铝合金嵌件的打磨机

942 编辑：中冶有色技术网来源：东莞市腾美金属科技有限公司

2023-12-11 15:42:36

权利要求书： 1.一种铝合金嵌件的打磨机，包括底座(100)，其特征在于：所述底座(100)的上端固定连接有限位环(200)，所述限位环(200)的外圆周面固定连接有一对同步伸缩杆(300)，所述底座(100)的上端设置有打磨仓(400)，所述打磨仓(400)的外圆周面固定连接有六个弹簧(500)，六个所述弹簧(500)均与限位环(200)固定连接，所述打磨仓(400)的内腔嵌设有衔接环(600)，所述衔接环(600)的内壁固定连接有隔板(700)和网板(800)，所述网板(800)位于隔板(700)的正下方；

所述打磨仓(400)的外圆周面固定连接有一对限位框(401)，所述衔接环(600)的外圆周面固定连接有一对衔接块(601)，所述衔接块(601)与衔接块(601)之间相嵌合；

所述打磨仓(400)的下端固定连接有电磁振动器(900)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金嵌件的打磨机，其特征在于：所述同步伸缩杆(300)位于衔接块(601)的正下方，所述同步伸缩杆(300)与衔接块(601)之间非固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金嵌件的打磨机，其特征在于：所述底座(100)的上端开设有腔室(102)，所述电磁振动器(900)位于腔室(102)的内部，所述腔室(102)的容积远大于电磁振动器(900)的体积。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金嵌件的打磨机，其特征在于：所述底座(100)的上端活动连接有钢珠(101)，所述钢珠(101)的外球面与打磨仓(400)的下端相接触。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金嵌件的打磨机，其特征在于：所述隔板(700)和网板(800)的硬度小于铝合金嵌件的硬度。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金嵌件的打磨机，其特征在于：所述网板(800)的下端远离打磨仓(400)的内底端。

说明书：一种铝合金嵌件的打磨机技术领域[0001] 本实用新型属于铝合金嵌件加工技术领域，特别是涉及一种铝合金嵌件的打磨机。背景技术[0002] 在铝合金嵌件打磨加工的过程中，由于铝合金嵌件表面为不规则的形状，通常会采用砂砾振动式打磨机对铝合金嵌件进行打磨加工，工人会将铝合金嵌件投放至打磨砂砾中，打磨机将带动打磨砂砾进行高频振动，从而能够对不规则铝合金嵌件进行充分打磨，但它在实际使用中仍存在以下弊端：[0003] 1.现有的打磨机在对铝合金嵌件进行振动打磨时，其铝合金嵌件之间容易相互碰撞，容易导致铝合金嵌件出现损坏，并且铝合金嵌件在振动打磨的过程中，因自身重量会在打磨砂砾中出现沉底的现象，导致铝合金嵌件不易充分接触打磨砂砾，影响打磨效果；[0004] 2.现有的打磨机在使用的过程中，不便于对打磨完毕的铝合金嵌件进行收集，要逐一挑拣铝合金嵌件，不方便人员操作使用。[0005] 因此，现有的一种铝合金嵌件的打磨机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。实用新型内容

