权利要求书： 1.一种随动式铝型材自动上料打孔挂钩方法，其特征在于：所述方法采用如下步骤实现的：S1：上料前的准备：利用车间转运天车将铝型材（40）分层放置于纵向放置且上方开口的储料方框（1）内，并在相邻层的铝型材（40）之间放置若干根与铝型材（40）垂直的隔板；S2：铝型材的上料：上料是利用若干个设置于储料方框（1）下方且前后分布的第I顶升机构（2）实现的；上料时第I顶升机构（2）的顶升部伸入储料方框（1）的内腔，并向上顶升铝型材（40），使得上层铝型材（40）高于储料方框（1）的上表面；S3：铝型材的散料：在散料工位，设置有两个前后分布的L形的转运架（3），且两个转运架（3）的相对端部均沿横向固定有齿条（4），两个齿条（4）之间设置有双轴驱动电机（5）；双轴驱动电机（5）的输出轴上固定装配有与齿条（4）啮合的齿轮（6）；散料时，首先双轴驱动电机（5）驱动两个齿轮（6）同步正转，进而带动两个齿条（4）向左移动，由此带动转运架（3）沿着位于其底部且与其滑动连接的横向导轨（7）向左移动，直至安装于转运架（3）且横向设置的散料水平传送带（8）插入上层铝型材（40）的底部；接着在第I顶升机构（2）的驱动下，适当下降铝型材（40）的高度，使得上层铝型材（40）放置于散料水平传送带（8）上且上层铝型材（40）与隔板分离；然后双轴驱动电机（5）驱动两个齿轮（6）同步反转，进而带动两个齿条（4）向右移动，由此带动转运架（3）沿着横向导轨（7）向右移动，直至散料水平传送带（8）的右端部伸入纵向布置的整料平台（9）的上方，整料平台（9）上沿横向安装有若干个前后分布且与散料水平传送带（8）交错布置的整料水平传送带（10），整料平台（9）的前方设置有立式定位传送带（14）；而后启动散料水平传送带（8）、整料水平传送带（10）与立式定位传送带（14），使得立式定位传送带（14）的传送速度与整料水平传送带（10）的传送速度相同，同时使得散料水平传送带（8）的传送速度小于整料水平传送带（10）的传送速度，进而在散料水平传送带（8）与整料水平传送带（10）的作用下铝型材（40）逐根进入整料水平传送带（10），由此实现散料的目的；S4：铝型材的整料：在整料工位，设置有两个前后分布且固定连接于整料平台（9）的安装底盘（11），安装底盘（11）的上
声明：
“随动式铝型材自动上料打孔挂钩方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：枣庄学院
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2025年05月09日 ~ 11日 
