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目前直拉单晶行业普遍采用自制工具进行机械式清理，如使用刷头对内壁进行清扫随后利用吸尘器将粉尘吸出。但受管道结构的限制，对于管道的连接处、弯曲转角处、阀门附近等位置，无法做到完全清理。为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种直拉单晶炉的管道清洁方法，采用该方法能够简单快速地将单晶炉排气管道内壁不易清理处堆积的粉尘清理干净。
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本实用新型公开了一种碳化硅生产的振动筛，包括振动筛本体、第一振动筛板和第二振动筛板，振动筛本体的安装有底座，振动筛本体的内部上端装配第一振动筛板，振动筛本体的内部下端装配第二振动筛板，第一振动筛板的左右两端和第二振动筛板的左右两端均安装有安装块，振动筛本体的左侧内壁上下两端和右侧内壁上下两端均开设有缓冲槽，安装块的外部均套装有安装框，安装框的左右两侧内壁均装配有缓冲弹簧a，缓冲弹簧a的顶端连接安装块的外壁；该碳化硅生产的振动筛，结构简单，操作方便，即安装方便又有效的对物料进行区分从而提高振动筛板与安装槽之间的缓冲能力和提高振动筛板的使用寿命。
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本实用新型涉及灰渣筛分机技术领域，具体为一种金属灰渣筛分机，包括振动筛分机，所述振动筛分机的内壁固定连接有支撑组件，所述支撑组件包括支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有加强筋，所述加强筋的外壁固定连接有挡板，所述加强筋的上表面连接有防尘组件，所述防尘组件包括防尘罩，所述防尘罩的上方开设有观察窗，所述观察窗的内壁铰接有密封板。本实用新型通过防尘组件的设置，能够对振动筛分机的筛分面进行覆盖阻隔，从而降低其筛分过程中灰尘的产生，从而大大提高了装置附近的工作环境的优质性，同时通过支撑组件的设置，实现对防尘组件支撑的同时，能够实现对原料的阻隔，避免原料过高无法充分筛分。
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本实用新型涉及石墨粉除杂技术领域，具体为一种石墨粉前处理用滚筒筛。一种石墨粉前处理用滚筒筛，包括底座，所述底座的上表面固定设置有两个左右布置的支撑架，两个所述支撑架上轴线方向设置有驱动组件，所述驱动组件上轴向设置有筛筒，所述筛筒前侧靠左端的位置固定设置有与驱动组件相配的移动组件，所述底座的上表面开设有槽口，所述槽口内固定设置有石墨粉出料斗且位于筛筒的正下方拨料板能够将石墨粉与杂质分离开，拨料板在转动的过程当中能够推动石墨粉朝向靠近筛筒顶部一端的方向运动，从而减缓了石墨粉下降的速度，使得石墨粉在筛筒当中能够被充分的进行筛分。
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本实用新型属于筛选领域，尤其是一种钾钠长石精细加工滚筒筛装置，针对现有的无法调节倾斜角度，影响材料排出的问题，现提出如下方案，其包括支架和支架顶部孔洞转动套接的筛筒，所述支架表面的左侧转动套接有转杆，所述转杆表面的底端螺纹连接有齿条，所述齿条的左侧啮合有连接轮，所述连接轮的后侧焊接有齿盘，所述齿盘的轴心处与支架的表面转动连接，所述齿盘的底部啮合有齿板，所述齿板的后侧与支架的表面滑动连接，转杆通过齿条可以带动连接轮转动，连接轮通过齿盘可以带动齿板移动，齿板通过滑套可以带动传动架转动，传动架通过铰接杆可以带动下料斗倾斜，下料斗通过振动机构可以对下料斗进行敲击振动。
