本发明涉及粉末冶金技术领域,公开了一种用于发电机调整臂的粉末冶金工艺,包括:S1:将Fe‑Cu‑C系粉末冶金材料,通过500公斤双锥混料机混合30分钟,S2:使用200T成型压机,模具上一下二结构,摩擦芯杆压制,压制力为50KN,获取粉末压制件,粉末压制件一次成型ø8孔和ø12孔,粉末压制件密度为6.9‑7.0g/m³,S3:烧结工序温度1120℃,S4:渗碳热处理,碳势0.6%,淬火温度850℃,淬火油温60℃;
本发明属于金属材料加工领域,公开一种编织网用纯镍丝及其制备方法,该纯镍丝由以下质量份数的原料组成:电解镍板95‑97份;晶粒细化剂0.2‑0.6份;表面处理剂3.1‑5.5份;润滑剂2‑4份;辅助脱氧剂0.6‑1份;增强剂0.5‑1.5份。本发明提供的编织网用纯镍丝采用高纯度电解镍板为原料,辅以晶粒细化剂、增强剂和表面处理剂,既有效控制了杂质含量,又细化了晶粒,提升了力学性能和耐久性,形成致密均匀的内部组织,显著增强了抗拉强度、延伸率和韧性,同时通过表面致密保护膜的形成,进一步提高了耐蚀性和表面稳定性
本实用新型公开了一种单工位液压钻床工件定位装置,包括:主体机构以及定位机构,定位机构设置为两个,一个横向设置在底板顶端,另一端纵向设置在底板顶端,用于从横向与纵向对工件进行定位,保证工件的中心点与底板的中心点位于同一垂直线上,定位机构包括滑动嵌合在底板上的定位件、安装在底板一侧且伸入底板穿过定位件的驱动件、对称固定在底板一侧的套筒、安装在一侧套筒端部且伸入套筒的激光测距传感器以及安装在底板一侧的控制面板,在底板顶端横向与纵向均开有凹槽
本实用新型提出了一种摇臂钻床用快速定位模具,涉及快速定位模具领域,调节杆的另一端固定连接有夹板,且夹板与调节杆共同组成了夹持定位结构,解决现有的定位模具在进行夹持定位时,若定位点存在多个时,则需要依靠人工一一手动进行夹持定位,在标准件的加工过程中挨个工序的夹紧意味着后续需要挨个进行松动以解除对于工件的夹紧限位,会导致影响工件的加工效率的问题,通过设置有滑动连接在模组中的移动座以及滑块,使得在当待加工的工件放置到底板之上时
本实用新型提出了一种摇臂钻床的切削废液收集装置,涉及切削废液收集装置领域,两处座体的外侧均呈对向固定连接有两处滑块,解决现有的一般多为直接通过容器将切割后的废屑以及切削废液一同进行收集,后续在单独对于切削废液进行获取时,需要预先将切削后的废屑进行取出,但取出过程中废屑上难免还会残留大量的废液,进而会导致产生浪费的问题,通过设置有固定连接在两处座体内侧的聚流板,而聚流板为倾斜结构,因此在当废液以及废屑进入到聚流板内部时,可以通过利用开设在聚流板中的渗液孔来将收集到的混合物中的废液进行单独排出
本实用新型涉及数控钻床技术领域,公开了一种双头圆管数控高速钻床,包括外壳,所述外壳的顶部右侧固定连接有水箱,所述外壳的顶部设置有用于喷洒的抽吸组件,所述抽吸组件的左侧固定连接有两个固定管,两个所述固定管的外部均转动连接有转动框,两个所述固定管的外部底侧均固定连接有限位环,两个所述转动框的内部均固定连接有固定架,两个所述固定架的顶部均固定连接有连接杆,两个所述连接杆的外部均固定连接有多个扇叶,两个所述转动框的底部均开设有多个喷洒孔。
