权利要求
1.一种用于发电机调整臂的粉末冶金工艺，其特征在于：包括：
S1：将Fe-Cu-C系粉末冶金材料，通过500公斤双锥混料机混合30分钟;
S2：使用200T成型压机，模具上一下二结构，摩擦芯杆压制，压制力为50KN，获取粉末压制件，粉末压制件一次成型ø8孔和ø12孔，粉末压制件密度为6.9-7.0g/m³;
S3：烧结工序温度1120℃，烧结25-30分钟进入冷却;
S4：渗碳热处理，碳势0.6%，淬火温度850℃，淬火油温60℃，保温时间90分钟，回火温度180℃，回火时间120分钟;
S5：通过钻孔工序加工ø7孔以及两个ø3孔，并通过精加工工序，处理孔体内壁，获取烧结件。
2.根据权利要求1所述的一种用于发电机调整臂的粉末冶金工艺，其特征在于：包括步骤S3A：使用网带式烧结炉在氨分解保护气氛下烧结，预热区温度750℃，高温区温度1120℃，在高温区烧结25-30分钟进入冷却，网带速度100mm/min。
3.根据权利要求1所述的一种用于发电机调整臂的粉末冶金工艺，其特征在于：包括步骤S3B：使用箱式炉烧结，粉末压制件倾斜，角度限位杆(1)、扭转支撑限位杆(2)分别支撑粉末压制件中管拐角端，粉末压制件分两次烧结。
4.根据权利要求3所述的一种用于发电机调整臂的粉末冶金工艺，其特征在于：步骤S3B中，粉末压制件的长边中心线为工件中心线(200)，所述角度限位杆(1)、所述扭转支撑限位杆(2)圆心连线为限位斜线(100)，所述工件中心线(200)在垂直线的倾斜方向与所述限位斜线(100)在垂直线的倾斜方向相反。
5.根据权利要求4所述的一种用于发电机调整臂的粉末冶金工艺，其特征在于：步骤S3B中，所述角度限位杆(1)、所述扭转支撑限位杆(2)的水平间距小于粉末压制件的最窄端宽度。
6.根据权利要求3所述的一种用于发电机调整臂的粉末冶金工艺，其特征在于：粉末压制件开设ø7孔的一端位于所述扭转支撑限位杆(2)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种用于发电机调整臂的粉末冶金工艺，其特征在于：粉末压制件的ø12孔内穿入有中心杆(3)，所述中心杆(3)上穿插有多个粉末压制件。
8.根据权
声明：
“用于发电机调整臂的粉末冶金工艺” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
282
编辑：中冶有色网
来源：烟台福斯达机械制造有限公司
分享 0
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
2025年09月25日 ~ 27日 
