河南有色金属合金材料技术理论与应用

高纯铜的制备方法 169     

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本发明涉及高纯铜加工技术领域，且公开了一种高纯铜的制备方法，包括以下步骤：装配温场：配置用于容纳铜熔体的坩埚，所述坩埚的外侧依次设置有保温材料和加热系统，所述坩埚的上方设置有籽晶杆；原料加入：向所述坩埚中加入铜原料；升温化料：启动加热系统，使铜原料熔融形成铜熔体，并保持铜熔体温度高于其熔点；通过籽晶杆将籽晶浸入所述铜熔体，依次进行引晶、放肩、等径生长和收尾操作，在操作过程中，籽晶杆转速为5‑15转/分，坩埚转速为5‑15转/分，籽晶杆旋转方向与坩埚旋转方向相反，提拉速度为1‑5mm/min。

导热用亚微米窄分布类球形α氧化铝的制备方法 146     

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本申请提供了一种导热用亚微米窄分布类球形α氧化铝的制备方法，属于导热填料材料领域。该方法包括：将薄水铝石和晶貌控制剂混合，得到复合粉；将复合粉进行低温煅烧，得到一次煅烧粉；将一次煅烧粉进行湿法研磨，得到研磨浆料；将研磨浆料进行喷雾干燥，得到前驱体粉体；将前驱体粉体进行高温煅烧，得到二次煅烧粉体；将二次煅烧粉体进行湿法解聚，得到解聚浆料；将解聚浆料进行喷雾干燥，得到亚微米类球形α氧化铝喷干粉；将亚微米类球形α氧化铝喷干粉进行气流打散，得到亚微米类球形α氧化铝微粉。

铝电解残阳极细颗粒物的分选方法 187     

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本申请提供了一种铝电解残阳极细颗粒物的分选方法，属于固废处理领域。该方法包括：将铝电解残阳极细颗粒物进行第一段筛分分级，得到第一段筛上物和第一段筛下物；将第一段筛上物进行第一重介质旋流分选，得到第一重选精碳和第一重选尾矿；将第一段筛下物进行第一螺旋溜槽分选，得到第一精碳和第一尾矿；将第一重选尾矿进行第二重介质旋流分选，得到第二重选冰晶石精矿和第二重选尾渣；将第一尾矿进行第二螺旋溜槽分选，得到第二冰晶石精矿和第二尾渣；

铝渣处理装置 458     

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本实用新型公开了一种铝渣处理装置，底座上部一侧转动支撑有球磨机，底座上部另一侧通过数个弹性支撑件弹性支撑有筛分设备，球磨机的出料口与筛分设备的进料口通过橡胶环柔性连接，球磨机上设有通过球磨机筒体的转动来驱动筛分设备进行振动筛分的驱动机构；本实用新型通过球磨机与筛分设备的配合，不仅实现对铝渣内铝灰的高效筛分收集，而且还通过球磨机的转动驱动筛分设备振动的方式，规避了传统振动筛分设备成本高昂、能耗较大的问题。

高塑性纯铝加工用切粒设备 218     

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本实用新型涉及纯铝加工技术领域，且公开了一种高塑性纯铝加工用切粒设备，包括底座，所述底座的前侧开设有安装槽，所述安装槽的内侧转动连接有输送辊，所述输送辊的表面开设有导向槽，所述底座的顶部后侧固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有气缸，所述气缸的下侧螺纹连接有安装螺栓，所述气缸的底部开设有连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有连接块，所述连接块的表面开设有安装孔，所述连接块的底部固定连接有切刀，通过设置连接块、连接槽等配合安装螺栓使用，通过将安装螺栓从安装孔中取出即可解除对连接块的锁定

用于改善铝带边部紧绷状态的可移动式加热装置 391     

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本实用新型公开了一种用于改善铝带边部紧绷状态的可移动式加热装置，涉及铝加工技术领域，包括固定于工作辊辊组正下方的安装架，所述安装架的上端横向设置有两个第一液压缸，两个第一液压缸的输出端均固定连接有第二液压缸，两个第一液压缸可分别驱动两个第二液压缸朝向或者背向工作辊辊组中心移动，所述第二液压缸的上端固定连接有隔热板，所述隔热板的上端固定连接有加热头。本实用新型，通过设置可移动的加热装置，能够针对不同宽度的铝带调整加热头的位置，有效改善铝带紧绷导致断带的问题，保证后续的加工质量。

