提供一种金属粉体生产系统,其包括第一模块。第一模块包括沿上下方向依次布置的破碎机、第一竖直管道、振动磨、第二竖直管道、第一筛分机、第三竖直管道以及气流粉碎机。采用第一竖直管道、第二竖直管道、第三竖直管道,能够避免使用运输设备搬运生产过程中的块状金属碎料、金属颗粒及金属筛下物,节约能耗、降低制造成本以及减少运输设备引发的故障率,同时也能减少人工搬运带来的工作强度及安全隐患。仅通过自身重力在设备之间竖直下落,就能够实现分层,有利于得到粒径更加均匀且符合生产要求粒径的块状金属碎料、金属颗粒及金属筛下物分出。上述设置方式能够提高金属粉体生产系统布局的紧凑性,进而最大限度的利用生产场地。
本实用新型公开了一种铝合金嵌件的打磨机,涉及铝合金嵌件加工技术领域。本实用新型包括底座,底座的上端固定连接有限位环,限位环的外圆周面固定连接有一对同步伸缩杆,底座的上端设置有打磨仓,打磨仓的外圆周面固定连接有六个弹簧,六个弹簧均与限位环固定连接,打磨仓的内腔嵌设有衔接环,衔接环的内壁固定连接有隔板和网板。本实用新型通过同步伸缩杆、打磨仓、限位框、衔接环、衔接块、隔板和网板,解决了现有的打磨机在对铝合金嵌件进行振动打磨时,其铝合金嵌件之间容易相互碰撞,容易导致铝合金嵌件出现损坏,铝合金嵌件会因自身重量会打磨砂砾中沉底,影响打磨效果,不便于对打磨完毕的铝合金嵌件进行收集的问题。
本实用新型涉及氧化铝研磨液制备技术领域,且公开了一种氧化铝研磨液制备用搅拌装置,包括壳体,所述壳体的侧面固定安装有进料管,所述壳体的顶端固定安装有电机;该氧化铝研磨液制备用搅拌装置,将研磨液通过进料管导入壳体的内部后打开电机带动驱动杆转动,进而对研磨液进行搅拌,此时研磨液通过过滤板向下流动并使得杂质停留在过滤板的顶端,同时驱动杆转动时会周期性的推动过滤板,使得过滤板周期性的在壳体的内部摆动,过滤板内部的振动块也会摆动进而增加过滤板的摆动幅度,使得过滤板顶端的杂质不会堵塞在滤孔的内部,使得杂质会漂浮在壳体内部过滤板的上方,进而使得对研磨液的搅拌和过滤不会由于过滤板的堵塞而停止。
本实用新型涉及铜粉加工的技术领域,尤其是涉及一种全自动铜粉脱水系统,包括两组输送装置和脱水装置,脱水装置包括外壳,外壳内设有外滤筒和内滤筒,外滤筒和内滤筒均呈漏斗形状设置,外滤筒的开口与外壳的开口固定,内滤筒可转动置于外滤筒内,外壳设有驱使内滤筒转动的驱动装置,内滤筒的内壁固定有筛网;内滤筒的开口与外滤筒的开口之间设有输料通道;输送装置包括输送管,一组输送管的一端设有进料仓,另一端设有将物料导向内滤筒的进料管,另一组输送管的两端均设有出料管,一组出料管远离输送管的一端穿过外壳和外滤筒与输料通道连通。本实用新型设计科学合理,结构简单,具有操作方便,节省人工,节约用电,脱水效率高的优点。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
本发明涉及一种改性低硅铝比X型分子筛及其制备方法和应用,属于分子筛类微孔材料制备领域。该分子筛是由硅氧四面体与铝氧四面体交替组装而成的无机多孔材料,通过常压回流搅拌法制备高纯度和高结晶度的低硅铝比X型分子筛,然后通过离子交换改性的方法制备至少包含Fe3+、Ce3+、La3+、Ca2+、Li+和Ag+中两种金属离子的低硅X型分子筛,再通过表面改性使其具备较高的疏水性能,该材料具备优良的氧?氮?氩分离性能,适用于高纯氧制备过程。该制备方法具有流程简单和易于放大等优点。
.本发明涉及消失模铸造技术领域,更具体地,涉及一种铝合金消失模铸造方法。背景技术.消失模铸造可成型形状非常复杂的一体件,特别是内腔形状复杂,铸件气密性,变形量和油道清砂要求高的铸铝件,利用其工艺简单,产能高,成本低,绿色铸造的工艺优点,去替代工艺落后,环境污染严重的一些传统工艺,堪称是一场工艺革命。但在铸造过程中,高温铝液会大量吸入空气中水蒸汽里的氢,而从液态到固态时,氢的溶解度又会下降倍之多,过饱和的氢气泡来不及上浮析出,就在铸件里形成针孔气孔;又由于形状复杂铸件内腔砂型很难充填紧密,
