权利要求
1.一种钨合金丝材的制备方法,其特征在于,包括:
S1、按照配方称取原料,得到混合原材料;
S2、将得到的混合原材料通过熔炼工艺将原料炼成成分均匀的钨合金铸锭/块体;
S3、钨合金坯料进行多道次旋锻和拉拔加工,得到钨合金丝材。
2.根据权利要求1所述的一种钨合金丝材的制备方法,其特征在于,S1中所述的原料按质量百分比计,包括Re0~5%、Ru0~5%以及余量为W,所述原材料包括颗粒、块体或片,用于后续电子束成形的原料为粒径范围为45-75μm的金属粉末经球磨混合而成的合金粉末。
3.根据权利要求1所述的一种钨合金丝材的制备方法,其特征在于,S2中所述的熔炼工艺包括电弧熔炼或电子束熔融,所述电弧熔炼或电子束熔融开始成形前,将设备抽至真空状态,真空度低于10-3Pa时充入氩气或氦气从而使环境气压达到0.09-0.11Pa。
4.根据权利要求3所述的一种钨合金丝材的制备方法,其特征在于,所述电弧熔炼具体步骤为:
S2.1.1,将Re颗粒、Ru颗粒/片及W块体与钛球置于电弧熔炼炉中;
S2.1.2,电弧熔炼或电子束开始成形前,将设备抽至真空状态;
S2.1.3,点燃电弧对钛球吸氧处理后,移动电弧至原料上方熔炼,翻转铸锭重复熔炼至成分均匀。
5.根据权利要求3所述的一种钨合金丝材的制备方法,其特征在于,所述电子束熔融具体步骤为:
S2.2.1,将Re粉、Ru粉、W粉球磨混合;
S2.2.2,将混合后的钨合金粉末烘干放入电子束设备的供粉仓,与纯钨基板一同送至电子束设备的加工平台上,同时将设备抽至真空状态;
S2.2.3,对基板进行预热,使基板的温度达到1200~1300℃以上,分层进行,电子束开始成形;
S2.2.4,将供粉仓中的钨合金粉末均匀地铺设在基板上,同时对钨合金粉末进行前预热-实体熔化-后保温得到沉积层再下降一个切片分层高度,重复操作直至得到电子束成形的钨合金块体。
6.根据权利要求5所述的一种钨合金丝材的制备方法,其特征在于,钨合金粉末的铺设在基板厚度为40-60μm;前预热的电流为40-50mA,电子束枪扫描速度为10-20m/s,扫
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