金属带材修边装置 212     

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本发明涉及一种金属带材修边装置，包括支架和托辊，托辊两端转动支撑在支架下部并能被动旋转，支架上部设有与托辊平行的导向轴，导向轴上安装有修边组件；导向轴固定连接在支架上，修边组件至少设有两套，每套修边组件包括两个相对且间隔设置的压环安装组件，压环安装组件包括沿径向由内向外依次套设的轴套、轴承和压环，轴套滑动套设在导向轴上，并由轴套上的紧固件实现对轴套位置的固定，压环通过轴承独立转动；压环的外圆面为锥面，锥面和托辊配合形成用于挤压带材边部的修边缝隙，且修边缝隙为楔形。

铝液除气除杂过滤装置 390     

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本实用新型涉及铝液净化处理技术领域的一种铝液除气除杂过滤装置，包含流槽和搅拌轴，相对于搅拌轴位于下游的流槽槽道中横挡安装有过滤网板，所述搅拌轴的轴身均匀环装有多个搅拌叶板，所述搅拌轴的下端转动安装于流槽槽底，以使得搅拌轴转动时，搅拌叶板的外侧板边能够对应刮擦过滤网板的相应板面；该铝液除气除杂过滤装置采用搅拌脱气降低成本，并能够在搅拌的过程中对过滤网板进行清理。

基于红外探测的铝液切换排放装置 363     

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本实用新型公开了一种基于红外探测的铝液切换排放装置，包括铝液流槽，铝液流槽连通有铝液排放槽，铝液排放槽设有排放铝液的排放组件，铝液流槽设有用于截断铝液的切断组件；排放组件和切断组件均包括支撑架，支撑架设置在铝液流槽或铝液排放槽上，支撑架的上部设有电缸，电缸的伸缩端连接有闸板，闸板与铝液流槽或铝液排放槽配合；铝液流槽的上部还设有用于测量铝液高度的红外激光测距仪。

基于增压法制备亚微米氧化铝产品的方法 403     

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本申请涉及亚微米氧化铝制备技术领域，尤其涉及一种基于增压法制备亚微米氧化铝产品的方法。所述方法包括：将含有氧化钠的工业氢氧化铝脱水处理，得到具有预设水含量的脱水氢氧化铝原料；在密闭环境中，将脱水氢氧化铝原料相变加热，得到一水氧化铝；其中，预设水含量W满足：0%＜W≤3.0%；使用酸性溶液将一水氧化铝酸洗，得到酸洗氧化铝；将酸洗氧化铝纯化处理，得到氧化铝煅烧原料；将氧化铝煅烧原料煅烧，得到煅烧氧化铝；将煅烧氧化铝研磨，得到亚微米氧化铝产品。

铝板带冷轧机用运输小车的地沟盖板减震装置 501     

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本实用新型公开了一种铝板带冷轧机用运输小车的地沟盖板减震装置，涉及减震装置技术领域，包括减震桶和缓冲组件；减震桶：内壁上开设有储油腔，所述储油腔内部的上端开设有回油口，所述减震桶内部的下端开设有排油口，所述减震桶内部的下端填充有缓冲油，所述减震桶的圆周面上固定有均匀分布的散热铜环，所述减震桶的圆周面上安装有喷气组件；缓冲组件：包含第一活塞、连接杆、固定环和弹簧，所述减震桶内部的上端滑动连接有第一活塞，所述回油口位于第一活塞的下方，所述第一活塞的上端固定有连接杆

铝材上料机构 177     

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本实用新型涉及铝材生产技术领域，具体的说是一种铝材上料机构，包括支撑柱、安装板、弧型担载板、支撑架和传送机，所述支撑柱的顶部设有安装板，所述安装板之间均设有传送带，所述安装板之间对应传送带的一侧设有弧型担载板；所述安装板的顶部对应传送带的一侧顶部设有支撑架，所述支撑架的底部均设有夹具，所述支撑架的一侧设有底板，所述底板的顶部设有传送机。由多个传送带进行运送，当运送到传送带的出口处时，通过气缸驱动弧型担载板进行升降的移动，挡住铝材避免其滑落出现磕碰的同时

