权利要求书: 1.一种
铝合金模板定位机构,包括传送带(1),所述传送带(1)的上端放置有工件(3),所述传送带(1)的两端分别设置有安装箱(2),两个所述安装箱(2)内部对应工件(3)位置安装有钻孔机(4),两个所述安装箱(2)内部均安装有电动收缩杆(5),两个所述电动收缩杆(5)的上端分别安装有连接杆(6),两个所述连接杆(6)之间安装有多组安装杆(7),其特征在于,每个所述安装杆(7)的外壁均安装有两组定位装置(8);
所述定位装置(8)包括安装壳(801),所述安装壳(801)的下端设置有按压块(802),所述按压块(802)的两端分别固定安装有滑块(803),所述安装壳(801)的内部固定安装有配合滑块(803)使用的导向杆(805),所述滑块(803)的上端设置有复位弹簧(804),其中一个所述滑块(803)的外壁固定设置有第一楔形块(806),所述第一楔形块(806)的倾斜面外壁滑动设置有第二楔形块(807),所述第二楔形块(807)与安装壳(801)之间设置有压缩弹簧(809),所述第二楔形块(807)外壁固定设置有连接轴(808),所述连接轴(808)远离第二楔形块(807)的一端安装有防滑橡胶块(810)。
2.根据权利要求1的一种铝合金模板定位机构,其特征在于,所述安装壳(801)下端外壁粘贴有防滑垫(811)。
3.根据权利要求2的一种铝合金模板定位机构,其特征在于,所述定位装置(8)上端与安装杆(7)之间为滑动连接,定位装置(8)与安装杆(7)之间通过螺栓锁定,安装杆(7)为矩形杆。
4.根据权利要求1的一种铝合金模板定位机构,其特征在于,所述按压块(802)的下端设置有滚珠。
5.根据权利要求1的一种铝合金模板定位机构,其特征在于,所述安装杆(7)外壁设置有刻度线。
说明书: 一种铝合金模板定位机构技术领域[0001] 本实用新型涉及定位机构的技术领域,尤其涉及一种铝合金模板定位机构。背景技术[0002] 铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板,是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木(竹)胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统。
[0003] 有技术中铝合金模板的钻孔切割往往使用传送带运输,而通过传送带运输过来的工件在运输过程中有时会发生轻微改变,导致切割与钻孔位置可能不符合预期设计,影响
工件的正常使用。
发明内容[0004] 本实用新型的目的在于:为了解决上述的问题,而提出的一种铝合金模板定位机构。
[0005] 为了实现上述目的,本一种铝合金模板定位机构采用了如下技术方案:包括传送带,所述传送带的上端放置有工件,所述传送带的两端分别设置有安装箱,两个所述安装箱
内部对应工件位置安装有钻孔机,两个所述安装箱内部均安装有电动收缩杆,两个所述电
动收缩杆的上端分别安装有连接杆,两个所述连接杆之间安装有多组安装杆,其特征在于,
每个所述安装杆的外壁均安装有两组定位装置;
[0006] 所述定位装置包括安装壳,所述安装壳的下端设置有按压块,所述按压块的两端分别固定安装有滑块,所述安装壳的内部固定安装有配合滑块使用的导向杆,所述滑块的
上端设置有复位弹簧,其中一个所述滑块的外壁固定设置有第一楔形块,所述第一楔形块
的倾斜面外壁滑动设置有第二楔形块,所述第二楔形块与安装壳之间设置有压缩弹簧,所
述第二楔形块外壁固定设置有连接轴,所述连接轴远离第二楔形块的一端安装有防滑橡胶
块。
[0007] 进一步,所述安装壳下端外壁粘贴有防滑垫。[0008] 进一步,所述定位装置上端与安装杆之间为滑动连接,定位装置与安装杆之间通过螺栓锁定,安装杆为矩形杆。
[0009] 进一步,所述按压块的下端设置有滚珠。[0010] 进一步,所述安装杆外壁设置有刻度线。[0011] 与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:[0012] 本实用新型中,通过多个下压的安装壳锁定工件的位置,从而方便钻孔机钻孔,避免钻孔机在钻孔时工件发生偏移,导致工件外壁的孔无法正常使用。
附图说明[0013] 图1为本实用新型提出的一种铝合金模板定位机构的整体结构示意图;[0014] 图2为本实用新型提出的一种铝合金模板定位机构的定位装置的结构示意图;[0015] 图3为本实用新型提出的一种铝合金模板定位机构的定位装置的工作状态结构示意图。
[0016] 图中:1、传送带;2、安装箱;3、工件;4、钻孔机;5、电动收缩杆;6、连接杆;7、安装杆;8、定位装置;801、安装壳;802、按压块;803、滑块;804、复位弹簧;805、导向杆;806、第一
楔形块;807、第二楔形块;808、连接轴;809、压缩弹簧;810、防滑橡胶块;811、防滑垫。
具体实施方式[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。
[0018] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0019] 参照图1?3,一种铝合金模板定位机构,包括传送带1,传送带1的上端放置有工件3,传送带1的两端分别设置有安装箱2,两个安装箱2内部对应工件3位置安装有钻孔机4,两
个安装箱2内部均安装有电动收缩杆5,两个电动收缩杆5的上端分别安装有连接杆6,两个
连接杆6之间安装有多组安装杆7,每个安装杆7的外壁均安装有两组定位装置8;
[0020] 定位装置8包括安装壳801,安装壳801的下端设置有按压块802,按压块802的两端分别固定安装有滑块803,安装壳801的内部固定安装有配合滑块803使用的导向杆805,滑
块803的上端设置有复位弹簧804,其中一个滑块803的外壁固定设置有第一楔形块806,第
一楔形块806的倾斜面外壁滑动设置有第二楔形块807,第二楔形块807与安装壳801之间设
置有压缩弹簧809,第二楔形块807外壁固定设置有连接轴808,连接轴808远离第二楔形块
807的一端安装有防滑橡胶块810;
[0021] 在实际情况中,通过传送带1运输工件3,当工件3移动至设定位置时,电动收缩杆5工作,电动收缩杆5通过连接杆6带动多组安装杆7向下移动,安装杆7带动定位装置8向下移
动,当定位装置8内的按压块802与工件3连接之后,按压块802向安装壳801内部移动,随后
按压块802通过滑块803带动第一楔形块806移动,第一楔形块806带动第二楔形块807移动,
第二楔形块807通过连接轴808带动防滑橡胶块810向工件3侧壁移动,从而对工件3做出微
调整,避免钻孔切割位置发生倾斜,随后在多个定位装置8的作用下将工件3位置锁定,随后
安装壳801持续下压,安装壳801下端防滑垫811会与工件3接触,进一步锁定工件3的位置,
从而方便钻孔机4钻孔,避免钻孔机4在钻孔时工件发生偏移,导致工件3外壁的孔无法正常
使用。
[0022] 进一步,安装壳801下端外壁粘贴有防滑垫811,通过防滑垫811增加安装壳801与工件3的摩擦。
[0023] 进一步,定位装置8上端与安装杆7之间为滑动连接,定位装置8与安装杆7之间通过螺栓锁定,安装杆7为矩形杆;由于定位装置8与安装杆7之间为滑动连接,从而定位装置8
可根据工件3的需要调整位置。
[0024] 进一步,按压块802的下端设置有滚珠,从而减少按压块802与工件3的摩擦。[0025] 进一步,安装杆7外壁设置有刻度线,从而方便工作人员调整定位装置8的位置。[0026] 以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型
的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之
内。
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