权利要求
1.一种合金材料的表面强化方法,其特征在于,包括以下步骤:
将合金材料的表面依次进行稳定化热处理和激光冲击处理,得到强化表面;
所述稳定化热处理的温度为860~890℃,保温时间为2~3h;
所述激光冲击处理的参数包括:激光器的能量为8~10J,输出波长为1064nm;
所述合金材料中铬的质量分数大于等于9%。
2.根据权利要求1所述的表面强化方法,其特征在于,所述合金材料中铬的质量分数为9~20%;所述合金材料为不锈钢或镍基合金。
3.根据权利要求1所述的表面强化方法,其特征在于,所述稳定化热处理前,还包括预处理,所述预处理包括依次进行打磨和除污。
4.根据权利要求1所述的表面强化方法,其特征在于,所述稳定化热处理后,还包括空冷至室温。
5.根据权利要求4所述的表面强化方法,其特征在于,所述空冷至室温、激光冲击处理前,还包括第一后处理,所述第一后处理包括依次进行打磨和除污。
6.根据权利要求1所述的表面强化方法,其特征在于,所述激光冲击处理的参数包括:吸收层为黑色导电胶或铝箔,所述吸收层的厚度为0.5~1mm;约束层为流动水,所述约束层在激光冲击位置的厚度为2~3mm,所述流动水的流速为0.2~0.8m/min。
7.根据权利要求1所述的表面强化方法,其特征在于,所述激光器的脉宽为10~20ns,光斑的尺寸为1~3mm,重复频率为1~5Hz。
8.根据权利要求7所述的表面强化方法,其特征在于,所述光斑为正方形光斑或圆形光斑,所述正方形光斑的搭接率为0~1%,所述圆形光斑的搭接率为1.2~2.8%。
9.根据权利要求1、6、7或8所述的表面强化方法,其特征在于,所述激光冲击处理的次数为1次。
10.根据权利要求1、6、7或8所述的表面强化方法,其特征在于,所述激光冲击处理后,还包括第二后处理,所述第二后处理包括依次进行除去吸收层和除污。
说明书
技术领域
[0001]本发明涉及制造技术领域,尤其涉及一种合金材料的表面强化方法。
背景技术
[0002]随着超临界水技术广泛应用于反应环境、发电传
声明:
“合金材料的表面强化方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)