再生铝双室炉炉外排烟净化系统 208     

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本发明公开了一种再生铝双室炉炉外排烟净化系统，包括双室炉各炉门的烟气收集罩，双室炉各炉门的烟气收集罩通过烟道与净化塔的净化塔进风段连通，所述净化塔包括从下至上设置的净化塔储灰段、净化塔进风段、净化塔文丘里段、净化塔反应段和净化塔出风段，净化塔出风段通过烟道与袋式除尘器连接，袋式除尘器上设置有脉冲清灰系统，脉冲清灰系统通过压缩空气管道与外部压缩空气设备连接，袋式除尘器的灰斗上设置有袋式除尘器旋转卸料器

融合多技术的银粉生产质量控制方法、系统及存储介质 225     

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本申请涉及生产质量控制技术领域，公开了一种融合多技术的银粉生产质量控制方法、系统及存储介质。该方法包括：通过分布式传感器采集银粉生产数据得到质量特性关联矩阵，基于缺陷率参数用自适应贝叶斯算法调整伽玛分布超参数得到适应性参数，通过决策融合算法优化控制策略生成设备协同控制指令集，对球磨机、雾化干燥塔和分级筛分设备进行联动控制获得执行结果，评估执行结果得到性能指标并据此修正控制指令集。

用于银粉的生产控制方法、系统及存储介质 217     

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本申请涉及银粉生产控制技术领域，公开了一种用于银粉的生产控制方法、系统及存储介质。该方法包括：在化学还原反应釜安装传感器阵列采集数据，形成工艺参数集；对参数集滤波处理，得到质量预测因子；基于预测因子实施分段式温度调控，动态控制反应得到银粉悬浮液；将悬浮液输入自适应离心系统，根据沉降效率调整工艺参数。本申请解决传统银粉生产控制方法中多参数协同优化难题，克服化学还原法制备过程中银离子浓度波动、还原剂添加速率不稳定以及反应温度难以精确控制等问题，并实现银粉后处理过程中的自适应离心分离和智能洗涤控制。

高纯钼的真空熔炼系统、真空熔炼方法及纤维结构钼材料 657     

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本申请涉及难熔金属材料加工技术领域，具体为一种高纯钼的真空熔炼系统、真空熔炼方法及纤维结构钼材料，高纯钼的真空熔炼系统包括三层复合坩埚，高纯钼的真空熔炼方法，包括以下步骤：步骤S1）：在真空度≤5×10‑3Pa的环境下，采用三层复合坩埚对钼原料进行自耗熔炼；步骤S2）：控制定向凝固速率为8‑12mm/min，形成纵向温度梯度≥100℃/cm；步骤S3）：对凝固铸锭实施多级塑性变形，总变形量≥90%；纤维结构钼材料，材料内部形成纵向连续纤维结构，晶粒长径比≥10:1，纤维直径≤5μm；氢含量≤5ppm，氧含量≤50ppm；

新型连续阳极铝电解槽的焙烧启动方法 416     

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本申请公开了一种新型连续阳极铝电解槽的焙烧启动方法，所述方法包括：在铝电解槽中依次布设导电介质，支撑盘与阳极框套；向阳极框套中加入第一预设高度的阳极糊料，在阳极框套侧面设置电流分流器；在阳极框套与铝电解槽的内壁之间的空隙中填充石油焦，通入直流电开始焙烧；焙烧时间达到第一预设时间后，拆除电流分流器，对阳极锥体进行导电增强处理；阴极炭块的温度达到第一预设温度后，去除石油焦，在阳极框套与铝电解槽的内壁之间的空隙中填充冰晶石；阳极锥体的第一平均锥体高度达到第二预设高度

硅铝铁合金生产用原料压块装置 527     

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本实用新型涉及原料压合技术领域，且公开了一种硅铝铁合金生产用原料压块装置，包括主体机构、连接机构和辅助机构，所述连接机构位于主体机构的外端，所述辅助机构位于连接机构的外端，所述主体机构包括传动皮带、偏心轴和步进电机。该硅铝铁合金生产用原料压块装置，通过主体机构的固定安装，使用者将生产原料从进料通道放入防护外壳内，电磁阀启动开合进料通道末端，同时步进电机旋转带动偏心轴，使其产生振幅，由传动皮带将动力传输至联轴器，使进料通道产生一定的振动频率，从而将生产物料完全带出进料通道