[0006] 本实用新型的目的在于提供一种铝合金嵌件的打磨机，通过同步伸缩杆、打磨仓、限位框、衔接环、衔接块、隔板和网板，解决了现有的打磨机在对铝合金嵌件进行振动打磨时，其铝合金嵌件之间容易相互碰撞，容易导致铝合金嵌件出现损坏，铝合金嵌件会因自身重量会打磨砂砾中沉底，影响打磨效果，不便于对打磨完毕的铝合金嵌件进行收集的问题。[0007] 为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：[0008] 本实用新型为一种铝合金嵌件的打磨机，包括底座，所述底座的上端固定连接有限位环，所述限位环的外圆周面固定连接有一对同步伸缩杆，所述底座的上端设置有打磨仓，所述打磨仓的外圆周面固定连接有六个弹簧，六个所述弹簧均与限位环固定连接，所述打磨仓的内腔嵌设有衔接环，所述衔接环的内壁固定连接有隔板和网板，所述网板位于隔板的正下方，所述打磨仓的外圆周面固定连接有一对限位框，所述衔接环的外圆周面固定连接有一对衔接块，所述衔接块与衔接块之间相嵌合，所述打磨仓的下端固定连接有电磁振动器，将铝合金嵌件放置在网板上，通过隔板对铝合金嵌件之间进行隔离，以免铝合金嵌件之间在振动打磨时发生碰撞，由于网板对铝合金嵌件的托起，使得铝合金嵌件在打磨砂砾不易沉底，同步伸缩杆配合衔接块抬起衔接环，铝合金嵌件能够始终置于网板，而打磨砂砾将从网板的网孔流出，从而便于人员对铝合金嵌件进行收集。[0009] 进一步地，所述同步伸缩杆位于衔接块的正下方，所述同步伸缩杆与衔接块之间非固定连接，同步伸缩杆接触式托起衔接块，当同步伸缩杆收缩时，不影响打磨仓的振动。[0010] 进一步地，所述底座的上端开设有腔室，所述电磁振动器位于腔室的内部，所述腔室的容积远大于电磁振动器的体积，电磁振动器为水平振动，腔室为电磁振动器的水平摆动幅度提供足够的空间。[0011] 进一步地，所述底座的上端活动连接有钢珠，所述钢珠的外球面与打磨仓的下端相接触，能够支撑起打磨仓的同时，降低打磨仓与底座之间的摩擦。[0012] 进一步地，所述隔板和网板的硬度小于铝合金嵌件的硬度，降低铝合金嵌件与隔板和网板发生碰撞而损坏的可能性。[0013] 进一步地，所述网板的下端远离打磨仓的内底端，使得铝合金嵌件始终受到打磨砂砾的充分包裹，提高打磨效果。[0014] 本实用新型具有以下有益效果：[0015] 1、本实用新型通过打磨仓、限位框、衔接环、衔接块、隔板和网板，解决了现有的打磨机在对铝合金嵌件进行振动打磨时，其铝合金嵌件之间容易相互碰撞，容易导致铝合金嵌件出现损坏，并且铝合金嵌件在振动打磨的过程中，因自身重量会在打磨砂砾中出现沉底的现象，导致铝合金嵌件不易充分接触打磨砂砾，影响打磨效果的问题，将铝合金嵌件放置在网板上，通过隔板对铝合金嵌件之间进行隔离，以免铝合金嵌件之间在振动打磨时发生碰撞，降低铝合金嵌件出现损坏的可能性，在衔接环嵌入打磨仓的过程中，其衔接环的嵌入深度将通过限位框和衔接块进行限位，使得网板的下端远离打磨仓的内底端，由于网板对铝合金嵌件的托起，使得铝合金嵌件在打磨砂砾不易沉底，而网板又远离打磨仓的内底端，进而使得铝合金嵌件始终受到打磨砂砾的充分包裹，提高打磨效果。[0016] 2、本实用新型通过同步伸缩杆、限位框、衔接环、衔接块、隔板和网板，解决了现有的打磨机在使用的过程中，不便于对打磨完毕的铝合金嵌件进行收集，要逐一挑拣铝合金嵌件，不方便人员操作使用，当打磨完毕后，启动同步伸缩杆，同步伸缩杆配合衔接块抬起衔接环，铝合金嵌件能够始终置于网板，而打磨砂砾将从网板的网孔流出，从而便于人员对铝合金嵌件进行收集，收缩同步伸缩杆并直接启动电磁振动器，衔接环在振动下，并通过限位框和衔接块的导向，降低自动嵌入打磨仓以及打磨砂砾中，无需人员刻意按压衔接环，方便人员操作使用。附图说明[0017] 图1为本实用新型整体的结构示意图；[0018] 图2为本实用新型整体拆分的结构示意图；[0019] 图3为本实用新型限位环、打磨仓和衔接环的结构示意图；[0020] 图4为本实用新型打磨仓正视的结构示意图。[0021] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：[0022] 100、底座；101、钢珠；102、腔室；200、限位环；300、同步伸缩杆；400、打磨仓；401、限位框；500、弹簧；600、衔接环；601、衔接块；700、隔板；800、网板；900、电磁振动器。具体实施方式[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。[0024] 请参阅图1?4所示，本实用新型为一种铝合金嵌件的打磨机，包括底座100，底座100的上端固定连接有限位环200，限位环200的外圆周面固定连接有一对同步伸缩杆300，底座100的上端设置有打磨仓400，打磨仓400的外圆周面固定连接有六个弹簧500，六个弹簧500均与限位环200固定连接，打磨仓400的内腔嵌设有衔接环600，衔接环600的内壁固定连接有隔板700和网板800，网板800位于隔板700的正下方，打磨仓400的外圆周面固定连接有一对限位框401，衔接环600的外圆周面固定连接有一对衔接块601，衔接块601与衔接块

601之间相嵌合，打磨仓400的下端固定连接有电磁振动器900，网板800的网孔较大，能够保持铝合金嵌件不能掉落即可，而打磨砂砾为一种精细化的砂砾，当网板800抬起时，打磨砂砾能够自动从网板800的网孔中漏出，不会产生堵塞等情况，即使出现堵塞，敲敲衔接环600即可，隔板700和网板800的硬度小于铝合金嵌件的硬度，降低铝合金嵌件与隔板700和网板

800发生碰撞而损坏的可能性。

[0025] 其中如图1所示，同步伸缩杆300位于衔接块601的正下方，同步伸缩杆300与衔接块601之间非固定连接，同步伸缩杆300接触式托起衔接块601，当同步伸缩杆300收缩时，不影响打磨仓400的振动。[0026] 其中如图2所示，底座100的上端开设有腔室102，电磁振动器900位于腔室102的内部，腔室102的容积远大于电磁振动器900的体积，电磁振动器900为水平振动，腔室102为电磁振动器900的水平摆动幅度提供足够的空间，底座100的上端活动连接有钢珠101，钢珠101的外球面与打磨仓400的下端相接触，能够支撑起打磨仓400的同时，降低打磨仓400与底座100之间的摩擦。

[0027] 其中如图3所示，网板800的下端远离打磨仓400的内底端，使得铝合金嵌件始终受到打磨砂砾的充分包裹，提高打磨效果。[0028] 本实施例的一个具体应用为：将铝合金嵌件放置在网板800上，通过隔板700对铝合金嵌件之间进行隔离，在衔接环600嵌入打磨仓400的过程中，其衔接环600的嵌入深度将通过限位框401和衔接块601进行限位，使得网板800的下端远离打磨仓400的内底端，由于网板800对铝合金嵌件的托起，使得铝合金嵌件在打磨砂砾不易沉底，而网板800又远离打磨仓400的内底端，进而使得铝合金嵌件始终受到打磨砂砾的充分包裹，当打磨完毕后，收缩同步伸缩杆300并直接启动电磁振动器900，同步伸缩杆300配合衔接块601抬起衔接环600，铝合金嵌件能够始终置于网板800，而打磨砂砾将从网板800的网孔流出，从而便于人员对铝合金嵌件进行收集，随后直接启动电磁振动器900，衔接环600在振动下，并通过限位框401和衔接块601的导向，降低自动嵌入打磨仓400以及打磨砂砾中，无需人员刻意按压衔接环600。

[0029] 以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。