广东有色金属合金材料技术理论与应用

钨合金线材、制备方法与应用 481     

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本发明公开了一种钨合金线材、制备方法与应用，涉及新材料和先进制造技术领域，本发明公开了一种钨合金线材、制备方法与应用。按质量百分比计，一种钨合金丝材包括以下组分：Re0～5％、Ru0～5％以及余量为Fe；其制备方法包括步骤：S1、按照配方称取原料，得到混合原材料；S2、将混合原材料进行电弧熔炼或电子束成形；S3、将熔炼或电子束成形的钨合金坯料进行多道次旋锻，再拉拔得到钨合金丝材；该钨合金丝材具有组织结构均匀性好、高强度和良好高温加工性能等特性；

具备三重电化学保护作用的镁合金镀镍锡合金工艺及镀层结构 323     

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本发明公开了一种具备三重电化学保护作用的镁合金镀镍锡合金工艺及组合镀层，其工艺包括在镁合金基体上依次制备微弧氧化膜、化学镀镍层、无氰铜锡合金镀层、无氰铜锌合金镀层、光亮镍铜合金镀层、镍锡合金镀层、及稀土电解保护膜。无氰镀铜锡合金工艺为：聚合硫氰酸亚铜18～24g/L，草酸亚锡0.2～0.6g/L，聚合硫氰酸钠130～170g/L，羟基乙叉二膦酸二钠20～30g/L，镀铜锡合金光亮剂8～12mL/L，镀液pH值12～13，镀槽温度30～40℃，阴极电流密度0.5～1.5A/dm2

高强度且抗疲劳的模具治具合金材料及其制备方法 401     

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本发明公开了一种高强度且抗疲劳的模具治具合金材料及其制备方法，涉及模具治具材料技术领域，包括如下按质量百分比计的各成分制成：基础金属、碳(C)0.3～1.0wt％、铬(Cr)4～8wt％、钼(Mo)1～3wt％。该一种高强度且抗疲劳的模具治具合金材料及其制备方法，优化了现有的模具治具合金材料配方，通过铬和钼材料的添加，有效提高了该模具治具合金材料的耐磨性、耐腐蚀性、抗疲劳性，同时也改善了合金材料的热稳定性，而钒的添加有助于形成细小的碳化物，起到晶粒细化和颗粒强化作用，并且适量的硅、镍以及微量硼等材料的添加，能够有效优化合金材料的整体性能和热处理反应性。

铝合金三价铬镀黑铬的镀层结构 400     

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本实用新型公开了一种铝合金三价铬镀黑铬的镀层结构，包括铝合金基体、和在所述铝合金基体上从内到外依次制备的化学沉锌层、聚合硫氰酸盐镀铜层、光亮镀镍层、高防腐镍锡合金镀层、三价铬黑铬镀层、及稀土电解保护膜。本实用新型公开的铝合金三价铬镀黑铬的镀层结构，按照GB/T 5270–2005《金属基体上的金属覆盖层电沉积和化学沉积层附着强度试验方法评述》以热震法测试镀层结合力，其结合力满足标准要求，按照GB/T 10125–2021《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》进行中性盐雾试验120h，镀件表面无腐蚀物生成，本镀层结构具有良好的耐蚀性。

铝合金轮毂重力铸造模具 429     

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本申请涉及一种铝合金轮毂重力铸造模具，属于铝合金铸造的技术领域，其包括上模、下模和侧模，所述上模、下模及侧模合模后围合形成轮毂型腔，所述侧模的内侧沿轮毂型腔的周向分布有多个补缩腔室，各所述补缩腔室分别与轮毂型腔的顶部轮辋区域连通，所述侧模上还设有侧向冷却组件，所述侧向冷却组件分布于补缩腔室的外侧。本申请将传统整圈式边冒替换为沿轮毂型腔周向分布的多个独立补缩腔室，并结合侧向冷却组件，有利于改善传统整圈式边冒导致的金属利用率低、补缩路径冗长的问题，提升补缩效率；

