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本发明属于加工处理装置技术领域，具体公开了一种再生铝加工前处理装置，包括水槽，水槽一侧表面固定安装有凸台，凸台上端设有推料机构，水槽左右表面均固定安装有打磨台，每个打磨台内部均设有打磨机构，水槽另一侧设有安装架，安装架上端设有坡道，坡道上端设有安装平台，安装平台上端设有筛分机构。水槽一侧设置推料机构，将再生铝材料推送至导板上端，再生铝材料经过设在水槽两侧的打磨机构去除毛刺和打磨，便于操作人员进行后续操作。打磨和去毛刺后的再生铝材料经导板落入水槽内部，沿斜坡向下滑动
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本发明提供一种再生铝加工用自动上料装置及上料工艺，涉及运输技术领域，包括机架，所述机架的表面设置有调节机构，所述调节机构包括运输辊，所述运输辊的外表面开设有过滤孔，所述运输辊的内部设置有转动管，所述转动管的外表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外表面啮合连接有内齿环，本发明通过外部气源向进气管的内部进行通气，从而带动转动管进行转动，转动管通过第一齿轮和第二齿轮配合，带动运输辊进行转动，此时可以将表面的铝块向下进行运输
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技术内容、研究并实现镁合金棒材、坯材的连续化生产，使生产线连续化、智能化。研究镁合金调制过程中的有效降铁和除铁，大家知道铁元素在镁合金中是最有害的一种元素，铁元素的存在会因与镁的电位差产生电耦腐蚀，腐蚀对镁合金的应用是不利的，但若在生产中把铁元素在镁合金中的占比降到0.005%以下，镁合金的抗腐蚀性将大大增加，并且可以减少稀土元素的使用量，抗腐蚀性能比肩铝合金。研究镁合金棒(坯)在重组结晶过程中的晶粒粗糙及晶体不细化的问题
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本实用新型涉及机械技术领域，且公开了一种铝合金圆铸锭的冷却输送带，包括固定底座，固定底座的顶部固定安装有传送设备，传送设备后方固定安装有浇铸设备，传送设备中活动安装有履带组，传送设备的两侧内壁面上均固定开设有活动孔，两个活动孔中设置有摆动臂，本实用新型中，通过设置有矫正装置和握把，当铝锭移动接触到摆动臂的侧壁面时，由于摆动臂的侧壁面具有一定的弧度，铝锭将会随着弧形壁面继续移动，铝锭移动到两个安装块之间后将会与设置的若干个辅助滚轮接触，从而使铝锭的摆放位置发生改变，使每个铝锭在落入履带组中后不会因为没有设置矫正装置从而移动到履带组的内部两侧卡位，提高了铝锭的输送效率。
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本发明属于铝基板加工设备领域，提供了一种铝基板喷涂装置及方法，其技术方案为：一种铝基板喷涂装置，包括输送机构和喷涂机构，喷涂机构用于对铝基板进行喷涂作业，喷涂机构包括立柱、喷涂箱、液压伸缩杆、喷涂座、喷涂罩、喷涂枪、烘干风机和烘干热灯，解决了喷涂后的部分铝基板表面有机涂层质量和精度、材料浪费和污染环境问题；实现了整个喷涂过程处于封闭空间内，并能够检测铝基板的喷涂质量，可以及时进行补喷以使得涂层达标，且喷涂后直接在封闭空间内烘干，有效降低了喷涂材料浪费，避免喷涂材料外溢污染环境。
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本发明具体是一种随动式铝型材自动上料打孔挂钩方法，解决了铝型材加工时人工操作上料、打孔、挂钩工序导致劳动强度大、人工成本高、安全隐患多、加工效率难以保证的问题。一种随动式铝型材自动上料打孔挂钩方法，所述方法采用如下步骤实现的：S1：上料前的准备；S2：铝型材的上料；S3：铝型材的散料，在散料工位设置有转运架、散料水平传送带；S4：铝型材的整料，在整料工位设置有整料辊子、整料水平传送带；S5：铝型材的打孔，在打孔工位设置有主水平传送带、钻孔机；S6：铝型材的挂钩，在挂钩工位设置有第II顶升机构、挂钩水平传送带、拔钩支架。本发明自动化程度高，大幅度降低了生产中劳动强度，减少了用工数量，有效提高了安全性。
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本发明公开了一种金属管材钻孔装置，包括固定座，所述固定座顶部两端均开设有支撑槽，所述支撑槽内壁滑动连接有支撑装置，所述支撑装置顶部滑动连接有支撑座，所述支撑座底部开设有与支撑装置相适配的适配槽，所述固定座顶部中心位置固定连接有控制装置，所述固定座一侧固定连接有支架，所述支架顶部固定连接有液压推杆，所述液压推杆底部固定连接有钻孔机，所述支架一侧固定连接有第一伸缩杆，本发明涉及金属加工技术领域。该一种金属管材钻孔装置，能够适应不同长度的管材，装置适应性较好，可避免产生较大噪音，避免装置之间磨损严重，避免产生磨损间隙影响精度，调节操作方便，可避免钻孔周围发生凹陷。