本实用新型公开了一种用于铜箔模切的快速高效冲切机构,包括设备架、顶架以及冲切设备,所述顶架固定在所述设备架表面,所述冲切设备设置在所述顶架上,所述设备架上设置有推送组件以及成型出料组件,所述推送组件包括侧架,所述侧架固定在所述设备架上,所述侧架内设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸输出端连接有上压辊,所述设备架内设置有输送辊,所述设备架底部设置有推料气缸。本实用新型中设置有推送组件,通过伸缩气缸、输送辊、推料气缸、外框架、底座、压紧气缸、压板、切断气缸以及推送轮等结构的相互作用下
本发明公开了一种铜合金丝线剪切装置及其使用方法,属于铜线切断领域,包括固定座、连接在固定座上的驱动组件、连接在驱动组件上的随移部,所述随移部包括飞移座、开设在飞移座内部的中空槽、连接在飞移座内部的剪切组件;所述剪切组件包括开设在飞移座内部的活动槽一、对称滑接在活动槽一内壁的两个滑座、分别连接在两个滑座内的两个磨损分摊部、固接在其中一个滑座一侧并贯穿飞移座向外延伸的压柱;通过磨损分摊部可以改变剪切刀具与铜合金丝线接触的区域,新的刀刃区域参与剪切,原先的高磨损区可以不参与剪切并休息
本发明公开了一种金属板材加工用钻孔装置,包括具有多个撑腿的加工台,且加工台上开设有用于放置金属板材的放置槽,所述加工台上通过两固定杆固定安装有一个安装板,所述安装板上固定安装有电机,所述电机的驱动端固定安装有转轴,且转轴转动贯穿安装板并固定安装有钻头;所述加工台与安装板之间转动安装有两往复丝杆,且转轴与两往复丝杆之间安装有联动结构,所述安装板的下表面固定安装有罩体,且联动结构位于罩体内。优点在于:在金属板材放置后,利用一个电机即可快速完成对金属板材的钻孔操作
本实用新型涉及熔炼炉技术领域,具体涉及一种铅合金制备用带电磁搅拌装置的熔炼炉;包括熔炼炉主体、排出阀和辅助装置,辅助装置包括安装盘、转轴、磁铁、线圈、磁场强度检测仪和驱动组件,加工时,熔炼炉主体用于铅合金熔炼加工,形成溶液,同时在外部变频电源控制模块和电气控制模块配合下,在驱动组件驱动转轴旋转时,将可产生磁场,从而带动熔炼炉主体内部溶液高速流动,达到电磁搅拌的目的,实现均匀混合,搅拌时也在封闭的熔炼炉主体内进行,进而实现在进行铅合金熔炼加工时,可避免外部杂质落入内部,同时,可减少溶液与外部空气接触,利于提高生产品质。
本发明公开了一种多功能激光雕刻机,涉及激光雕刻机技术领域,包括基板,所述基板上表面中部固定安装有校准组件,所述校准组件上方安装有激光雕刻机,所述基板上表面在校准组件下方固定安装有闭环冷却组件,基板上表面在校准组件左右两侧均固定连接有移动组件,两组移动组件呈相互垂直状分布,两组移动组件上方均安装有翻转组件,基板上表面在校准组件前侧固定安装有剪式提升机,剪式提升机上方固定安装有放置板,基板上方右侧固定安装有滚筒输送线,基板上方在剪式提升机和滚筒输送线之间固定安装有转运机械臂。
本申请涉及切削液的技术领域,具体涉及一种金属加工用切削液及其制备方法。本申请的金属加工用切削液包含水、改性表面活性剂、水凝胶、防锈剂、抗菌剂和pH调节剂,制备时先将防锈剂和pH调节剂反应,然后加入水凝胶、改性表面活性剂和抗菌剂,形成交联水凝胶;改性表面活性剂可以在水溶液中形成纳米胶束,且有醛基封端,与水凝胶反应,形成亚胺键交联点,提高切削液在低pH值时的防锈性能、耐腐蚀性能和抗菌性能等,有效减少切削液变质,提高切削液的使用寿命;
本实用新型公开了一种环保材料搅拌装置,涉及环保材料搅拌技术领域,包括搅拌桶、搅拌机构和刮壁机构,所述搅拌机构包括电机、传动组件和两个搅拌轴,两个所述搅拌轴对称式的可转动地设置在搅拌桶的顶部,两个所述搅拌轴上均固定连接有位于搅拌桶内的搅拌绞龙,所述电机通过传动组件实现两个搅拌轴同时转动且转向相反转速不同;所述刮壁机构包括刮壁件和减速组件。本实用新型通过两个搅拌轴转速不同、转向相反,低速逆转的搅拌绞龙推动物料向上运动,高速顺转的搅拌绞龙产生向下剪切流,形成了对流剪切效应,减少材料分层现象,提高搅拌效率和混合均匀度,同时通过多级减速使刮壁件以极低速旋转,清除桶壁粘附材料。