硅铝铁合金的分级提纯设备 513     

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本实用新型提供一种硅铝铁合金的分级提纯设备，包括过滤箱，过滤箱的下端开设的出料口处设置有出料管，出料管的中部串联有电磁阀一，过滤箱的上端通过支架设置有搅拌桶，搅拌桶上端开设的进料口处设置有进料管，搅拌桶的下端开设的连接孔处设置有连接管，连接管与过滤箱的内部相连通，连接管的中部串联有电磁阀二，过滤箱的内部设置有过滤提纯机构，搅拌桶的内部设置有搅拌提纯机构。

合金熔炼方法、装置和应用 519     

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本发明涉及有色金属熔炼技术领域，尤其是涉及一种合金熔炼方法、装置和应用。本发明提供的合金熔炼方法，包括如下步骤：S1、将混合气体输送至合金原料熔体中并进行搅拌、反应；S2、所述反应后，继续将混合气体输送至合金原料熔体中并进行搅拌，按照合金元素组成，向合金原料熔体中加入其余合金原料进行调质，熔炼后，得到合金熔体；S3、将所述合金熔体进行连铸，得到合金铸杆；其中，所述混合气体包括还原性气体和惰性气体。本发明的合金熔炼方法，解决了合金熔炼时氧、硫等非金属夹杂难以去除的问题，可获得高洁净、高性能的合金产品；

铝合金板带材及其制备方法 649     

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本发明提供了一种铝合金板带材及其制备方法。以质量百分比计，该铝合金板带材包括以下元素：4.5～7.5％的Mg元素、0.08～0.18％的Fe元素、0.02～0.06％的Si元素、0.1～0.6％的Mn元素和0.01～0.06％的Ti元素，不可避免的杂质总和≤0.15％，余量为Al元素；铝合金板带材的抗拉强度≥330MPa，铝合金板带材的屈服强度≥230MPa，铝合金板带材的伸长率≥12％；铝合金板带材经90°和180°折弯不开裂。本发明的铝合金板带材具有优异的强度和成形性能，能够满足手机、平板中板等对铝合金材料强度和成形性能的技术要求。

钛合金加工用的钝化装置 791     

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现有的钛合金在进行钝化操作时，为保证钛合金稳定性需要将其安置在支架上，以便进行钝化浸泡，然而钛合金与支架之间的接触位置固定，进而在钝化浸泡时容易造成钛合金钝化不完全，影响钛合金加工质量。本发明公开一种钛合金加工用的钝化装置，旨在解决背景技术中现有的钛合金在进行钝化操作时需要对其将其安置在支架上，导致钛合金与支架之间的接触位置固定，进而在钝化浸泡时容易造成钛合金钝化不完全，影响钛合金加工质量的技术问题。

高性能电子封装铜合金关键制备技术与应用 956     

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集成电路技术作为一个国家国民经济和国防建设的战略核心，一直受到我国政府的高度重视。作为电子信息材料的重要组成部分，电子封装铜合金在集成电路中起着支撑芯片、传递信号、散失集成电路工作时产生的热量的重要作用。目前已开发出的电子封装铜合金有Cu-Ni-Si、Cu-Fe、Cu-Fe-P、Cu-Cr-Zr、Cu-Ag 等。但是我国在Cu-Cr-Zr 和Cu-Ni-Si 合金研制中与国外相比长期处于落后状态，且大量依赖进口。

高导抗蠕变铝合金导体材料 723     

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高导耐热抗蠕变铝合金，通过微合金化、形变热处理，控制合金中有效强化相及耐热相，在保证合金导电性能同时，提高合金的强度和耐热性能。

镁合金铸造技术领域的相关技术 603     

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一种用于Mg-Al系合金的铝包覆纳米Al4C3颗粒状晶粒细化剂，属于镁合金铸造技术领域。其特征是，首先将一定比例的Al粉、C粉与Mg粉混合装入球磨罐中，放入大、中、小三种不同规格的氧化锆磨球，将球磨罐进行真空处理后安装到球磨机上进行球磨。先采用低转速球磨，然后进行高速间歇性球磨，球磨一定时间后，Al粉与C粉将在球磨过程中发生机械合金化，生成纳米尺寸的Al4C3粒子。

