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提高金属材料强韧性能的挤压装置及方法

285   编辑:中冶有色网   来源:烟台大学  
2025-04-17 17:05:46
权利要求 1.一种提高金属材料强韧性能的挤压装置,其特征在于,包括固定机构(1)、挤压模具(5)、升降挤压驱动机构(6)、上挤压组件及下挤压机构,其中升降挤压驱动机构(6)、挤压模具(5)和下挤压机构由上至下依次设置于固定机构(1)上,上挤压组件与升降挤压驱动机构(6)的驱动端连接,上挤压组件和下挤压机构分别与挤压模具(5)的上下端滑动配合,上挤压组件和下挤压机构之间形成挤压腔,上挤压组件和下挤压机构协同作用实现挤压腔内金属毛坯的塑性变形挤压。 2.根据权利要求1所述的提高金属材料强韧性能的挤压装置,其特征在于,所述上挤压组件包括中挤压杆(7)、液压柱Ⅰ(8)、液压柱Ⅱ(9)、挤压环(22)及芯模(23),其中芯模(23)为中空结构,中挤压杆(7)与芯模(23)的内腔滑动配合,芯模(23)的上部设有用于进出料的侧向腰孔(2301),芯模(23)的上端与所述升降挤压驱动机构(6)的固定部分连接,芯模(23)的下端插设于所述挤压模具(5)的内腔内,挤压环(22)套装在芯模(23)上且与芯模(23)的外表面和所述挤压模具(5)的内腔滑动配合;挤压环(22)的顶部两侧分别与液压柱Ⅰ(8)和液压柱Ⅱ(9)连接,中挤压杆(7)、液压柱Ⅰ(8)和液压柱Ⅱ(9)分别与升降挤压驱动机构(6)的驱动端连接;中挤压杆(7)和挤压环(22)分别用于正向和逆向交替往复挤压。 3.根据权利要求2所述的提高金属材料强韧性能的挤压装置,其特征在于,所述升降挤压驱动机构(6)包括挤压杆液压驱动腔Ⅰ(17)、中挤压杆液压驱动腔(18)及挤压杆液压驱动腔Ⅱ(19);所述液压柱Ⅰ(8)和液压柱Ⅱ(9)的上端分别与挤压杆液压驱动腔Ⅰ(17)和挤压杆液压驱动腔Ⅱ(19)滑动配合,挤压杆液压驱动腔Ⅰ(17)和挤压杆液压驱动腔Ⅱ(19)分别液压伺服控制所述液压柱Ⅰ(8)和液压柱Ⅱ(9)同步升降; 所述中挤压杆(7)的上端与中挤压杆液压驱动腔(18)滑动配合,中挤压杆液压驱动腔(18)液压伺服控制所述中挤压杆(7)升降。 4.根据权利要求2所述的提高金属材料强韧性能的挤压装置,其特征在于,所述下挤压机构包括顶杆(2)和旋转盘(3),其中顶杆(2)贯穿旋转盘(3),且顶杆(2)与旋转盘(3)滑动配合,旋转盘(3)的上端与所述挤压模具(5)的内腔滑
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