权利要求书： 1.一种铝镁合金精密压铸件表面处理工艺，其使用了一种铝镁合金精密压铸件表面处理装置，该铝镁合金精密压铸件表面处理装置包括安装底板（1）、支撑柱（2）、匚型架（3）、喷头（4）、输送机构（5）和清洗机构（6），其特征在于：采用上述铝镁合金精密压铸件表面处理装置对铝镁合金精密压铸件表面处理作业时具体工艺如下：S1、铸件放置：首先通过人工将待清洗作业的压铸件放置到输送机构（5）内，并对其进行定位；
S2、输送移动：通过输送机构（5）带动压铸件进行输送移动，并在移动的过程中通过位于清洗机构（6）前侧的喷头（4）对其进行喷洒冲刷作业；
S3、振动清洗：通过输送机构（5）进一步带动压铸件进行移动，并使其到达清洗机构（6）下方，之后通过清洗机构（6）与输送机构（5）相配合带动铸造件进行循环往复振动，并在振动的过程中通过清洗机构（6）对其进行清理作业；
S4、干燥收集：步骤S3完成后，输送机构（5）进一步带动压铸件进行输送移动，并通过位于清洗机构（6）后侧的喷头（4）对其进行二次冲刷作业，之后，通过人工将压铸件进行取出，并使用现有干燥设备祛除残留在压铸件表面的清洗液，之后对压铸件进行收集存放；
所述安装底板（1）下端四周拐角处均匀设置有支撑柱（2），安装底板（1）的上端安装有匚型架（3），匚型架（3）上前后对称均匀设置有喷头（4），位于匚型架（3）内侧的安装底板（1）上安装有输送机构（5），位于输送机构（5）上方的匚型架（3）上安装有清洗机构（6），且清洗机构（6）位于喷头（4）之间；
所述的清洗机构（6）包括升降气缸（6a）、升降滑杆（6b）、升降滑板（6c）、振动转轴（6d）、振动底板（6e）、固定杆（6f）、振动弹簧（6g）、振动凸轮（6h）、振动连杆（6j）、振动电机（6k）和清洗单元（6m），位于输送底座（5j1）下方的安装底板（1）上均匀设置有升降滑杆（6b），升降滑杆（6b）的上端通过滑动配合安装拥有升降滑板（6c），位于升降滑杆（6b）内侧的安装底板（1）上安装有升降气缸（6a），升降气缸（6a）的输出轴与升降滑板（6c）相连接，升降滑板（6c）的上端安装有振动转轴（6d），振动转轴（6d）上通过转动配合安装有振动底板（6e），且位于振动转轴（6d）两侧的振动底板（6e）通过振动弹簧（6g
声明：
“铝镁合金精密压铸件表面处理工艺” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：景德镇航胜航空机械有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
