本发明公开了一种超薄铜板带边缘裂纹消除方法。本发明针对超薄铜板带生产中边缘裂纹问题,提出一种高效消除方法,流程包括:多重退火工艺以均衡铸胚内部应力并优化材料性能;利用机器视觉技术精确定裂纹位置,自动裁切去除缺陷区域;边缘局部加热处理;及在轧制过程依据实测边缘应力动态调控轧速,预防裂纹并优化生产速率。该方法显著降低了断带风险与原料浪费,提高了产品合格率与生产效率。
本发明的目的在于提供一种稀土AB2型储氢合金的制备方法,将稀土金属与A原料通过第一熔炼进行精炼,而后采用高纯A铸锭制得的储氢合金的可逆储氢容量高,平台压力更加稳定,滞后与残滞更低,能够更好地满足固态储氢装置与燃料电池联动的使用需求;同时,所述制备方法能显著提高熔炼产能,实现降本增效。
钨是战略金属且50%以上的钨用来制造硬质合金。超细晶结构WC-Co 硬质合金复合材料具有"高硬度、高强度"的特性,其综合性能高于传统硬质合金。其制备存在两大技术难题:一是需制备性能优良的纳米晶WC-Co 复合粉体;二是需控制烧结过程中纳米WC 晶粒的长大行为。针对上述技术关键,课题组创新性研发出了一条完整的高性能纳米碳化钨-钴复合材料的成套制备路线,在材料理论、制备工艺和装备方面取得了一系列重要发现、发明和重大创新:
钨铜合金因其导电导热性好、密度大、强度硬度高、耐电弧烧蚀性能优异,被广泛用作工具电极、电子封装和高压电器的触头材料,科技水平的日新月异,对钨铜材料提出了越来越高的要求,课题组通过综合国内外参考文献认为提出功能梯度材料和细晶/纳米材料是钨铜合金的发展趋势。鉴于此,课题组采用溶液混合、添加晶粒长大抑制剂等手段,成功制备出W晶粒度从0.2微米-2微米的钨铜合金,致密度达到99.5%,晶粒分布均匀。在公司试用效果接近国外进口同牌号水平,具有较大的市场应用前景。
碲是国家战略准金属,全球90%碲产于铜阳极泥,而硫酸化焙烧-碱浸法是我国从铜阳极泥中提取碲的常用工艺,但存在碲浸出率偏低问题。为此,本研究提出采用O2-SO2焙烧法处理铜阳极泥,通过调节O2、SO2分压,精准控制焙烧过程中的氧势和硫势,将铜阳极泥中碲化物高效定向转化为TeO2。首先,对O2-SO2焙烧铜阳极泥的工艺参数进行优化,然后焙砂采用水浸分离铜、再用NaOH(100 g/L)浸出碲;最后,用碲化亚铜代替铜阳极泥对焙烧过程的碲物相转变机制进行研究。结果表明:在O2-SO2气氛中(体积比为7∶3),温度为600 ℃的条件下焙烧铜阳极泥3 h后,硒挥发率为98.04%,经水浸-碱浸后,碲浸出率为83.69%,实现了硒高效挥发及碲的高效浸出;在焙烧过程中,碲化亚铜先被氧化分解成Cu2.86Te2和CuO,随着温度的升高,Cu2.86Te2继续被氧化分解成CuTe和CuO,最后CuTe被氧化为TeO2和CuO,同时,CuO进一步与SO3反应生成CuSO4。
本实用新型公开了一种铜板生产用输送带,涉及铜板生产技术领域,包括机体,所述机体的顶部安装有输送带,且机体的底部焊接有支撑柱,所述机体的两侧连接有横板,且横板的顶部开设有通孔,所述通孔的内部安装有支撑杆。本实用新型中,将铜板放置在输送带上后,输送带会对铜板进行运输,若是铜板在运输时撞到输送带的两侧时,会先碰撞到棉垫,棉垫一侧的连接板会通过弹簧架与栏板进行伸缩,从而减小铜板对连接板的撞击力,可以有效的防止连接板受到损伤,且连接板外侧的棉垫可以防止连接板受到刮伤,若是需要对棉垫进行更换,人员可以将棉垫通过粘扣带从连接板上拆卸下来,再将新的棉垫安装回原处,即可完成对棉垫的更换。
