二安装槽内且与第二安装槽相连，所述的横向安装支撑架的下部安

装有可调式安装支撑组件，所述的主带动构件安装在可调式安装支撑组件上且与可调式安

装支撑组件相连，所述的主带动构件通过输送带与第一柔性缓冲构件及第二柔性缓冲构件

分别相连。

[0007] 所述的主带动构件用于带动输送带转动，其主要由带动电机、电机转轴及输送带带动轮三者构成，所述的电机转轴安装在带动电机上且与带动电机相连，所述的输送带带

动轮安装在电机转轴的外侧端部部位且与电机转轴固定相连，所述的输送带带动轮的外轮

沿与输送带的内壁相接触以带动输送带。

[0008] 所述的第一柔性缓冲构件及第二柔性缓冲构件主要用于缓冲耐火材料物料在放置于输送带的过程中对输送带所产生的冲击力，所述的第一柔性缓冲构件及第二柔性缓冲

构件二者为相同的结构组成。

[0009] 所述的第一柔性缓冲构件及第二柔性缓冲构件主要包括，安装滑块、安装轴、轴承、带动滚轮及缓冲弹簧，所述的安装滑块安装在第一安装槽及第二安装槽内且与第一安

装槽及第二安装槽相连，所述的安装轴安装在安装滑块上且与安装滑块垂直固定相连，所

述的轴承通过其轴承内圈安装在安装轴上且与安装轴过盈配合相连，所述的带动滚轮安装

在轴承的轴承外圈部位且与轴承相连，所述的缓冲弹簧的一端安装安装在安装滑块上与安

装滑块固定相连另一端安装在第一安装槽及第二安装槽内的内璧上与第一安装槽及第二

安装槽的内璧固定相连。

[0010] 所述的可调式安装支撑组件主要用于对主带动构件进行安装支撑调整，其主要包括，安装顶板、安装底板、连接螺柱、调整螺母、压力弹簧及可调式安装板，所述的安装顶板

安装在连接螺柱的顶部部位且与连接螺柱固定相连，所述的安装底板安装在连接螺柱的底

部部位且与连接螺柱固定相连，所述的连接螺柱的外部开设有外螺纹，所述的可调式安装

板上加工有安装通孔，所述的可调式安装板通过安装通孔安装在连接螺柱上，在可调式安

装板与安装底板之间的连接螺柱上安装有压力弹簧，所述的调整螺母安装在可调式安装板

上部的连接螺柱上且与连接螺柱通过螺纹配合相连。

[0011] 所述的安装通孔的直径大于连接螺柱的外径。[0012] 所述的第一安装槽及第二安装槽为一侧封闭一侧开口的槽型结构。[0013] 所述的第一安装槽及第二安装槽内加工有导向槽，所述的导向槽的外轮廓与安装滑块的外轮廓一致并大于安装滑块的外轮廓。

[0014] 本实用新型的有益效果为：本实用新型整体结构设计科学，安装使用简单方便，本实用新型主要通过第一柔性缓冲构件、第二柔性缓冲构件、主带动构件、输送带及可调式安

装支撑组件等组成部分的共同配合作用，使本实用新型能够缓冲耐火材料物料在放置于输

送带的过程中对输送带所产生的冲击力，避免了对输送带产生直接的冲击损伤，尤其是在

第一柔性缓冲构件及第二柔性缓冲构件的共同作用下，由耐火材料物料对输送带产生的冲

击力可以被第一柔性缓冲构件及第二柔性缓冲构件中的缓冲弹簧直接缓冲掉，极大的提高

了输送带的使用寿命。

附图说明[0015] 图1是本实用新型的整体结构示意图；[0016] 图2是本实用新型中第一柔性缓冲构件的安装侧视图；[0017] 图3是本实用新型中的第一柔性缓冲构件与第二柔性缓冲构件的结构示意图；[0018] 图4是本实用新型中的主带动构件的结构示意图；[0019] 图5是本实用新型中的可调式安装支撑组件的结构示意图；[0020] 图6是本实用新型中横向安装支撑架的侧视结构示意图；[0021] 图7是本实用新型在具体使用时的结构示意图；[0022] 图8是本实用新型实施例2中的安装支撑架的侧视结构示意图；[0023] 图中标号为：1?第一支撑架、2?第二支撑架、3?横向安装支撑架、4?第一柔性缓冲构件、5?第二柔性缓冲构件、6?主带动构件、7?输送带、8?可调式安装支撑组件、9?第一安装