氧化铬粉末用旋振筛 1200     

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本实用新型属于旋振筛技术领域，具体为一种氧化铬粉末用旋振筛，包括底座，所述底座的上表面通过减震组与驱动组相连，驱动组上表面设置有下部筛框，下部筛框一侧设置有下出料口，下部筛框的上表面设置有不少于一个上部筛框，上部筛框一侧开设有上出料口，上部筛框的上表面设置有筛盖，筛盖的上表面设置有进料口，筛盖内部设置有第二导流斗，上部筛框内部设置有过滤网，过滤网的上方设置有螺旋导流板。有益效果在于：本实用新型能够防止粉末落在滤网上向外塌落的现象，减少未筛分的粉末从出料口排出，并增加粉末在滤网上的时间，从而提高筛分效率。

钒氮合金生产回转窑自动筛分上料系统 1108     

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钒氮合金生产回转窑自动筛分上料系统，包括储料仓，在储料仓的处下安装有振动筛给料机，振动筛给料机的出料端出安装有单斗提升机，单斗提升机的下部安装有电子称，单斗提升机的料斗落下时全部重量位于电子称上，单斗提升机的落料端安装有上料仓，上料仓下部安装有隔离板阀，隔离板阀的下部安装有隔离仓，所述的隔离仓下端口上连接有下料溜管，下料溜管的出料口位于回转窑内，下料溜管的上部安装有料位计，所述的电子称、料位计、振动筛给料机及单斗提升机均连接至PLC控制。本系统能够实现自动上料。

钒氮合金成品筛分包装系统 976     

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本实用新型公开了一种钒氮合金成品筛分包装系统，包括振动筛系统、溜槽、包装桶；所述振动筛系统包括支架，在支架上设置有箱体，在箱体上方设置有进料口，在箱体下方设置有激振体，在所述激振体上连接有电机；在箱体内水平设置有筛网，在筛网上设置有筛孔，所述筛网将箱体分隔成上下两层，在所述箱体的侧面设置有上出料口和下出料口；所述溜槽倾斜向下设置，所述溜槽包括为第一溜槽和第二溜槽，第一溜槽与上出料口连接，第一溜槽的出口设置在包装桶的上方，所述包装桶放置地秤上；所述第二溜槽与下出料口连接，在第二溜槽的出口出设置有回收料仓。本实用新型显著提高了钒氮合金成品的筛分和包装效率，降低了劳动强度。

铅锑合金生产锑白的装置及其工艺 873     

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本发明公开了一种铅锑合金生产锑白的装置，包括第一氧化炉、熔化炉和第二氧化炉，熔化炉一侧的钢平台上设置有输送溜槽，钢平台一侧下方设置有燃烧器系统，钢平台另一侧下方设置铸锭机和集气罩；熔化炉的锅罩上设置有第一输送泵和搅拌机；第一氧化炉和第二氧化炉上设置有第二输送泵；第一氧化炉和第二氧化炉的锅罩上均设置有进风口、出烟口和抽液套管，进风口连接有供风管道；第一氧化炉和第二氧化炉的锅罩上出烟口连接有旋风除尘器和布袋除尘器，旋风除尘器和布袋除尘器共同连接有引风机和烟囱；布袋除尘器下方设置有埋刮板输送机、缓冲钢

碳酸钙粉生产设备 587     

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本实用新型涉及一种碳酸钙粉生产设备。该碳酸钙粉生产设备包括安装座，安装座上转动装配有清洗滚筒以及固定连接有驱动机构，清洗滚筒的一端设有进料口，另一端设有出料口，清洗滚筒的内壁上设有推料螺旋；安装座上固定连接有支撑架，支撑架上固定连接有位于清洗滚筒上侧的螺旋输送机，螺旋输送机包括壳体，壳体的内部设有腔体，壳体的内壁上设有与腔体连通的进水口，壳体的外壁上设有与腔体连通的进水管，壳体的进料端上侧设有进料斗，出料端下侧设有出料管，出料管伸入至进料口内，安装座上固定连接有水泵，水泵的出水口上连接有加水管。相比于现有技术，本实用新型效率更高，降低了工人劳动强度，避免了对工人双手造成损伤。