权利要求
1.一种用于大型铜合金件自动焊接的预热装置,其特征在于,包括机器人(1)、机械臂(2)、激光预热头(3)、MIG焊枪(4)和激光器,所述机械臂(2)安装在所述机器人(1)上,所述机械臂(2)的端部安装有所述激光预热头(3)和所述MIG焊枪(4),所述激光预热头(3)通过传输光纤光路与所述激光器连接,所述激光预热头(3)输出的方形光斑(8)聚焦于待焊区域(9),并在所述待焊区域(9)上形成圆形的预热区域(7),所述MIG焊枪(4)在所述待焊区域(9)上形成电弧作用点,所述电弧作用点位于预热区域(7)内。
2.根据权利要求1所述的预热装置,其特征在于,所述方形光斑(8)的中心与所述电弧作用点之间的距离为20mm-30mm。
3.根据权利要求2所述的预热装置,其特征在于,所述方形光斑(8)的尺寸为10mm×10mm至15mm×15mm。
4.根据权利要求3所述的预热装置,其特征在于,所述预热区域(7)的直径为φ40mm-φ50mm。
5.根据权利要求1所述的预热装置,其特征在于,所述激光预热头(3)的扫描速率为300mm/s-400mm/s。
6.根据权利要求5所述的预热装置,其特征在于,所述激光预热头(3)的离焦量为80mm-100mm。
7.根据权利要求5所述的预热装置,其特征在于,所述激光器为高功率连续光纤激光器,所述激光器的功率为10kW-15kW。
8.一种焊接方法,采用权利要求1至7任一项所述的预热装置,其特征在于,包括以下步骤:
焊接预热;将待焊接件一(5)和待焊接件二(6)安装在焊接设备上,启动激光器,激光预热头(3)输出的方形光斑(8)作用于待焊接件一(5)和待焊接件二(6)之间的待焊区域(9)上,将待焊区域(9)的预热区域(7)预热至预设温度;
MIG焊接:所述激光预热头(3)持续工作,所述MIG焊枪(4)对待焊区域(9)进行多道、多层堆焊,每完成一层焊接,在该焊层表面均匀撒覆助焊剂,然后继续焊接,直至按照预设路径完成所述待焊区域(9)的焊接;其中,每一焊层的熔敷厚度为5mm-6mm。
9.根据权利要求8所述的焊接方法,其特征在于,还包括焊后处理:对焊接区域进行整平和抛光处理。
声明:
“用于大型铜合金件自动焊接的预热装置及焊接方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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