金属钍的制备装置、制备方法及金属钍 406     

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本发明提供了一种金属钍的制备装置、制备方法及金属钍，属于核燃料循环与材料技术领域。该装置主要包括反应坩埚、加热装置、惰性气体存储罐、网篮（镍网篮或钼网篮）以及坩埚盖。反应坩埚放置在加热装置内，通过坩埚盖密封，坩埚盖上设有惰性气体进出口，用于形成保护气氛，防止氧化。网篮悬挂在坩埚内部，用于放置碱金属或碱土金属（如Li、Na、K）作为还原剂，且网篮底部与坩埚底部保持一定距离，便于产物分离。本发明具有反应条件温和、设备简单、操作便捷、产物纯度高（98.8%‑99.5%）且粒度均匀（100‑150μm）等优点

用石墨炉烧结TC4钛合金的方法 495     

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本发明公开了用石墨炉烧结TC4钛合金的方法，石墨炉包括由外往内依次设置的外壳、碳毡层和石墨炉体，所述石墨炉体与碳毡层之间形成中间区域，石墨炉体内具有石墨腔体，方法如下：将TC4钛合金生坯进行脱脂后的脱脂件放入石墨腔体中进行烧结以得到TC4钛合金烧结件，其中，烧结过程依次包括热脱脂阶段、真空烧结阶段、第一降温阶段以及第二降温阶段，在热脱脂阶段：石墨腔体通入高纯氩气以使石墨腔体保持氩气气氛；在真空烧结阶段和第一降温阶段：石墨腔体及中间区域均通入高纯氩气以使石墨腔体和中间区域均保持氩气气氛。

可氧化着色压铸铝合金材料及其在生产手机中板连边框的工艺 579     

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本发明提供一种可氧化着色压铸铝合金材料及其在生产手机中板连边框的工艺，涉及铝合金设计技术领域。所述可氧化着色压铸铝合金材料由Si、Fe、Mg、Mn、Zn、Cu、Zr、Ti、Ca、混合稀土等元素组成，且混合稀土为Ce与La混合得到，且Ce与La的质量比为1.5～1.8，且所述压铸铝合金材料生产手机中板连边框为一体化压铸手机中板连边框或与6013铝型材一起压铸做成手机中板连边框任意一种。本发明克服了现有技术的不足，采用该压铸铝合金材料能够和6013铝合金板材共同生产中板连边框

钴掺杂镍钼铝合金电极及其制备方法 613     

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本申请的目的在于提供一种钴掺杂镍钼铝合金电极及其制备方法，本申请的钴掺杂镍钼铝合金电极用于碱性电解水制氢，在工况环境下可高效稳定制氢，旨在解决现有用于碱性电解水制氢的电极在工况环境下稳定性不足的问题。

基于镓铝砷外延合金及其制备方法 630     

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随着技术的进步，红外芯片在人工智能、光通信，等领域应用逐渐广泛。然而对红外芯片的电性参数要求越来越高，传统的红外芯片逐步满足不了当今市场需求。在这个背景下，高亮度的红外芯片市场占有率逐步提高，但其制备工艺相对复杂，良率难以得到提高。本发明提供一种基于镓铝砷外延合金，旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

高端金属及化合物球形粉体等离子制备技术 668     

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射频等离子球化制粉技术是利用等离子的高温特性把送入到等离子中的不规则形状粉末颗粒迅速加热熔化，熔融的颗粒在表面张力和极高的温度梯度共同作用下迅速凝固而形成球形粉体。等离子具有温度高(~104K)、等离子炬体积大、能量密度高、无电极污染、传热和冷却速度快等优点，是制备组分均匀、球形度高、流动性好的高品质球形微米粉末良好途径，尤其在制备钨、钼、钽等金属及其化合物粉末方面优势明显。

