成果简介:
技术内容、研究并实现镁合金棒材、坯材的连续化生产,使生产线连续化、智能化。研究镁合金调制过程中的有效降铁和除铁,大家知道铁元素在镁合金中是最有害的一种元素,铁元素的存在会因与镁的电位差产生电耦腐蚀,腐蚀对镁合金的应用是不利的,但若在生产中把铁元素在镁合金中的占比降到0.005%以下,镁合金的抗腐蚀性将大大增加,并且可以减少稀土元素的使用量,抗腐蚀性能比肩铝合金。研究镁合金棒(坯)在重组结晶过程中的晶粒粗糙及晶体不细化的问题,此方向可以提高镁合金的品质问题,有利于后续的挤压、锻压加工,直接影响深加工的成品率和成品质量,尤其在大直径棒材应用为镁合金锻压轮毂领域,镁合金的晶粒细化及晶体偏析非常重要。
解决关键问题、解决镁合金棒坯的智能连续化生产,研究开发镁合金磁性降铁技术,从本质上解决铁耦合,研究高频电磁震荡技术,应用于大直径镁合金轮毂用棒材的调制结晶,是镁合金晶体细化,飞跃式提高镁合金棒坯的质量。
市场应用与前景、为社会创造更多的就业机会,安置固定工作岗位,减轻社会就业压力。同时镁合金产业化的提升会直接带动或有利于新能源汽车、汽车轻量化、国防军工、民用3C等的发展,可以促进整个轻合金产业的进步,为中国的轻合金事业贡献力量。同时带动潍坊及潍坊周边其他诸如运输等第三产业的发展。
应用案例:山西银光、大同高镁、鹤壁江浪、龙南龙钇、重庆卡福、丛林铝业 等等
研发背景
镁合金是最轻的结构化材料,广泛应用于新能源汽车、国防军工、航空航天、民用3C、建筑等领域,是在某些领域替代钢铁、铝合金、碳纤维等的最佳材料。因此镁合金产量的增加和工艺的改进是支持其发展的关键,只有可以规模化的生产、高品质的生产才能支撑未来镁合金的大量需求
作用原理
作用原理从三方面来论述:
第一方面:镁合金棒(坯)材的智能化连续化生产;创新点在于实现生产线的智能运行,人为干预的因素降低,使产品质量统一,整体设备采用工业4.0模式,全自动化、全智能,基本可以实现远程控制和无人值守。先进性体现在模块化管理、配方化管理及追溯性管理,为实现大产量的批量化生产奠定基础,模块化管理简单明了,傻瓜式操作;配方化管理实现工艺的自动计算生成、经验与科学结合,自动生成工艺表格;追溯性管理实现故障、工艺、时间、状态的全程曲线及数据记录,在每根每批次镁合金棒(坯)的成品会生成品质
声明:
“镁合金智能装备工程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)