权利要求
1.一种合金熔炼方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将混合气体输送至合金原料熔体中并进行搅拌、反应;
S2、所述反应后，继续将混合气体输送至合金原料熔体中并进行搅拌，按照合金元素组成，向合金原料熔体中加入其余合金原料进行调质，熔炼后，得到合金熔体;
S3、将所述合金熔体进行连铸，得到合金铸杆;
其中，所述混合气体包括还原性气体和惰性气体。
2.根据权利要求1所述的合金熔炼方法，其特征在于，所述还原性气体包括氢气、一氧化碳和碳氢气体中的至少一种;
和/或，所述惰性气体包括氮气、氩气和氦气中的至少一种。
3.根据权利要求2所述的合金熔炼方法，其特征在于，步骤S1中，所述混合气体中，还原性气体的体积百分数为1%～4%;
和/或，步骤S1中，所述混合气体的流量为0.1～0.6m3/h。
4.根据权利要求2所述的合金熔炼方法，其特征在于，步骤S1中，所述搅拌的速度为100～500rpm/min;
和/或，所述反应的时间为20～120min。
5.根据权利要求3所述的合金熔炼方法，其特征在于，步骤S2中，所述混合气体中，还原性气体的体积百分数为1%～4%;
和/或，步骤S2中，所述混合气体的流量为0.1～0.6m3/h。
6.根据权利要求5所述的合金熔炼方法，其特征在于，步骤S2中，包括以下特征(1)至(3)中的至少一种;
(1)所述搅拌的速度为100～500rpm/min;
(2)所述熔炼包括：在电磁搅拌和机械搅拌的作用下进行熔炼;
(3)所述熔炼的时间为10～40min。
7.根据权利要求5所述的合金熔炼方法，其特征在于，步骤S3中，包括以下特征中的至少一种;
(1)所述连铸的引铸速度为100～600mm/min;
(2)所述合金铸杆中的氧含量<20ppm;
(3)所述合金铸杆中的硫含量<10ppm。
8.实施权利要求1～7任一项所述的合金熔炼方法的装置，其特征在于，包括：熔炼炉、空心搅拌桨、止流阀、连铸炉、移动活塞和引杆;
所述
声明：
“合金熔炼方法、装置和应用” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：中国机械总院集团郑州机械研究所有限公司
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2025年06月06日 ~ 08日 