FCC废催化剂的减排与高效节能利用 720     

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本项目针对石油化工产生的FCC废催化剂排放量大、成分复杂以及现有处理方式利用率低、毒害成分处理不彻底等特点，研发了多种低能耗的FCC废催化剂的活化工艺，大幅提高了其利用率，同时采用了较为温和的工艺实现了毒害金属元素的分离，初步解决了FCC废催化剂对环境的污染问题。

铜带加工生产用轧机设备 929     

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本实用新型提供了一种铜带加工生产用轧机设备，包括多个并排设置的轧辊装置，轧辊装置包括第一底托、第二底托、第一支撑结构、第二支撑结构、推动结构、承托结构、第一轧辊、第二轧辊；推动结构用以带动第一底托及第二底托相向靠近运动及相互背离运动；第一支撑结构设于第一底托上，第二支撑结构设于第二底托上，第一轧辊及第二轧辊转动安装在第一支撑结构与第二支撑结构之间；承托结构的数量为2、且分别设于第一支撑结构的底部及第二支撑结构的底部，承托结构用以对第一轧辊及第二轧辊的端部进行架空承托；其结构新颖，可方便对辊轴进行更换，无需过多的外置设备，并且可快速实现对位安装，使用操作方便。

铝合金焊丝轧机的导向机构 721     

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本实用新型适用于导向机构领域，提供了一种铝合金焊丝轧机的导向机构，所述导向机构包括用于设置在铝合金焊丝轧机上且中部带有第一通孔的机构安装座，设置在所述机构安装座上中部带有第二通孔、且带有贯穿顶底面通槽的导向座体，铰接设置在所述机构安装座顶部上且一端置于所述通槽内的第一导向单元，及铰接设置在所述机构安装座底部上且一端置于所述通槽内配合所述第一导向单元使用的第二导向单元。旨在解决现有技术中的导向机构不能适用于不同规格的焊丝，需要工作人员进行手动调节间隙才能实现不同规格的焊丝使用，导致导向工作非常不方便，且耗费工作人员的体力与精力的技术问题。

铝材分段切割装置 934     

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本实用新型公开了一种铝材分段切割装置，包括铝材牵引切割装置、铝材定位切割装置及铝材中转输送装置，铝材牵引切割装置，包括牵引机架、牵引机构、第一铝材切割装置及铝材推送装置，牵引机架的两端分别为输入端及输出端以及其一侧形成输铝侧，牵引机构设置在牵引机架上，第一铝材切割装置与铝材推送装置均设置在输铝侧，第一铝材切割装置与输入端对应设置，铝材推送装置与输出端对应设置，铝材定位切割装置包括进料输送装置与挡料输送装置以及设置在进料输送装置与挡料输送装置之间的第二铝材切割装置，挡料输送装置上设有挡料机构；铝材中转输送装置设置在铝材推送装置与进料输送装置之间。本实用新型高效地将铝材切割为所需尺寸。

铜箔电路线的焊接设备 629     

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本实用新型涉及电路板生产技术领域，具体为一种铜箔电路线的焊接设备，包括有第一送料机构、焊接机构和第二送料机构；第一送料机构包括有第一皮带输送机，第一皮带输送机上设置有输送带，输送带上设置有电路板，输送带上设置有用于固定电路板的固定组件，第一皮带输送机的侧壁上安装有承托板。生产时，使用固定组件将电路板固定在输送带上，电路板被传输到焊接位置，其焊接端位于承托板上，吸盘吸取第二皮带输送机上的铜箔，驱动电机启动带动底板转动进而使得铜箔被移动到承托板上，伸缩杆伸长使得超声波焊接头下降，将铜箔焊接在电路板的焊接端上，生产自动化程度高，节省人力，大大提高了生产效率。