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本实用新型公开了一种用于氧化铝生产沉降用高强度过滤板，包括过滤箱、过滤网、进料管和出料管，所述过滤箱的内壁与过滤网的两侧固定连接，所述进料管的右侧与过滤箱左侧的前侧相连通，所述过滤箱右侧的前侧与出料管的左侧相连通。本实用新型通过设置刮板将，过滤网左侧表面较大的堵塞物刮除，随后利用弹簧的弹力将毛刷的右侧插入过滤网的内部，使毛刷在旋转过程中能够将过滤网内部较小的堵塞物进行清理，解决了在液体进入过滤室受到层层过滤板的过滤后，过滤板表面的残渣会造成堆积，导致过滤板的过滤效率受到严重降低，造成后续生产效率降低的问题，达到了便于同时清理层层过滤板的效果。
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本实用新型涉及钻孔技术领域，且公开了一种用于石墨加工的钻孔设备，包括底座、摇臂和钻孔机，所述摇臂安装在底座上，所述钻孔机安装在摇臂的移动臂上，所述底座上安装有两个侧板，且两个侧板的内侧均安装有环形轨道，一个所述侧板上通过轴承安装有两个传动轮，且两个传动轮之间通过皮带传动连接。该用于石墨加工的钻孔设备，通过摇臂带动钻孔机向下移动，对钻孔模块上的石墨配件进行加工，而在传动轮的传动下，使皮带带动轨道滑块在环形轨道上滚动，如此环形轨道不断带动钻孔模块移动到钻孔机下方，利用钻孔模块对石墨配件进行限位，避免石墨配件在钻孔时移动。
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本实用新型涉及一种用于氧化铝粉体筛分的筛分装置，包括筛筒，筛筒的两端固定有封闭板，筛筒的下半部分为半圆筒式的筛网，筛网的下部外侧设有收集斗，筛筒内左端上部设有破碎筛分筒，破碎筛分筒沿其轴向设有转轴，转轴上固定有刚玉球，左侧封闭板固定有进料斗，左右的封闭板的中部之间转动安装有刮料轴，刮料轴的右端连接有驱动机构，刮料轴连接转轴，刮料轴的中部和右端固定有连接杆，连接杆的外端固定有刮板。本实用新型将破碎和筛分两大功能进行了有机组合，在筛网筛分之前，增设一个带有刚玉球的旋转破碎装置的破碎筛分筒，可以将结块物料进行破碎，同时避免了铁质杂质的引入；可以利用刮板防止物料残留和大块物料阻塞筛网。
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本申请公开了一种球形石墨细碎机，属于石墨加工技术领域，包括放置板，所述放置板的上表面固定连接有碾压器，所述碾压器的一侧固定连接进料斗，所述碾压器远离进料斗的一侧固定连接有收集器，所述收集器与放置板的侧面固定连接，所述放置板的表面固定连接有电机，所述进料斗的表面设置有防护装置，所述防护装置包括防护盖和连接柱，所述防护盖与进料斗的内壁转动连接，所述进料斗的表面开设有凹槽，所述连接柱与进料斗表面的凹槽底部固定连接。本申请，通过设置防护装置，有效地对进料斗的表面进行防护，起到了防护进料斗口的作用，达到了减少灰尘从进料斗进入的效果，降低物料受污染的概率，提高了设备的实用性。
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本实用新型公开了一种新型二氧化铅粉碎设备，包括机壳、螺旋输送机；机壳内自上而下安装有多组研磨辊，每组研磨辊的辊间隙可调，且辊间隙自上而下逐渐变小；机壳的顶端开设有主机送料口，机壳的底部设置有收集盒，收集盒的上方设置有多层振动筛，多层振动筛倾斜安装在机壳内，多层振动筛位于低端的一侧开设有回收料口，回收料口与螺旋输送机的进料口相连通，螺旋输送机为提升式螺旋输送机，螺旋输送机的出料口与机壳的主机送料口相连通。本设备可以快速的将二氧化铅粉碎成符合要求的粉料，且按照粒径要求筛选，方便获得满足要求的二氧化铅粉末。此外，整个过程不需人员在旁边不停操作，对操作人员起到了很好的保护作用。