槽、10?第二安装槽、11?带动电机、12?电机转轴、13?输送带带动轮、14?安装滑块、15?安装

轴、16?轴承、17?带动滚轮、18?缓冲弹簧、19?安装顶板、20?安装底板、21?连接螺柱、22?调

整螺母、23?压力弹簧、24?可调式安装板、25?安装通孔、26?导向槽、27?耐火材料物料。

具体实施方式[0024] 具体实施例1：本实用新型的核心是提供一种耐火材料生产用柔性输送带结构，主要通过第一柔性缓冲构件4、第二柔性缓冲构件5、主带动构件6、输送带7及可调式安装支撑

组件8等组成部分的共同配合作用，使本实用新型能够缓冲耐火材料物料在放置于输送带

的过程中对输送带所产生的冲击力，避免了对输送带产生直接的冲击损伤，为了使本技术

领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图和具体实施方式对本

实用新型作进一步的详细说明，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个

元件，它可以直接或间接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可

以是直接或间接连接到另一个元件。本申请文件中用于表示方位的用语“左”和“右”均以

附图中所示的具体结构为基准，并不构成对结构的限制。如说明书附图1?7所示，一种耐火

材料生产用柔性输送带结构，包括，第一支撑架1、第二支撑架2、横向安装支撑架3、第一柔

性缓冲构件4、第二柔性缓冲构件5、主带动构件6、输送带7及可调式安装支撑组件8，用于安

装支撑横向安装支撑架3的第一支撑架1固定安装在横向安装支撑架3的一侧端部的下部部

位，用于安装支撑横向安装支撑架3的第二支撑架2固定安装在横向安装支撑架3的另一侧

端部的下部部位，用于安装第一柔性缓冲构件4及第二柔性缓冲构件5的横向安装支撑架3

上的两侧端部分别开设有第一安装槽9及第二安装槽10，用于对输送带组件进行缓冲的第

一柔性缓冲构件4安装在第一安装槽9内并与且与第一安装槽9相连，用于对输送带组件进

行缓冲的第二柔性缓冲构件5安装在第二安装槽10内与第二安装槽10相连，第一柔性缓冲

构件4及第二柔性缓冲构件5主要用于缓冲耐火材料物料在放置于输送带7的过程中对输送

带7所产生的冲击力，二者为相同的结构组成，主要包括，安装滑块14、安装轴15、轴承16、带

动滚轮17及缓冲弹簧18，用于安装安装轴15的安装滑块14安装在第一安装槽9及第二安装

槽10内，第一安装槽9及第二安装槽10为一侧封闭一侧开口的槽型结构，第一安装槽9及第

二安装槽10的开口槽上下宽度略大于安装滑块14的上下高度，因此，安装滑块14能够在第

一安装槽9及第二安装槽10内实现移动的作业效果。用于安装带动滚轮17的安装轴15垂直

固定安装在安装滑块14上，轴承16通过其轴承内圈安装在安装轴15上且与安装轴15过盈配

合相连，带动滚轮17安装在轴承16的轴承外圈部位且与轴承16相连，用于对安装滑块14进

行弹性缓冲的缓冲弹簧18的一端固定安装在安装滑块14上另一端固定安装在第一安装槽9

及第二安装槽10内的内璧上，在横向安装支撑架3的下部固定安装有可调式安装支撑组件

8，可调式安装支撑组件8主要用于对主带动构件6进行安装支撑调整，其主要包括安装顶板

19、安装底板20、连接螺柱21、调整螺母22、压力弹簧23及可调式安装板24，安装顶板19的上

部固定安在横向安装支撑架3的底部部位，安装顶板19的下部固定安装在连接螺柱21的顶

部部位，安装底板20固定安装在连接螺柱21的底部部位，连接螺柱21主要起到安装支撑可

