铝型材快速钻孔装置

484 编辑：中冶有色技术网来源：山东溥鑫建筑科技有限公司

2024-01-09 14:32:47

权利要求书： 1.一种铝型材快速钻孔装置，包括工作台(1)、支撑板(2)和安装板(3)，其特征在于，所述安装板(3)通过支撑板(2)与工作台(1)连接，所述安装板(3)的底面固定连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)的下端固定连接有钻孔机(5)，所述工作台(1)的内部开设有收集腔(12)，所述工作台(1)的上表面开设有与收集腔(12)连通的通孔(9)，该通孔(9)与钻孔机(5)对应设置，所述工作台(1)上设置有吹气装置(6)，所述支撑板(2)的内部下方设置有空腔(11)，所述支撑板(2)的前侧底面开设有与吹气装置(6)对应的条形口(10)，该条形口(10)与空腔(11)连通，所述空腔(11)与收集腔(12)之间通过下料口(7)连通，所述工作台(1)的一侧开设有与收集腔(12)连通的出料口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材快速钻孔装置，其特征在于，所述吹气装置(6)包括围板(601)和条形块(602)，所述条形块(602)与围板(601)固定连接，所述条形块(602)内开设有气腔(603)，所述气腔(603)的中间位置设置有隔板(606)，所述气腔(603)的上下端连通有与外部气泵连接的输气管(607)，所述条形块(602)的前侧下方开设有有与位于隔板(606)下方的气腔(603)连通的第一出气口(605)，所述条形块(602)的前侧上方开设有与位于隔板(606)上方的气腔(603)连通的第二出气口(604)。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材快速钻孔装置，其特征在于，所述收集腔(12)的底面为倾斜设置，所述收集腔(12)的底面所在平面与水平面的夹角为30-45度。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材快速钻孔装置，其特征在于，所述工作台(1)的底面四角固定连接有支撑腿，该支撑腿的底面设置有软橡胶垫。

5.根据权利要求2所述的一种铝型材快速钻孔装置，其特征在于，所述围板(601)为U形结构，且围板(601)的两侧前端与支撑板(2)连接。

说明书：一种铝型材快速钻孔装置技术领域[0001] 本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种铝型材快速钻孔装置。背景技术[0002] 随着工业水平的日益提高，铝材板的应用也越来越广泛，铝材板在投入使用前往往需要对其进行钻孔加工。[0003] 目前现有的铝型材在加工过程中会产生大量的铝屑，这些铝屑布满工作台，如果不对铝屑进行清理会影响后面对铝型材的加工，人们对其清理则会需要花费较长的时间，降低加工效率。实用新型内容

[0004] 本实用新型的主要目的在于提供一种铝型材快速钻孔装置，可以有效改善背景技术中阐述的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：[0006] 一种铝型材快速钻孔装置，包括工作台、支撑板和安装板，所述安装板通过支撑板与工作台连接，所述安装板的底面固定连接有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有钻孔机，所述工作台的内部开设有收集腔，所述工作台的上表面开设有与收集腔连通的通孔，该通孔与钻孔机对应设置，所述工作台上设置有吹气装置，所述支撑板的内部下方设置有空腔，所述支撑板的前侧底面开设有与吹气装置对应的条形口，该条形口与空腔连通，所述空腔与收集腔之间通过下料口连通，所述工作台的一侧开设有与收集腔连通的出料口。[0007] 优选的，所述吹气装置包括围板和条形块，所述条形块与围板固定连接，所述条形块内开设有气腔，所述气腔的中间位置设置有隔板，所述气腔的上下端连通有与外部气泵连接的输气管，所述条形块的前侧下方开设有有与位于隔板下方的气腔连通的第一出气口，所述条形块的前侧上方开设有与位于隔板上方的气腔连通的第二出气口。[0008] 优选的，所述收集腔的底面为倾斜设置，所述收集腔的底面所在平面与水平面的夹角为30-45度。[0009] 优选的，所述工作台的底面四角固定连接有支撑腿，该支撑腿的底面设置有软橡胶垫。[0010] 优选的，所述围板为U形结构，且围板的两侧前端与支撑板连接。[0011] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：[0012] 1.该种铝型材快速钻孔装置，通过设置吹气装置，吹气装置可对洒落在工作台表面的铝屑进行吹气，使得铝屑在风力的吹动下进入条形口，并收集入收集腔内，同时在吹气的过程中铝屑粉末可能会飞扬，第二出气口吹出的气体形成风墙，可避免铝屑粉末四散，保证工作环境。[0013] 2.该种铝型材快速钻孔装置，通过在工作台内开设收集腔，可对铝屑进行收集再利用。附图说明[0014] 图1为本实用新型一种铝型材快速钻孔装置结构图；[0015] 图2为本实用新型一种铝型材快速钻孔装置吹气装置结构图；[0016] 图3为本实用新型一种铝型材快速钻孔装置中围板俯视图。[0017] 图中：1工作台、2支撑板、3安装板、4液压杆、5钻孔机、6吹气装置、601围板、602条形块、603气腔、604第二出气口、605第一出气口、606隔板、7下料口、8出料口、9通孔、10条形口、11空腔、12收集腔。具体实施方式[0018] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型的技术方案进行进一步详细的阐述。[0019] 如图1-3所示，一种铝型材快速钻孔装置，包括工作台1、支撑板2和安装板3，工作台1的底面四角固定连接有支撑腿，该支撑腿的底面设置有软橡胶垫，降低装置工作时产生的震动，降低噪音，安装板3通过支撑板2与工作台1连接，安装板3的底面固定连接有液压杆4，液压杆4的下端固定连接有钻孔机5，工作台1的内部开设有收集腔12，收集腔12的底面为倾斜设置，收集腔12的底面在平面与水平面的夹角为30-45度，便于铝屑的排出，工作台1的上表面开设有与收集腔12连通的通孔9，该通孔9与钻孔机5对应设置，工作台1上设置有吹气装置6，吹气装置6包括围板601和条形块602，围板601为U形结构，且围板601的两侧前端与支撑板2连接，条形块602与围板601固定连接，条形块602内开设有气腔603，气腔603的中间位置设置有隔板606，气腔603的上下端连通有与外部气泵连接的输气管607，条形块602的前侧下方开设有有与位于隔板606下方的气腔603连通的第一出气口605，条形块602的前侧上方开设有与位于隔板606上方的气腔603连通的第二出气口604，第一出气口605吹出的压缩气体可对工作台1表面的铝屑进行吹入条形口10收集，第二出气口604吹出的压缩气体可产生气墙，避免铝屑飞扬，支撑板2的内部下方设置有空腔11，支撑板2的前侧底面开设有与吹气装置6对应的条形口10，该条形口10与空腔11连通，空腔11与收集腔12之间通过下料口7连通，工作台1的一侧开设有与收集腔12连通的出料口8。

[0020] 需要说明的是，本实用新型为一种铝型材快速钻孔装置，使用时，将需要钻孔的铝型材放置在工作台1上，然后启动钻孔机5，液压杆4带动钻孔机5下降，对铝型材进行钻孔，铝型材钻孔完成后工作台1表面会产有大量的铝屑，此时外部气泵工作产生压缩空气通过输气管607进入气腔603内，上下气腔603内的压缩空气分别通过第一出气口605和第二出气口604排出，第一出气口605吹出的压缩气体对工作台1上表面的铝屑吹入条形口10，进入条形口10内的铝屑通过下料口7进入收集腔12，在铝屑被吹起时，第二出气口604吹出的压缩风会形成风墙，对飞扬的铝屑进行阻挡，避免污染工作环境。[0021] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。