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本实用新型属于化工设备技术领域，尤其为一种硬脂酸盐加工生产用研磨装置，包括箱体、研磨齿轮、研磨辊，所述箱体内部上方设置有进料口，所述进料口下端设置有倾斜挡板，所述倾斜挡板下方左侧设置有研磨齿轮，所述研磨齿轮下方设置有振动筛，所述振动筛右侧上方设置有转板，所述振动筛下方设置有接料板，所述接料板最低处下方设置有阻隔板，所述阻隔板下方设置有研磨辊，所述研磨辊下方设置有放料板，所述放料板最低处设置有接料口，所述箱体下方四角设置有万向轮。本实用新型通过设置研磨齿轮和研磨辊，在进行研磨硬脂酸盐研磨工作时，能够对硬脂酸盐二次研磨，使研磨更充分，提高研磨效率。
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本发明公开了一种制动盘表面激光熔覆陶瓷复合涂层的制备方法，在铁基制动盘两侧表层铣削形成涂层空间，将所述熔覆粉末熔覆在所述制动盘表面，形成熔覆层，利用激光冲击强化技术对熔覆层进行打孔，然后，将填充粉末均匀的铺设在熔覆层表面，在铺设的过程中利用电磁振动技术辅助填充粉末注入到激光打孔孔内；最后，填充粉末填充完毕后，将制动盘整体放入热压烧结炉烧结，烧结后取出完成。本发明中陶瓷颗粒增强相在涂层中呈现弥散分布强化制动盘性能。本发明不仅适用于制动盘增材制造，还适用于磨损严重的制动盘的增材再制造修复。
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本实用新型开一种粉末涂料生产设备，包括有支架，在所述之间设有研磨桶，在所述研磨桶两端设有连接轴并固定在支架上，在所述连接轴上对称设有圆环槽，在所述第二平面区上密布有第三出料孔，在所述外桶外壁上设有震动源，在所述连接轴上设有能把原料输送回研磨桶内的输送机构，在所述连接轴上设有能分别驱动输送机构和研磨机构的驱动机构，本实用新型能把研磨好的粉末涂料通过振动的方式使它流出外桶，而在外桶内没有被研磨到足够细小的原料就会被刮箱刮走并从新落入研磨桶内再次研磨，这样就能使粉末涂料达到需要的细小程度，从而不需要再研磨后再拿去进行筛选，再把没有合格的粉末涂料重新倒进研磨桶内。
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本实用新型公开了一种材料预热的石英砂提纯设备，包括上料仓、输送管道、反应罐、减速机和出料管道，所述上料仓的底部连通输送管道，所述输送管道的另一端与反应罐连通，所述反应罐的上方设置有减速机，所述反应罐的底部设置有出料管道，所述上料仓的内部设置有筛网，所述上料仓的表面设置有振动电机，所述反应罐的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴对称设置；本装置通过设置的振动电机，使上料仓发生振动，从而解决了过滤网上端面造成堆积的现象，采用输送绞龙进行原料的传输，且双搅拌轴进行搅拌，提高了打磨效率，使用方便，大大提高了工作效率。
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本发明涉及一种工业化二甲基二烯丙基氯化铵合成方法，涉及化工生产领域，包括以下步骤，将一定比例的二甲胺溶液、碱液和3?氯丙烯按一定的质量比打入进料缓冲罐；由进料缓冲罐将物料先泵入第一反应器内进行反应，后泵入第二反应器内进行反应；到达反应时间后，将物料泵入低温蒸馏釜进行低温蒸馏，随后将低温蒸馏釜内剩余物料泵入中温蒸馏釜进行中温蒸馏，然后将中温蒸馏釜内剩余物料泵入高温蒸馏釜进行高温蒸馏；高温蒸馏后将剩余反应物泵入蒸馏冷凝器中冷凝，随后泵入离心机进行离心分离，液相通过液相缓冲罐进入吸附脱色罐脱色，液相脱色后进入液相成品罐，完成生产，本发明具有缩短了反应时间，提高了产品浓度，加快了生产效率的优点。