本发明涉及检测装置技术领域,具体涉及一种金属材料的检测设备及其检测夹具。一种检测夹具包括两个夹持机构。每个夹持机构包括两个夹持组件,每个夹持组件包括夹持块和柔性夹层,夹持块上设置有压针。在夹持工件时,压针先和工件接触,压针在工件上压出凹坑,从而卡接以提高摩擦力。压针在工件上压出凹坑后,推动柔性夹层,使得柔性夹层和工件接触,进一步提高摩擦力,当压针在工件上压出凹坑的同时,柔性夹层提供一定的反推力,防止工件上压出的凹坑过深,从而损坏工件。
本发明涉及铝合金模板焊接的技术领域,特别是涉及一种异型铝合金模板高效焊接装置,包括焊接机构;还包括预热机构和降温机构,预热机构安装于焊接机构上,降温机构安装于预热机构上;所述预热机构对铝模板进行阶梯式预热,焊接机构对铝模板与筋板进行焊接,降温机构对焊缝进行降温;其将铝模板放于焊接机构上,通过预热机构对铝模板焊接位置的周围进行阶梯式预热,之后通过焊接机构将筋板焊接于铝模板上,并通过降温机构对焊缝进行快速降温,减少焊接时热膨胀造成铝模板变形的情况发生,从而提高设备的实用性。
本发明涉及有色金属生产技术领域,公开了一种有色金属冶炼压延品定长剪切装置,包括工作台、移动板、电机、固定板、移动板、齿条、传动齿轮、传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、固定轴、第一齿轮、第二齿轮和连接轴,同时还包括活动板、棱柱块,棱柱块、转轴、连接板、活动轴、转动架、升降柱和剪切刀,启动电机,移动板活动通过齿条带动传动齿轮转动,传动齿轮将带动传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、固定轴、第一齿轮、第二齿轮、连接轴、棱柱块、转轴和连接板转动
本发明涉及铝材切割技术领域,具体公开了一种铝材气动精准切割机,包括:机床,机床的顶部设置有操作组件,操作组件的内部设置有切割组件,切割组件的表面设置有用于冷却的输液管,输液管的底部设置有喷淋口,切割组件的内部设置有电机一,且电机一的输出轴连接有用于切割铝材的切割头;还包括:监测组件一,监测组件一设置在切割组件的侧边,根据监测信号判断切割组件靠近板材边缘的距离,在切割组件靠近靠近板材边缘切割时,刀具所受的阻力会发生变化,且会遇到一些不规则的应力,降低切割速度可以让刀具在更稳定的工作状态下切割
本发明属于金属钾生产技术领域,具体提供了一种金属钾的制备工艺及装置,包括辊式破碎机,辊式破碎机的出料口通过振动给料器与烘干机的进料口连通,烘干机的出料口通过输送绞龙连通至氯化钾储存罐的进料口,氯化钾储存罐的出料口连通反应炉顶部的第一投料口,反应炉顶部还设有第二投料口连通至金属钠储存罐的出料口,反应炉为可更换内套式反应炉,反应炉的出料口通过熔体泵连通至氯化钠暂储罐的进料口,反应炉顶部还设有排气口,排气口通过吸气扇连通至冷凝塔,冷凝塔底部的出液口连通至盛有石蜡油的夹槽底部。