调式安装架8的作用，在连接螺柱21的外部开设有外螺纹，在可调式安装板24上加工有安装

通孔25，安装通孔25的直径大于连接螺柱21的外径，可调式安装板24通过安装通孔25安装

在连接螺柱21上并能够在连接螺柱21上实现上下移动作用效果，在可调式安装板24与安装

底板20之间的连接螺柱21上安装有压力弹簧23（压力弹簧23组成状态为弹性拉伸状态），调

整螺母22安装在可调式安装板24上部的连接螺柱21上且与连接螺柱21通过螺纹配合相连，

用于带动输送带7移动的主带动构件6安装在可调式安装支撑组件8上，主带动构件6通过输

送7带与第一柔性缓冲构件4及第二柔性缓冲构件5分别相连，主带动构件6用于带动输送带

7转动，其主要由带动电机11、电机转轴12及输送带带动轮13三者构成，电机转轴12安装在

带动电机11上，输送带带动轮13固定安装在电机转轴12的外侧端部部位，输送带带动轮13

的外轮沿与输送带7的内壁相接触通过摩擦力以带动输送带7移动，本实用新型在具体工作

时的工作原理为，首先，本实用新型中的传送过程为，带动电机11通过电机转轴12带动输送

带带动轮13转动，输送带带动轮13通过摩擦力带动输送带7在第一柔性缓冲构件4及第二柔

性缓冲构件5中的带动滚轮17上转动，此时，输送带7的输送作业功能已实现，当耐火材料物

料由吊斗倾倒在输送带7上时，耐火材料物料就会直接对输送带7产生冲击力，此时，如说明

书附图7所示，输送带7在向下冲击的时候，处于输送带7两端的第一柔性缓冲构件4及第二

柔性缓冲构件5就会在第一安装槽9与第二安装槽10内实现缓冲动作，具体的缓冲动作过程

为，以第一柔性缓冲构件4为例，处于在输送带7的向下冲击力的作用下，输送带7对第一柔

性缓冲构件4中的带动滚轮17产生向右的拉力，此时，带动滚轮17就会通过安装轴15带动安

装滑块14在第一安装槽20内向右移动，此时，安装滑块14与第一安装槽9内壁之间的缓冲弹

簧18就会被压缩进而产生缓冲作用，第二柔性缓冲构件5与第一柔性构件4的受力相反，此

时，耐火材料物料27直接对输送带7产生的冲击力就被第一柔性缓冲构件4及第二柔性缓冲

构件5缓冲。防止了耐火材料物料27直接对输送带7产生的冲击力损害，进而使输送带7的使

用寿命增加。需要进一步说明的是，本实用新型中的可调式安装支撑组件8在使用过程中能

够对输送带7的张力进行调整，具体的说，当需要增加输送带7的张力时，操作人员可通过顺

时针转动连接螺柱21上部的调整螺母22，此时，调整螺母22在螺纹推动力作用下下移并推

动可调式安装板24在连接螺柱21上下移，此时安装在可调式安装板24上的带动电机11下

移，带动电机11通过电机转轴12带动输送带带动轮13下移，此时，输送带带动轮13压着输送

带7下移进而增加输送带7的张力。

[0025] 具体实施例2：为了使本实用新型具有更好的使用效果，在上述所述实施例1的基础上，如说明书附图8所示，在第一安装槽9及第二安装槽10内加工有导向槽26，导向槽26的

外轮廓与安装滑块14的外轮廓一致并大于安装滑块14的外轮廓，安装滑块14安装在导向槽

26内，导向槽26能够对安装滑块14起到导向的作用，进而使安装滑块14在第一安装槽9及第

二安装槽10内的移动更加稳定。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优

点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书

中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用

新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。