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本发明涉及物料回收再利用技术领域，具体地说是一种具有存储能力的硅铁粉回收再利用循环处理系统及处理工艺，其设有筛分装置、磁选装置、杂质料浆存储池、泵池、输送泵和输送管，特征在于输送泵与泵池之间设有硅铁粉回收循环组件，硅铁粉回收循环组件由脱水装置、循环水泵池、硅铁粉存储池、输送带组成，输送泵与生产系统之间的输送管上接有三通管，三通管中的一个管口经输送管与输送泵相连接，三通管的第二个管口经输送管与生产系统相连接，该输送管上设有阀门A，三通管的第三个管口经输送管与脱水装置的进料口相连通，该输送管上设有阀门B，通过分别控制阀门A和阀门B实现硅铁粉的循环利用，具有结构简单、操作简便、回收效果好等优点。
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本发明公开了一种N,N?二甲基乙酰胺的制备工艺及制备装置，其中该制备工艺包括步骤：将醋酸胺盐通入反应精馏塔的反应段中进行酸胺盐脱水反应，使得醋酸胺盐脱水生成N,N?二甲基乙酰胺和水，其中，酸胺盐脱水反应的温度介于170℃至180℃之间，压力在介于1.8MPa至3MPa之间；将酸胺盐脱水反应的产物通入反应精馏塔的精馏段进行精馏处理，得到含有N,N?二甲基乙酰胺的精馏产物。采用本发明的制备工艺及制备装置将反应过程与精馏过程紧密结合，反应过程中不需要使用催化剂，使醋酸胺盐转化率达到甚至高于使用催化剂的制备工艺，提高了N,N?二甲基乙酰胺的产率，同时还具有降低能耗、降低生产成本的有益效果，将其用于工业化生产中，具有实用性和经济价值。
本发明公开一种废旧有机高分子材料低温工业连续化催化裂解方法及装备,该方法包括：1)废旧有机高分子材料的前期处理；2)废旧有机高分子材料脱水干燥；3)废旧高分子材料分段催化裂解工艺；4)裂解气体冷凝收集；5)通过防结焦导热介质，带动熔体物料运动，增强传热传质效果；6)裂解炭连续排出；7)裂解产生不凝可燃气为第三级裂解反应器供热；8)高温烟气分为三部分回用，多余部分经过尾气处理装置排出；9)尾气排放；本发明能够实现混合废旧有机高分子材料分级裂解，裂解油品按照各组分的分解温度不同分别回收利用，实现了裂解产物的最大经济效益，本发明装备结构设计合理，能够提高生产效率，实现自动化生产。
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本发明提供一种耐弯曲疲劳性能好的聚四氟乙烯薄膜的制备方法，包括步骤：将聚四氟乙烯悬浮树脂粉末经10目的筛网过筛，然后经模压成型、烧结、车削得到车削膜；在大于等于聚四氟乙烯树脂的玻璃化转变温度、小于聚四氟乙烯树脂熔融温度的条件下，将车削膜进行热拉伸；热拉伸后将温度降至玻璃化转变温度以下，制得聚四氟乙烯薄膜。本发明制备方法简单，所得聚四氟乙烯薄膜MIT耐弯折次数能达到300万次以上，具有较好的耐弯折疲劳性能。
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本发明公开了一种球磨机用氧化铝研磨介质装机可控方法，包括以下步骤:（1）氧化铝研磨介质选用：要求研磨介质为刚玉质陶瓷材料；（2）球磨机的选择和技改：选择预粉磨系统球磨机；氧化铝研磨介质装机前的技改包括，(a)预粉磨系统优化与技改：（b）磨内结构调整：（3）氧化铝研磨介质的级配，在化验室的试验磨上找出各种粒度物料所对应的最有效的研磨体直径，然后计算出在实际生产中所应用的研磨体直径，再通过实验来求出修正系数，最终改进现有的级配；（4）中控操作方法的调整：使磨内风速0.8?1.2m/s，保持磨内均匀的物料流速；稳定加减磨机台时产量。该方法节能降耗，研磨介质使用寿命加长，维修工作量大幅度减少。