本发明属于金属塑性加工技术领域,特别涉及一种提高金属材料强韧性能的挤压装置及方法。该装置包括固定机构、挤压模具、升降挤压驱动机构、上挤压组件及下挤压机构,其中升降挤压驱动机构、挤压模具和下挤压机构由上至下设置于固定机构上,上挤压组件与升降挤压驱动机构的驱动端连接,上挤压组件和下挤压机构分别与挤压模具的上下端滑动配合,上挤压组件和下挤压机构之间形成挤压腔,上挤压组件和下挤压机构协同作用实现挤压腔内金属毛坯的塑性变形挤压。本发明操作简便,加工效率高,能够有效地细化晶粒,提高材料的强度和塑性
本发明涉及一种获得超细晶铜排的连续挤压工艺,涉及金属加工技术领域,其工艺包括以下步骤,上引连铸,以电解铜为原料,将其预热烘干后在熔炼装置中进行熔化,采用木炭、石墨鳞片覆盖铜液表面,采用牵引机组上引直径为30mm的铜杆,连续挤压制备铜杆,以上引连铸的铜杆为原料,利用连续挤压机组,模具预热温度400‑500℃,预热时间为2h,挤压坯料为预热温度为740℃‑760℃,预热时间为2h。进行生产直径为20mm的铜杆,连续挤压制备铜排,以上一步中制备的铜杆为原料,再次利用连续挤压机组。
本实用新型涉及金属冶炼技术领域,尤其是一种多元合金水平连铸炉。包括石墨坩锅、设置在石墨坩锅外壁上的电热元件,石墨坩锅固定安装在炉体外壳的内腔中,石墨坩锅的下端插装有结晶器,石墨坩锅的外壁与炉体外壳的内壁之间设置有气体缓冲腔,气体缓冲腔的上端固定设置有高铝成型砖;所述炉体外壳的侧壁上插装有连通气体缓冲腔的惰性气体接口,所述石墨坩锅的侧壁上嵌装有透气砖。该多元合金水平连铸炉炉膛不易氧化、使用寿命长,同时又可以防止杂质与合金元素发生结渣反应,提高熔体的纯度和产品质量。
本发明涉及钎焊炉技术领域,公开了一种节能型真空钎焊炉,包括外筒,设置于外筒内部的内筒,设置于外筒两端开口处的封闭盖,设置于内筒内的加热设备和托台,还包括放置组件,放置组件具体包括开设于托台顶部的推送滑槽,设置于推送滑槽内部的推送滑块,设置于推送滑块顶部的转动插槽和立柱,设置于立柱顶部放置架。该节能型真空钎焊炉,通过设置放置组件,立柱将放置架抬起,使其居于内筒的中心处,四周到加热设备的距离相同,从而让放置架内零件得到均匀加热,避免不同零件因为受热不均而钎焊程度不一致,也避免零件不同位置受热不均而出
本发明属于铝加工生产技术领域,具体公开一种辊底式淬火炉淬火水痕控制方法。用于解决目前辊底式淬火炉出炉板材的水痕无法控制在极高要求内的问题。本发明依次对板材进行切边、预拉伸和固溶淬火处理。当切边处理时,切边量为15‑50mm;当预拉伸处理时,拉伸率为0.5‑1.0%;当固溶淬火处理时,控制入口水刀高度在300mm以上,入口水刀角度为35°‑50°,入口水刀的喷嘴综合流量为5‑10L/s,淬火上下水流量比为0.65‑0.85,板材转移速度为100‑500mm/s。
目前直拉单晶行业普遍采用自制工具进行机械式清理,如使用刷头对内壁进行清扫随后利用吸尘器将粉尘吸出。但受管道结构的限制,对于管道的连接处、弯曲转角处、阀门附近等位置,无法做到完全清理。为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种直拉单晶炉的管道清洁方法,采用该方法能够简单快速地将单晶炉排气管道内壁不易清理处堆积的粉尘清理干净。
本实用新型公开了一种碳化硅生产的振动筛,包括振动筛本体、第一振动筛板和第二振动筛板,振动筛本体的安装有底座,振动筛本体的内部上端装配第一振动筛板,振动筛本体的内部下端装配第二振动筛板,第一振动筛板的左右两端和第二振动筛板的左右两端均安装有安装块,振动筛本体的左侧内壁上下两端和右侧内壁上下两端均开设有缓冲槽,安装块的外部均套装有安装框,安装框的左右两侧内壁均装配有缓冲弹簧a,缓冲弹簧a的顶端连接安装块的外壁;该碳化硅生产的振动筛,结构简单,操作方便,即安装方便又有效的对物料进行区分从而提高振动筛板与安装槽之间的缓冲能力和提高振动筛板的使用寿命。
