权利要求
1.一种超薄铜板带边缘裂纹消除方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将初始铜板带铸胚进行多重退火处理;
所述多重退火方法包括：
预热阶段，将上述铜板带铸胚缓慢加热至低于再结晶温度的预设值，使铜板带铸胚内部应力均匀分布;
第一阶段退火，继续将铜板带铸胚加热到第一预设温度，所述第一预设温度为650摄氏度，并保持此温度20~30分钟;
快速冷却，第一阶段退火完成后，使用强制风冷进行快速冷却策略，固定新的晶粒结构;
第二阶段退火，将铜板带铸胚加热到第二预设温度，所述第二预设温度为400摄氏度，并保持此温度10~15分钟;然后将铜板带铸胚自然冷却至轧制预设温度;
S2：使用机器视觉对处理完成后的铜板带铸胚边缘进行裂纹检测，并标记出裂纹的位置和长度，计算出需要切除的最小宽度，根据计算结果，调节裁切设备，去除铜板带铸胚中含有裂纹的部分;
S3：对处理完成后的铜板带铸胚的边缘进行加热，所述加热位置为铜板带铸胚左右各20mm处;
S4：在铜板带铸胚轧制为超薄铜板带过程中，实时监测铜板带的边缘应力，通过检测到的应力大小，动态调整轧制速度，并构建应力与轧制速度的模型，对铜板带轧机的进给速度进行预测和调整;
所述实时监测铜板带的边缘应力的具体步骤包括：
步骤1：在铜板带轧制前后的边缘处安装温度传感器，并记录铜板带轧制前后的温度;
步骤2：对比轧制前后的温度变化速率反映铜板带内部的应力大小，铜板带内部应力大小与温度变化速率的计算公式为：
+，其中是应力，E是弹性模量，是热膨胀系数，是温度变化量，k是热导率，是比热容，是温度变化率;
步骤3：根据温度变化的分析结果，绘制铜板带内部应力分布图，根据应力分布情况，调整加工工艺参数。
2.根据权利要求1所述的一种超薄铜板带边缘裂纹消除方法，其特征在于，所述步骤S2中，使用机器视觉进行裂纹检测的具体步骤为：
S21：使用高清相机对待轧制铜板带铸胚进行连续拍摄，并将图像按照预设尺寸分割出铜板带铸胚边缘部分，所述铜板带铸胚边缘预设尺寸为左右各10mm;
S22：对图像进行去噪、增强处理，使用Ca
声明：
“超薄铜板带边缘裂纹消除方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：江西铜业集团铜板带有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