本发明公开了铂?碳量子点?四氰合镍酸钴三元杂化材料在氨传感中的应用及其制备方法和膜传感器，涉及纳米气体传感器技术领域，以六水合硝酸钴和四氰合镍酸钾为原料，制备二维氰基桥联Co?Ni杂金属纳米片Co[Ni(CN)4],以乙二胺四乙酸二钠为前躯体煅烧得碳量子点，采用聚乙烯吡咯烷酮作为表面活性剂，制备PVP包裹的PtNPs，并负载制备Pt/CQDs@Co[Ni(CN)4]三元杂化薄膜传感器。其所得传感器氨传感响应速度快，响应电导率高，在保持其高电导率的同时，提高其在室温下的低浓度气敏响应性能。
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本实用新型公开了一种氢氧化钙加工用磨粉装置，包括磨粉箱，磨粉箱的内部设有进料口，磨粉箱的内部设有一号隔板，一号隔板的一侧固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有伺服电机，磨粉箱的内部设有一号磨粉辊，一号磨粉辊穿过一号隔板的一端固定连接有一号主动皮带轮，一号磨粉辊的外部且位于一号主动皮带轮的一侧固定连接有主动齿轮，伺服电机的输出端与一号磨粉辊固定连接，磨粉箱的内部且位于一号磨粉辊的一侧设有二号磨粉辊，以此提高氢氧化钙的磨粉效率，匀速输送并且防止堵塞，将不合格的氢氧化钙筛选掉，有利于提高氢氧化钙生产的质量。
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本发明提供了一种铝矾土尾矿制备的RTO蜂窝陶瓷蓄热体，其中RTO蜂窝陶瓷蓄热体包括基料、添加剂和水，其中基料按重量份计，由以下重量份的组分制成：30?65份铝矾土尾矿、10?50份铬铁矿、15?35助熔剂；添加剂包括粘结剂、润滑剂、塑化剂，粘结剂为基料质量的2?5％，润滑剂为基料的3?5％，塑化剂为基料的3?5％，水的用量为基料的20?24％。本发明实现了铝矾土尾矿高值化利用，减少了铝矾土尾矿带来的侵占土地、污染环境、破坏生态等问题，变废为宝，具有重大的经济效益和社会效益，服务生态文明建设。
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本发明涉及碳纳米管加工技术领域，具体提供了一种碳纳米管提纯装置，包括：原料溶解装置、离心机、絮凝分离装置、材料回收装置，所述离心机的进料口与原料溶解装置的出料口连通，所述离心机的清液出料口与絮凝分离装置的进料口连通，材料回收装置的进料口与絮凝分离装置的出料口连通。本装置采用将碳纳米管配置为混合溶液，经过离心机将杂质分离后添加反应剂使碳纳米管絮凝，再采用过滤的方式收集产品，收集效率较高，产品收集后的溶液可以旋蒸回收材料重复利用，降低了生产成本，适合大批量工业化生产。
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本实用新型提供一种焦化硫酸铵生产用杂质分离装置，主要涉及浮选分离装置领域。一种焦化硫酸铵生产用杂质分离装置，包括带有支撑腿的罐体，所述罐体顶面的一侧设有进料管，所述罐体底面的中部设有出料管，所述罐体一侧的上部安装有排污管，所述罐体内壁的底部通过支架固定安装进气管，所述进气管贯穿罐体底部的一侧且与之固定连接，所述进气管的内端通过旋转接头转动连接竖管的一端，所述竖管的另一端固定安装曝气管，所述罐体内设有能够带动竖管旋转的动力机构。本实用新型的有益效果在于：本装置在使用时通过使用曝气管曝气的方式将焦化硫酸铵溶液中的聚合油与其分离，提高聚合油与焦化硫酸铵的分离速度，提高使用者的工作效率。