本实用新型公开了一种用于铝锭生产的防磨损输送带,包括底座、电动滚筒一、传送带、耐磨板和转盘,所述底座上表面安装有2个支撑架,2个所述支撑架的外壁分别安装有电动滚筒一和电动滚筒二,所述电动滚筒一和电动滚筒二的外壁放置有传送带,所述横向杆的外壁贯穿开设有螺纹孔三,所述螺纹孔三的外壁连接有螺栓。该用于铝锭生产的防磨损输送带,传送带表面的凹糟处安装有多个耐磨板,由于耐磨板由特殊材料制成,从而具有耐磨的特性,在铝锭放置在传送带表面时,通过耐磨板的摩擦力驱动铝锭前进,减少了铝锭对传送带的摩擦,延长了传送带的实用寿命,且耐磨板的上表面与传送带的上表面位于同一水平面,保证了传送带的平整性。
本实用新型公开了一种铜材回收用挤压成型装置,包括底板,所述底板的上端固定连接有两块竖直的支撑板,且两块支撑板的上端固定连接有水平的加工台,所述加工台呈梯形,所述加工台的上端开设有两条平行的梯形滑轨,所述梯形滑轨内滑动连接有梯形滑块,且两个梯形滑块的上端固定连接有同一块水平的放置板,所述放置板的上端开设有用于放置铜材的挤压槽,所述加工台的上端均布连接有四根竖直的支撑杆,且四根支撑杆的上端外侧固定套接有同一块顶板,所述顶板的上端固定连接有液压杆。本实用新型可以对不同尺寸的铜材进行挤压成型,并且能够进一步对成型后的铜材进行压实操作,以达到充分均匀的效果,进而提高成型的质量。
本发明涉及一种铝镁合金精密压铸件表面处理工艺,其使用了一种铝镁合金精密压铸件表面处理装置,该铝镁合金精密压铸件表面处理装置包括安装底板、支撑柱、匚型架、喷头、输送机构和清洗机构,本发明可解决在进行铝镁合金精密压铸件表面处理过程中,由于压铸件的外表面形状复杂,需要根据不同打磨清理区域更换不同直径大小的清理器具,这种大量的重复作业增加了工人的作业劳动强度,且难以在对压铸件进行输送的过程中对其外表面进行冲刷作业,也难以在清理作业的过程中使压铸件进行循环往复的振动,加速毛刺及残渣的掉落效果等问题。
本发明提供了一种镍基金属有机框架衍生的复合电极材料及其制备方法,所述制备方法包括以下步骤:(1)将六水合氯化镍和丙二酸分别溶于N,N?二甲基甲酰胺中,搅拌使其完全溶解;(2)将两种溶液混合后置于烘箱内反应;(3)洗涤上述反应得到的生成物,离心分离后将生成物干燥,得到前体材料;(4)将前体材料在管式炉中先升温,再进行退火处理得到花状电极材料;(5)将花状电极材料和导电炭黑、PVDF胶黏剂混合均匀形成混合物,再加入N,N?二甲基吡咯烷酮中,用高速内旋式打浆机分散浆液,得到黑色胶状浆料;(6)将黑色胶状浆料均匀的涂覆在事先处理好的铜箔上,并置于真空干燥箱中干燥,制备得到复合电极材料。
.本发明涉及硬质合金模具技术领域,尤其涉及一种球齿硬质合金模具制备方法。背景技术.随着我国冶金工业的快速发展,各行业对矿业资源的需求量已经达到一个新的高度。继续加大黑色金属,有色金属矿源的勘探与开采,扩大煤炭行业的规范管理和整合,大型钢铁企业和有色冶金企业走出国门与发展中国家合资采矿,都将是今后发展的方向。对天然气开发钻探,大陆架油气开采等,都将刺激市场对机械化采掘设备和中大孔径钻具用矿用硬质合金的市场需求增加。其中球齿、锥型齿、截齿等在矿用机械中比较常用,都是利用硬质合金模具制备所得,球齿
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