权利要求
1.一种钨板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将钨板坯料依次进行开坯轧制、中间轧制和成品轧制，得到轧制钨板;所述成品轧制的轧制道次为1道次，单道次变形量为40~55%;
将所述轧制钨板进行退火处理，得到所述钨板材。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述钨板坯料为纯钨板。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述开坯轧制的轧制道次为1道次，单道次变形量为10~30%。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述中间轧制的轧制道次为1~7道次，单道次变形量为5~35%。
5.根据权利要求1~4任一项所述的制备方法，其特征在于，所述轧制钨板的总轧制变形量不低于80%。
6.根据权利要求1或3或4所述的制备方法，其特征在于，所述开坯轧制、中间轧制和成品轧制的温度独立为900~1200℃。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述开坯轧制前还包括：对钨板坯料进行第一保温处理;所述第一保温处理的温度为900~1200℃;以所述钨板坯料的厚度为基准，所述第一保温处理的保温时间为2min/mm，升温至所述第一保温处理的速率为5~15℃/min。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述退火处理的温度为1300~1450℃，保温时间为45~120min，升温至所述退火处理的温度的速率为5~15℃/min。
9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述中间轧制后所得板坯与钨板材的厚度比为5~20：2~9。
10.权利要求1~9任一项所述制备方法得到的钨板材，平均晶粒尺寸不大于20μm，(200)晶面占比为35~45%，(222)晶面占比不低于15%。
说明书
技术领域
[0001]本发明属于钨材料加工技术领域，具体涉及一种钨板材及其制备方法。
背景技术
[0002]钨是一种高熔点(3400℃)、高层错能的难熔金属，其密度高达19.35 g/cm3，不仅具有高硬度、高抗蠕变性、高弹性模量等优异的力学性能，还具有高热导率、低蒸汽压、和低热膨胀系数等优异物理性能，被广泛应用于航天
声明：
“钨板材及其制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：赣州有色冶金研究所有限公司, 南昌大学
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2025年05月23日 ~ 25日 
