权利要求
1.一种用于LNG低温潜液泵滑动轴承的电弧增材再制造修复的高熵合金，其特征在于，所述高熵合金的通式为：(CrFeMnNi)xCuyAlzZw;
其中，Z选自Si、Ti、Ca或RE;x为0.550-0.800，y为0.150-0.300，z为0.100-0.150，w为0.005-0.05，且x、y、z与w之和为1。
2.一种权利要求1所述的高熵合金在滑动轴承用轴瓦电弧增材再制造修复或制备中的应用。
3.一种用于LNG低温潜液泵滑动轴承的电弧增材再制造修复的方法，其特征在于，步骤包括：
对LNG低温潜液泵滑动轴承的轴瓦基材进行预处理，得到预处理部件;
根据权利要求1所述的高熵合金的通式准备高熵合金原料，备用;
将所述高熵合金原料通过电弧增材对所述预处理部件进行处理，得到电弧增材处理部件;
所述电弧增材处理部件依次经高温短时退火、第一低温冷却、多道次中温退火、第二低温冷却、深冷处理、粗加工和精加工得到修复的轴瓦部件。
4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述预处理的步骤包括：所述轴瓦基材依次经打磨、清洁、预加热，得到预处理部件;和/或，所述高熵合金原料包括元素粉末和/或中间合金粉末;和/或，所述电弧增材的工艺参数为：脉冲能量为0.5-2.5J，脉冲频率为5-25Hz，工作电流为40-65A，进给速度为150-500mm/min;保护气体为Ar，流量为10-20L/min;和/或，所述电弧增材中相邻两层熔覆材料旋转15°-45°;和/或，所述高温短时退火通过高频感应加热进行处理;和/或，所述第一低温冷却为在液氮槽或干冰槽中冷却;和/或，所述多道次中温退火在真空电阻炉或气体保护电阻炉中进行;和/或，所述多道次中温退火的退火温度为550-750℃，退火道次为4-10道次，退火总时间为15-60min;和/或，所述第二低温冷却为在液氮槽或干冰槽中冷却;和/或，所述深冷处理在液氮中进行，时间为2-50h。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述清洁为使用丙酮或乙醇进行清洁;和/或，所述预加热的温度为100-200℃;和/或，所述高频感应加热的工艺参数为：功率为10-16KW，加热速率为15-50℃/s，加热温度为950-1
声明：
“用于LNG低温潜液泵滑动轴承的电弧增材再制造修复的方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：华东交通大学
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2025年05月23日 ~ 25日 