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本实用新型公开了一种铝合金模板定位机构，涉及定位机构的技术领域，包括传送带，所述传送带的上端放置有工件，所述传送带的两端分别设置有安装箱，两个所述安装箱内部对应工件位置安装有钻孔机，两个所述安装箱内部均安装有电动收缩杆，两个所述电动收缩杆的上端分别安装有连接杆，两个所述连接杆之间安装有多组安装杆，其特征在于，每个所述安装杆的外壁均安装有两组定位装置。本实用新型中，通过多个下压的安装壳锁定工件的位置，从而方便钻孔机钻孔，避免钻孔机在钻孔时工件发生偏移，导致工件外壁的孔无法正常使用。
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本实用新型公开了一种铝型材快速钻孔装置，属于铝合金加工技术领域，该种铝型材快速钻孔装置，包括工作台、支撑板和安装板，所述安装板通过支撑板与工作台连接，所述安装板的底面固定连接有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有钻孔机，所述工作台的内部开设有收集腔，所述工作台的上表面开设有与收集腔连通的通孔，该通孔与钻孔机对应设置，所述工作台上设置有吹气装置，该种铝型材快速钻孔装置，通过设置吹气装置，吹气装置可对洒落在工作台表面的铝屑进行吹气，使得铝屑在风力的吹动下进入条形口，并收集入收集腔内，同时在吹气的过程中铝屑粉末可能会飞扬，第二出气口吹出的气体形成风墙，可避免铝屑粉末四散，保证工作环境。
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本实用新型公开了铝合金型材加工设备技术领域的一种铝合金型材生产用冲压模具，包括本体和冲压机构，所述冲压机构通过螺栓固定连接在所述本体的顶部，所述本体的前侧壁通过铰链转动连接有安全门，所述本体的顶部开有安装槽，所述本体的内腔左右侧壁上侧固定连接有支撑板，所述本体的内腔底部左侧通过螺栓固定连接有电机，该铝合金型材生产用冲压模具，结构设计合理，能够将加工后的零件旋转至下模块的前侧方向，利用后侧零件冲压时间，工作人员取下加工后的零件并更换上未加工的零件，不需要停止冲压装置，依次往复旋转工作，实现了冲压装置的连续工作效果，从而大大提高了其工作效率。
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本实用新型公开了一种环保型铝合金加工设备,包括基座，所述基座的上表面固定连接有废屑收集室，所述废屑收集室的内壁延伸至右侧面活动连接有废屑滤网，所述废屑滤网的右侧面固定连接有第一连接板，所述基座的上表面且位于废屑收集室的左方固定连接有高压气泵。本实用新型，通过设置废屑收集室，对大体积的废屑进行集中收集回收，提高了铝合金材料的利用率，通过设置废气净化室，对废气进行吸附净化，提高了生产过程车间的洁净度，通过设置高压气泵，产生高压气流对铝合金加工室内产生的废屑和废气进行收集，提高了废屑废气的收集效率，通过将废屑滤网和致密过滤板设置为抽屉式，方便了铝合金材料的回收和设备的清洁。
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本发明涉及母线槽领域，具体涉及一种铝合金具母线槽加工设备及其加工方法，包括母线槽壳，还包括导滑架、水平推动机构、钻孔机构、上下驱动机构、减重机构、上料机构、钻屑清理机构和支撑台，导滑架固定安装在支撑台的顶部，母线槽壳安装在导滑架上，水平推动机构安装在支撑台上，钻孔机构安装在支撑台的顶部，上下驱动机构固定安装在钻孔机构的顶部，减重机构固定安装在钻孔机构的顶部，钻屑清理机构固定安装在支撑台上，该铝合金具母线槽加工设备能够对母线槽上的母线槽壳进行钻孔加工，替代了人工钻孔，保证了孔位精度，减少了组装时出现问题的情况，且降低了钻孔的成本，且避免了人工进行调整，减少了大量的工人的工作时间。
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本发明提供一种钼合金材料零件的制造设备和MIM制造工艺，涉及零件制造领域，包括：主体；所述主体为制造设备本体，顶件的内部设有阻隔件，阻隔件的底部外侧设有环状均匀排列的收集孔，收集孔呈倾斜状，收集孔的外端为锥形结构。使用的时候，同时将高频磨料以及钼合金材料零件放入到顶件的内部，使主体运转之后，通过高频磨料对钼合金材料零件进行抛光加工，在抛光的过程中，就会产生磨损，导致产生粉末，粉末产生之后，通过收集孔汇聚进入到阻隔件的内部，使粉末自动进入到移动件的内部汇聚收集，提高收集效果，解决了钼合金材料零件的制造设备在利用振动抛光的时候，容易产生较多的粉末，缺少将粉末收集汇聚的结构的问题。