.本发明涉及电路板制造领域,特别涉及一种超厚铜镀镍金板制作方法。背景技术.科技的发展促使印制线路板向多功能化发展趋势,产品形态多样化,表面处理也呈现多样化,电镀镍金就是其中一种,但当铜厚≥oz时,类似板的设计线宽间距能力需≥/mil,因为当镀镍金板线宽线距小于能力范围时,蚀刻后会侧蚀出现线路变小问题。比如完成铜厚要求oz,线宽线距/.mil时,业内视为超能力无法制作。此导致线宽制作有局限性,无法达到更高的铜厚和精细线路化。发明内容.本发明提供了一种超厚铜镀镍金板制
.本实用新型涉及硫酸铜生产设备领域,尤其涉及一种用于制备硫酸铜的反应装置。背景技术.目前,高纯硫酸铜的生产工艺需要经过氧化反应、过滤杂质、冷却结晶、离心分离和干燥过筛等步骤,氧化反应的过程中需要在?℃的环境下进行,而冷却结晶则是将高温的硫酸铜溶液冷却,从而使硫酸铜以晶体的形式析出,从而能够得到硫酸铜成品;在氧化反应的过程中,需要利用空气中的氧气与原料铜进行氧化反应,生成氧化铜再与稀硫酸反应生成硫酸铜溶液,由于在大气压下,水中的溶氧量较低,因此反应速率较慢,难以满足生产要求,而采用向反
.本发明涉及一种铝合金材料,尤其是涉及一种低成本、高性能、全再生料生产的铝合金材料及其制备方法。背景技术.随着g技术的发展,智能家居的出现引起了人们的兴趣,智能电器越来越普遍,对合金材料的性能要求也更高。.在传统的压铸铝合金材料中,用量最大的是牌号为adc的铝合金。如对力学性能有更高要求,则可以改用a合金。但是,这两款材料的热导率只有w/m.k。同时,这两款材料的含铜量较高,成本高及耐候性比较差。.因此,需要一款热导率高于adc合金的材料,但其成本比adc低,力
.本实用新型涉及铝材上料技术领域,尤其涉及一种弯曲异形铝型材加工用自动上料装置。背景技术.铝材是由铝和其他合金元素制造的制品,通常会应用于铸造、压铸、锻造使用,铝材自身由于融合了多种金属元素,具备非常高的柔韧性,在对各种零件或铸造件进行加工时,可以自由的对铝材进行折弯,同时可以保证折弯后的铝材自身的强度,而铝型材使采用铝合金制成,具备较强的抗腐蚀性。.铝型材的使用通常会压铸或铸造成为异形铝型材,提高铝型材自身的强度,采用优良的结构强度,减少铝型材的成本消耗,传统的铝型材加工上料都会采用输送
.本实用新型涉及铝合金加工技术领域,尤其涉及一种铝合金冶炼的残渣过滤装置。背景技术.冶炼是一种提炼技术,是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来;减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分,炼成所需要的金属,在铝合金冶炼过程中,会产生一些冶炼残渣,通常需要对残渣进行过滤工作,可对其回收处理后用作筑路材料、建筑材料等。.目前,在对铝合金冶炼残渣进行过滤工作时,铝合金残渣会存在结块现象,不便于对其进行收集及使用,且残渣的细度不同,难以对其进行分别收集,不便于后续对其进行
.本发明涉及陶瓷釉料技术领域,具体涉及一种金属釉及其制备方法和应用方法。背景技术.装饰用金属材料因其具有华丽、名贵的装饰风格深受消费者们的追捧,但其价格昂贵,耐酸碱性差,限制了其应用场景。随着装饰材料制备技术的革新,具有金属效果的建筑陶瓷因其逼真的金属光泽和优良的耐腐蚀性被应用广泛。.其中,金属釉料是一种特殊的结晶釉。建陶行业中的金属釉的制备方法有四种:涂敷热解法与仿金技术、热喷涂法、蒸镀法和烧结法。烧结法是最常见的一种制备金属釉的方法,通常是在基础釉料配方中加入过渡金属氧化物(如co、m
本发明涉及一种钠离子电池正极材料用的三元前驱体,更具体地说,尤其涉及一种铜离子掺杂的镍铁锰基三元前驱体。本发明同时涉及该三元前驱体的制备方法及在钠离子电池正极材料中的应用。
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