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合金材料的表面强化方法

310   编辑:中冶有色网   来源:华电国际电力股份有限公司莱城发电厂, 华北电力大学  
2025-08-29 14:31:50
权利要求 1.一种合金材料的表面强化方法,其特征在于,包括以下步骤: 将合金材料的表面依次进行稳定化热处理和激光冲击处理,得到强化表面; 所述稳定化热处理的温度为860~890℃,保温时间为2~3h; 所述激光冲击处理的参数包括:激光器的能量为8~10J,输出波长为1064nm; 所述合金材料中铬的质量分数大于等于9%。 2.根据权利要求1所述的表面强化方法,其特征在于,所述合金材料中铬的质量分数为9~20%;所述合金材料为不锈钢或镍基合金。 3.根据权利要求1所述的表面强化方法,其特征在于,所述稳定化热处理前,还包括预处理,所述预处理包括依次进行打磨和除污。 4.根据权利要求1所述的表面强化方法,其特征在于,所述稳定化热处理后,还包括空冷至室温。 5.根据权利要求4所述的表面强化方法,其特征在于,所述空冷至室温、激光冲击处理前,还包括第一后处理,所述第一后处理包括依次进行打磨和除污。 6.根据权利要求1所述的表面强化方法,其特征在于,所述激光冲击处理的参数包括:吸收层为黑色导电胶或铝箔,所述吸收层的厚度为0.5~1mm;约束层为流动水,所述约束层在激光冲击位置的厚度为2~3mm,所述流动水的流速为0.2~0.8m/min。 7.根据权利要求1所述的表面强化方法,其特征在于,所述激光器的脉宽为10~20ns,光斑的尺寸为1~3mm,重复频率为1~5Hz。 8.根据权利要求7所述的表面强化方法,其特征在于,所述光斑为正方形光斑或圆形光斑,所述正方形光斑的搭接率为0~1%,所述圆形光斑的搭接率为1.2~2.8%。 9.根据权利要求1、6、7或8所述的表面强化方法,其特征在于,所述激光冲击处理的次数为1次。 10.根据权利要求1、6、7或8所述的表面强化方法,其特征在于,所述激光冲击处理后,还包括第二后处理,所述第二后处理包括依次进行除去吸收层和除污。 说明书 技术领域 [0001]本发明涉及制造技术领域,尤其涉及一种合金材料的表面强化方法。 背景技术 [0002]随着超临界水技术广泛应用于反应环境、发电传
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