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本实用新型公开了一种高效的钨粉生产用研磨装置，包括研磨机体，研磨机体的内部装配有研磨架，研磨架内装配有研磨辊；研磨架的内部下端装配有转轴，研磨辊安装在转轴的外部，研磨架的侧壁装配有电机，转轴连接电机的驱动端；研磨机体的内部底端装配有研磨板，研磨机体的内部底端装配有两个相对设置的振动斜板；振动斜板的侧壁开设有插口，研磨板的侧壁安装有插块，插块插接在插口内；该高效的钨粉生产用研磨装置，可实现较小的钨粉碎末可通过筛网出料，较大的碎末，被振动再次弹起进行研磨，从而避免二次加工，提高钨粉研磨的工作效率。
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本实用新型公开了一种氧化铝输送系统的过滤除杂装置；属于过滤除杂装置技术领域，包括研磨箱体，所述研磨箱体内顶部固定安装有电机，所述电机底部配合连接有转盘，所述转盘表面设置有轴承，研磨箱体内通过设置电机连接转盘并通过撑杆连接第一滑块，第一滑块底部设置研磨块与研磨板配合连接，有效防止块状原料在使用时无法反应完全造成原料浪费，过滤箱体内通过设置三组框架并通过底板和顶板之间使用弹簧和滑杆连接，可拆卸安装三组过滤器，对原料进行过滤，并使用振动电机对过滤箱体进行振动处理，将原料振动过滤排出，将原料中含有的杂质过滤，防止杂质堆积在反应釜中造成反应釜及内部管道阻塞造成危险。
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本发明公开了一种铝制件喷粉装置及其喷粉工艺，喷粉装置包括机架、粉料收集机构、回收利用机构、侧喷机构、固定支撑架；喷粉工艺包括喷粉准备、铝件遮蔽、铝件传送、正表面处理、研磨盘Ⅰ位置调节、侧表面处理、正表面首次喷涂、侧表面首次喷涂、静电喷涂、粉料固化、表面质检、粉料收集；本发明通过研磨机构中的电机Ⅰ提供动力对铝制件表面进行充分的清洁处理，在后续的喷粉后保证产品表面质量，通过在粉料收集机构与回收利用机构使满足重新使用的粉料经出料口通过输送管进入到储料罐当中进行使用，进而可进一步节约粉料的使用，同时对于环境保护也能起到积极的作用。
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本发明公开了一种可收集铝屑的铝材拉丝装置，涉及铝加工技术领域。包括机架和设置在机架顶部的拉丝机构，所述机架的顶面固定有水罐，所述机架的顶面开设有凹槽，所述水罐的排水管延伸到凹槽的上方，所述机架的顶面并位于凹槽的开口处固定安装有金属网。所述机架的内部开设有分离仓，所述分离仓的顶部通过通孔与凹槽连通。通过设置分离仓，并配合水罐，采用水流冲刷的方式对机架表面进行拉丝的地方进行冲刷，使铝屑和水流一起通过通孔进入到分离仓中的分离筒内。在分离筒内水流通过分离板的分离膜，通过排水孔出，而铝屑堆积在分离筒的内部
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.本发明涉及用于汽车的压铸高导热铝合金制作工艺。背景技术.高压铸造成型技术是铝及铝合金材料铸件最为常用的成型方法之一，广泛的应用于汽车，通讯，能源，消费电子等行业。通常来说，压力铸造铝合金部件具有结构复杂，薄壁轻量化，易回收等优点。如今，随着新能源和通讯技术的快速发展，对于大型结构和功能一体化要求对先进材料提出了苛刻的要求。以往的铝合金材料设计，是在高强度与高塑性之间平衡的二维优化，即强度和塑性的乘积最大化，简称强塑积最大化。由于一些压铸铝合金部件，特别是通讯和新能源汽车的散热部件需求激增，
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.本实用新型涉及硬质合金金属开孔器技术领域，具体为一种硬质合金金属开孔器。背景技术.开孔器也称为开孔锯或孔锯，指现代工业或工程中加工圆形孔的一种锯切类特殊圆锯，操作简单灵活、携带方便、安全，用途广泛，开孔器(切割器)安装在普通电钻上，就能方便地在铜、铁、不锈钢、有机玻璃等各种板材的平面、球面等任意曲面上进行圆孔、方孔、三角孔、直线、曲线的任意切割，开孔器根据不同大小的圆具有不同的孔径和规格，同时根据开孔时的深度不同，又分为标准型开孔器和深载型开孔器两类，它安装在手电钻、冲击钻、摇臂钻等电动工
技术领域：本发明涉及新型材料设计领域，具体涉及的是一种新型钛及钛合金材料的金属粉末注射成型mim生产工艺。背景技术：金属粉末注射成型技术是集塑料成型、粉末冶金工艺学和金属材料学等多个学科交叉的产物，利用模具注射成型并经过脱脂、烧结等工艺制造高密度、高精度、高强度及结构复杂的结构零件；军方对步枪内部的击锤、撞针及抽壳钩零部件提出了以下指标：一是降低零部件密度，减轻重量；二是提升零部件强度，同时满足设计寿命15000次的设计要求；三是具备良好的散热性能；四是提高零部件加工制造精度，误差在±0.05m
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