本实用新型涉及灰渣筛分机技术领域,具体为一种金属灰渣筛分机,包括振动筛分机,所述振动筛分机的内壁固定连接有支撑组件,所述支撑组件包括支撑柱,所述支撑柱的上表面固定连接有加强筋,所述加强筋的外壁固定连接有挡板,所述加强筋的上表面连接有防尘组件,所述防尘组件包括防尘罩,所述防尘罩的上方开设有观察窗,所述观察窗的内壁铰接有密封板。本实用新型通过防尘组件的设置,能够对振动筛分机的筛分面进行覆盖阻隔,从而降低其筛分过程中灰尘的产生,从而大大提高了装置附近的工作环境的优质性,同时通过支撑组件的设置,实现对防尘组件支撑的同时,能够实现对原料的阻隔,避免原料过高无法充分筛分。
本实用新型涉及石墨粉除杂技术领域,具体为一种石墨粉前处理用滚筒筛。一种石墨粉前处理用滚筒筛,包括底座,所述底座的上表面固定设置有两个左右布置的支撑架,两个所述支撑架上轴线方向设置有驱动组件,所述驱动组件上轴向设置有筛筒,所述筛筒前侧靠左端的位置固定设置有与驱动组件相配的移动组件,所述底座的上表面开设有槽口,所述槽口内固定设置有石墨粉出料斗且位于筛筒的正下方拨料板能够将石墨粉与杂质分离开,拨料板在转动的过程当中能够推动石墨粉朝向靠近筛筒顶部一端的方向运动,从而减缓了石墨粉下降的速度,使得石墨粉在筛筒当中能够被充分的进行筛分。
本实用新型属于筛选领域,尤其是一种钾钠长石精细加工滚筒筛装置,针对现有的无法调节倾斜角度,影响材料排出的问题,现提出如下方案,其包括支架和支架顶部孔洞转动套接的筛筒,所述支架表面的左侧转动套接有转杆,所述转杆表面的底端螺纹连接有齿条,所述齿条的左侧啮合有连接轮,所述连接轮的后侧焊接有齿盘,所述齿盘的轴心处与支架的表面转动连接,所述齿盘的底部啮合有齿板,所述齿板的后侧与支架的表面滑动连接,转杆通过齿条可以带动连接轮转动,连接轮通过齿盘可以带动齿板移动,齿板通过滑套可以带动传动架转动,传动架通过铰接杆可以带动下料斗倾斜,下料斗通过振动机构可以对下料斗进行敲击振动。
本实用新型公开了一种用于氧化铝生产沉降用高强度过滤板,包括过滤箱、过滤网、进料管和出料管,所述过滤箱的内壁与过滤网的两侧固定连接,所述进料管的右侧与过滤箱左侧的前侧相连通,所述过滤箱右侧的前侧与出料管的左侧相连通。本实用新型通过设置刮板将,过滤网左侧表面较大的堵塞物刮除,随后利用弹簧的弹力将毛刷的右侧插入过滤网的内部,使毛刷在旋转过程中能够将过滤网内部较小的堵塞物进行清理,解决了在液体进入过滤室受到层层过滤板的过滤后,过滤板表面的残渣会造成堆积,导致过滤板的过滤效率受到严重降低,造成后续生产效率降低的问题,达到了便于同时清理层层过滤板的效果。
本实用新型涉及钻孔技术领域,且公开了一种用于石墨加工的钻孔设备,包括底座、摇臂和钻孔机,所述摇臂安装在底座上,所述钻孔机安装在摇臂的移动臂上,所述底座上安装有两个侧板,且两个侧板的内侧均安装有环形轨道,一个所述侧板上通过轴承安装有两个传动轮,且两个传动轮之间通过皮带传动连接。该用于石墨加工的钻孔设备,通过摇臂带动钻孔机向下移动,对钻孔模块上的石墨配件进行加工,而在传动轮的传动下,使皮带带动轨道滑块在环形轨道上滚动,如此环形轨道不断带动钻孔模块移动到钻孔机下方,利用钻孔模块对石墨配件进行限位,避免石墨配件在钻孔时移动。
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