铝合金用钻孔装置 1174     

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本实用新型涉及铝合金技术领域，特别是一种铝合金用钻孔装置，包括底座、钻孔机、夹持组件、限位组件和两个防护壳，所述钻孔机安装在底座的顶部，两个防护壳对称安装在底座的顶部，且两个防护壳分别位于钻孔机的两侧，夹持组件安装在底座的顶部，夹持组件的一端位于一个防护壳内，夹持组件的另一端位于另一个防护壳内，限位组件滑动设置在底座上，且限位组件位于夹持组件内，底座的中间开设有出料孔。本实用新型的优点在于：通过限位组件的设置，可对不同大小且未加工的铝合金进行限位，增加了对钻孔时的精度，通过夹持组件可使在夹持未加工的铝合金更加牢固，可防止铝合金在钻孔时出现晃动的情况出现，进一步增加了对钻孔时的精度。

用于铝材加工的钻孔装置 704     

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本实用新型公开了一种用于铝材加工的钻孔装置，包括基座以及设置在基座上的钻孔组件与固定机构，所述钻孔组件包括钻孔机以及用于带动所述钻孔机移动的调整机构，所述调整机构包括横向调整装置、竖向调整装置以及固定杆，所述横向调整装置包括第一电机，所述第一电机通过第一固定架固定安装在所述固定杆上，所述第一电机的输出端配合连接有第一联轴器，所述第一联轴器的另一端配合连接有第一螺纹丝杆，所述第一螺旋丝杆上配合连接有第一滑动块，通过螺纹传动的方式控制各滑动运动，从而把电机的旋转运动转化为直线运动，使得装置具有控制精度高，移动过程平稳，传动效率高的优点。

铝带供收料装置 949     

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本实用新型涉及钻孔机技术领域，特指一种铝带供收料装置，包括供料转盘组件、编码器组件、第一支撑架、第二支撑架、拉料动力组件、收料转盘组件以及铝带，第一支撑架与第二支撑架间隔平行设置，第一支撑架上设有第四惰轮，第二支撑架上设有第五惰轮，铝带的第一端安装于供料转盘组件上，铝带的第二端依次经过编码器组件、第四惰轮、第五惰轮、拉料动力组件以及收料转盘组件，第四惰轮与第五惰轮之间的铝带用于垫设PCB板。通过全自动化机械代替人工上料，人工劳动强度小，节省了人工成本，且提高了加工效率低，同时减少了人工的安全隐患。

电池铝壳加工用打孔装置 315     

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本实用新型公开了一种电池铝壳加工用打孔装置，属于铝壳加工打孔领域。一种电池铝壳加工用打孔装置，包括：机体；固定连接在所述机体两侧的立板，所述立板上通过销轴转动连接有防护罩；固定连接在所述机体上的背板，所述背板上设置有钻孔机；螺纹连接在所述机体上的工作台，所述工作台上固定连接有气室；本实用新型通过设置工作台、气室、气缸、升缩杆、夹板、吸气管、空压机实现了对电池铝壳的有效夹紧固定，避免了铝壳固定不牢靠影响雕刻精度的情况；还设置了防护罩、吹气管、气枪、料仓避免了电池铝壳打孔过程中打孔的碎屑飞溅，实现了对工作台中所积攒碎屑的快速清理与收集。

镁铝合金型材表面无接触清洁装置 939     

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本实用新型公开了一种镁铝合金型材表面无接触清洁装置，涉及镁铝合金生产技术领域，包括固定底板，所述固定底板的下端外表面设置有万向轮。本实用新型所述的一种镁铝合金型材表面无接触清洁装置，通过第一螺杆与第一调节滑块的设置，第一螺杆与第一调节滑块在使用时有益于对空压机的位置进行左右调节，在使用同时方便对镁铝合金型材进行吹气清理，在使用时方便快捷，第二螺杆与第二调节滑块在使用时有益于对空压机的位置进行上下调节，在使用时有益于对不同高度的镁铝合金型材进行吹气清理，在使用时便于进行操作，有益于增加工作时的效率，万向轮在使用时方便对清洁装置进行移动，使用的效果相对于传统方式更好。