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本实用新型涉及一种碳酸二甲酯催化剂离心分离装置，其技术方案是：主架的上侧设置有分离外壳，所述分离外壳的一侧设置有电机，所述分离外壳的内侧设置有分离外壳，所述分离外壳的下端开设有出液管，且分离外壳的下端连接有液态阻尼减震器，所述分离外壳的内部设置有传动转轴；本实用新型的离心分离装置进行密闭操作无废气、粉尘产生、自动化程度高，员工劳动强度低、经济效益好，相对应板框压滤机在各方面优势显著，在固液分离、刮刀卸料等主要功能的基础上，增加了以拉袋方式清除残余滤饼层的功能，去除率可达99%以上。避免了不同批次间产品分离的交叉混批，同时解决了残余滤饼层对过滤速率的影响。
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一种氨基酸甲酯盐酸盐的生产装置，包括反应釜，其特征是，反应釜外壁设置有第一管壳式恒温换热器，反应釜、干燥器和冷凝塔相互连接，反应釜与外蒸釜连接，外蒸釜外壁设有第二管壳式恒温换热器外蒸釜与离心机、母液罐回路连接，外蒸釜还与甲醇中转罐连接。本装置生产过程不再引入有机溶剂进行重结晶提纯，利用梯度降温结晶的方法一次性制备氨基酸甲酯盐酸盐，节约资源，降低成本；分离母液经蒸馏后分离甲醇循环利用，无三废产生。
.本发明属于化工设备技术领域，具体涉及一种分离乳化聚四氟乙烯的分离材料及其装置。背景技术ptfe是一种聚四氟乙烯高分子化学材料，广泛应用于包装，电子电气，化工能源，耐腐蚀材料。特氟龙高性能特种涂料就是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料。聚四氟乙烯还可通过特殊方法得到的低分子量的微米级聚四氟乙烯白色超细粉末，不但保持着ptfe的优良特性，而且还有许多独特的性能，如结晶度高、分散性好，易于均匀地域其他材料混合，可用于塑料部件、涂料、润滑油及石蜡等材料，应用范围及广，市场价值高。[
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.本实用新型涉及排污装置技术领域，尤其涉及一种用于电解水制氢设备的排污装置。背景技术.电解水制氢是一种较为方便的制取氢气的方法，在充满电解液的电解槽中通入直流电，水分子在电极上发生电化学反应，分解成氢气和氧气，电解水制氢之前，设备需要经过清洗，例如提纯蒸馏塔、混合搅拌罐等，防止设备还残留这部分有机溶液导致材料的不纯影响电解液的质量，且产品桶也需要提前清洗干净，因为设备需要清洗，且电解液生产设备多，所以需要运用大量的水，这样会产生大量的废水，这些废水会含有部分材料的残留以及反应不完全的物质，主
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本实用新型涉及乙酸钠生产设备技术领域，具体是一种乙酸钠生产装置。背景技术乙酸钠，别名醋酸钠，分子式是ch3coona/ch3coona.3h2o，三水合乙酸钠为无色透明或白色颗粒结晶，在空气中可被风化，可燃，易溶于水，微溶于乙醇，不溶于乙醚，123℃时失去结晶水。其合成方法是以醋酸和烧碱经中和反应生成乙酸钠溶液，乙酸钠溶液经蒸发结晶后晶体经干燥得到成品乙酸钠。乙酸钠主要用途：1、用作硫黄调节型氯丁橡胶炼焦的防焦剂；2.可用作动物胶的交联剂；3、用于测定铅、锌、铝、铁、钴、锑、镍、锡；4、污水处理
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