权利要求
1.一种辊底式淬火炉淬火水痕控制方法，其特征在于，依次对板材进行切边、预拉伸和固溶淬火处理;
当切边处理时，切边量为15-50mm;当预拉伸处理时，拉伸率为0.5-1.0%;
当固溶淬火处理时，控制入口水刀高度在300mm以上，入口水刀角度为35°-50°，入口水刀的喷嘴综合流量为5-10L/s，淬火上下水流量比为0.65-0.85，板材转移速度为100-500mm/s。
2.根据权利要求1所述的辊底式淬火炉淬火水痕控制方法，其特征在于，随着板材厚度的增加，入口水刀高度也相应增加，在角度不变的情况下，入口水刀的高度与板材的厚度之差为固定值，即H-h=L(1)，式中，H为入口水刀高度，h为板材厚度，L为距离常数。
3.根据权利要求2所述的辊底式淬火炉淬火水痕控制方法，其特征在于，当入口水刀高度达到上限时，通过调整水刀角度来保证水刀的喷射距离，cosα=(H-h)/L(2)，其中，L为距离常数，α为入口水刀角度。
4.根据权利要求3所述的辊底式淬火炉淬火水痕控制方法，其特征在于，入口水刀的高度和角度的调整方法为：在入口水刀的高度达到上限之前，保持入口水刀的角度不变，按照公式(1)调节入口水刀的高度;在入口水刀的高度达到上限之后，保持入口水刀的高度不变，按照公式(2)调整入口水刀的角度。
5.根据权利要求4所述的辊底式淬火炉淬火水痕控制方法，其特征在于，相邻喷嘴的间距不大于100mm，喷嘴无堵塞和无开裂，管路无开裂。
6.根据权利要求5所述的辊底式淬火炉淬火水痕控制方法，其特征在于，淬火水为去离子水，淬火水的PH为6-8，淬火水的电导率为50-200μS/cm，当淬火水的电导率不足时，通过添加氢氧化钠调高电导率数值。
7.根据权利要求1所述的辊底式淬火炉淬火水痕控制方法，其特征在于，入口水刀包括上水刀和下水刀，上水刀和下水刀分居板材的上下两侧，当板材厚度不大于10mm时，上水刀喷嘴的综合水流量为5.5L/s，下水刀喷嘴的综合水流量为7.9L/s;当板材厚度为10-20mm时，上水刀喷嘴的综合水流量为6.5L/s，下水刀喷嘴的综合水流量为9.5L/s;当板材厚度为20-50mm时，上水刀喷嘴的综合水流量为7.0L/s，下水刀喷嘴的综合水流
声明：
“辊底式淬火炉淬火水痕控制方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：山东南山铝业股份有限公司, 龙口南山铝压延新材料有限公司, 烟台南山学院
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2025年06月20日 ~ 22日 