用于铝合金模板成型混凝土构件强度保持装置 1084     

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本实用新型公开了一种用于铝合金模板成型混凝土构件强度保持装置，包括成型模具框，成型模具框两端的顶部固定安装有支撑框架，两个支撑框架之间设置有滑动板，震动机构设置于滑动板的底部，震动机构包括与滑动板顶部的滑槽滑动连接的第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆底部设置有震动框架。本方案通过第三电动伸缩杆的伸缩推动滑槽内部第一电动伸缩杆底部连接的震动框架进行水平的左右滑动，然后在第一电动伸缩杆的伸缩推动下使得固定板底部的若干个小型震动器靠近成型模具框，对内部的铝合金模板成型制作的混凝土进行均匀震动压实，便于对混凝土内部的气泡快速排出，通过震动使得整体的浮浆成型均匀。

铝型材上排设备中铝线自动缠绕机组及其控制方法 492     

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本发明公开了一种铝型材上排设备中铝线自动缠绕机组及其控制方法，缠绕机组包括两台缠绕机，缠绕机分别安装在两条导电杆侧面；每台缠绕机包括导电杆定位机构、铝线放卷及导向机构和缠绕机构，所述导电杆定位机构用于定位导电杆在水平方向的位置以及固定导电杆以避免摇晃，铝线放卷及导向机构用于将铝线输送到缠绕机构；铝型材上排设备中导电杆处设有若干个固定钩；在进行缠绕时，铝型材端部伸出导电杆，缠绕机构用铝线将铝型材端部与固定钩缠紧，并使铝型材与导电杆导电面贴紧。本发明缠绕机组可以对铝型材进行自动固定，从而无需人工进行缠绕，大大降低了工人的劳动强度、提高了生产效率。

铝锭取样工装 1288     

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本实用新型涉及电铲刀的技术领域，更具体地，涉及一种铝锭取样工装。一种铝锭取样工装，包括第一铲片与第二铲片，所述第一铲片与第二铲片固定连接，且第一铲片与第二铲片之间相互垂直；所述第一铲片的顶部设有第一铲刃，所述第二铲片的顶部设有第二铲刃，所述第一铲刃与第二铲刃相连接，且第一铲刃与第二铲刃之间相互垂直。本实用新型中的铝锭取样工装在切割铝锭时，切铲一刀即可切出样品的两个相互垂直的面，相对现有的铲刀，能够缩减一半的下刀量，从而达到缩减一半的工作量及时间的效果。

铝型材钻孔机 521     

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本发明提供了一种铝型材钻孔机，包括底座、工作台、L字形支撑柱、钻头支座、钻头、回收槽以及切削液存储箱，钻头支座设于支撑柱的上端，钻头设于钻头支座之上，切削液存储箱外壁或内部设有冷却水循环管道，冷却水循环管道的进水口上设有调节阀；还包括温变部件及传动部件，传动部件一端与温变部件连接，另一端与调节阀的开度调节机构传动连接，温变部件的体积变化所产生的力通过传送部件向调节阀的开度调节机构传递，以调节调节阀的阀门开度。本发明通过温变控制机构，可以使调节阀的开度随切削液温度变化而变化，进而控制冷却水循环管道中冷却水的流量大小，起到一个自动调节切削液温度的作用，其构思巧妙，可以提高铝型材钻孔的质量。

金属管件制造加工设备及制造加工工艺 578     

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本发明涉及管件加工技术领域，特别涉及一种金属管件制造加工设备及制造加工工艺，包括加工台和通过转轴安装在加工台上的定位架，定位架的两个侧边均开设有凹形槽，定位架的两侧边交汇位置设置有方槽，凹形槽内均设置有对管件进行支撑与定位的承托组件，方槽的上方分布有对管件进行锁定的锁定组件，定位架其中一个侧边外侧布置有对管件进行内支撑与钻孔加工的钻孔件。本发明能够将不同尺寸的L型金属管件进行定位锁定，使得管件的中心位置得到定位，管件的一端钻孔完成后能够将整个夹具转动九十度，使得本发明能够快速对管件另一端进行钻孔，且两端管件打钻的位置相同，本发明还能够在管件钻孔完成后自动对钻孔内产生的毛刺进行打磨平整。

铜镀银焊接铝排及制作方法、设备 527     

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本发明公开了一种铜镀银焊接铝排及制作方法、设备，属于铝排加工设备技术领域。本发明包括设备底座，所述设备底座两端设有铝排运输装置，设备底座的一侧设有第一安装凸台，第一安装凸台上活动安装有多轴钻机模块，两个铝排运输装置之间的间隙处设有加工固定板安装块，加工固定板安装块上开设有第四安装槽和第二安装槽，第四安装槽内活动安装有钻孔支撑滑块，钻孔支撑滑块上开设有多个第二通孔，第二通孔外侧设有第二安装环槽，第二安装环槽内活动安装有钻孔抵触环，第二安装环槽上端面上设有纯铜抵触环，钻孔支撑滑块位于铝排远离多轴钻机

金属做旧工艺及金属表面打磨设备 705     

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本发明涉及金属加工技术领域，具体涉及一种金属做旧工艺及金属表面打磨设备，其中，金属做旧工艺包括如下步骤：步骤一、在除油液中对金属工件进行电解除油处理；步骤二、在酸盐溶液中对经步骤一处理过的金属工件进行酸处理；步骤三、在电化学沉积金溶液中对经步骤二处理过的金属工件进行表面化学沉积处理，使金属工件表面电镀黑钌层；步骤四、采用金属表面打磨设备对步骤三处理后的金属工件表面进行打磨，将金属工件表面部分黑钌层打磨掉，残留的黑钌使金属工件表面呈做旧效果。一种金属表面打磨设备，其包括机架，所述机架上设有料罐、振动装置、转动驱动装置和超声波装置。本发明的金属做旧工艺的工艺步骤简单，加工后的金属产品表面能呈现出复古视觉效果，符合客户要求。

金属粉末研磨机 393     

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本实用新型涉及金属粉末加工技术领域，特别是一种金属粉末研磨机，包括研磨机本体，所述研磨机本体的一侧由下至上依次设置有第一支撑板和第二支撑板。本实用新型的优点在于：通过设置伺服电机、圆盘、若干挡流板、过滤网和振动电机，金属粉末通过出料口进入至圆盘的内部，进而振动电机通电运行，从而便于带动第二支撑板和圆盘进行振动，便于对圆盘内部的金属粉末进行振动筛选，使尺寸较大金属碎屑留在圆盘的内部，而伺服电机通电，带动圆盘进行转动，从而使尺寸较大的金属碎屑进入至盛料盒的内部，随后被螺旋螺栓上料器再次回流至研磨机本体内部，从而提高金属粉末的纯度，便于后期进行粉末冶金制造，有效解决现有技术中所存在的问题。

铝合金挤压模具接触面处理装置 1014     

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本实用新型公开了一种铝合金挤压模具接触面处理装置，包括模具处理装置本体、处理窗、漏接板和注流头，还包括辅处理装置，所述辅处理装置包括底托盘、圆台形座、定位柱、包容筒、止溢座、托板、连振板、竖装板和振动电机，所述模具处理装置本体的机箱表面预留有处理窗，在模具处理装置本体的处理窗处设置有辅处理装置，辅处理装置使得铝合金挤压模具在处理窗的漏接板处被注流头注入磨料进行内接触面抛光漏出时，漏出的磨料可以被辅处理装置的包容性结构包留，同时辅出料装置处可以产生振动促进磨料对铝合金挤压模具的底接触面和外表面进行振动磨光，使得铝合金挤压模具可以更加方便的在模具处理装置本体处进行接触面处理。