权利要求
1.一种合金熔炼下引连铸炉，包括连铸炉体(1)和外罩(6)，其特征在于：所述连铸炉体(1)的下端连接有结晶器(2)，所述结晶器(2)的上端外壁设有用于保护水冷结构的水冷
铜套(3)，所述外罩(6)的底端与水冷铜套(3)密封连接，所述连铸炉体(1)还连接有电磁装置，所述电磁装置通过在所述连铸炉体(1)内引入磁场达到加热与搅拌效应。
2.根据权利要求1所述的一种合金熔炼下引连铸炉，其特征在于：所述电磁装置包括超声发生器(4)与换能杆(5)，所述超声发生器(4)设于所述外罩(6)外侧，所述换能杆(5)的两端分别连接所述超声发生器(4)和所述连铸炉体(1)。
3.根据权利要求2所述的一种合金熔炼下引连铸炉，其特征在于：所述外罩(6)的顶端设有真空密封盖(7)。
4.根据权利要求3所述的一种合金熔炼下引连铸炉，其特征在于：所述连铸炉体(1)为石英坩埚，其底面为倒锥面，锥面中心设有下料孔。
5.根据权利要求1所述的一种合金熔炼下引连铸炉，其特征在于：所述外罩(6)与所述水冷铜套(3)之间设有密封垫片。
6.根据权利要求2所述的一种合金熔炼下引连铸炉，其特征在于：所述换能杆(5)的压电陶瓷材料为刚玉。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及真空连铸炉技术领域，具体为一种合金熔炼下引连铸炉。
背景技术
[0002]引式连铸炉是一种常用于合金熔炼和连铸过程的设备。它可以将熔化的合金直接注入到连续铸模中，以生产连续坯料或棒状材料。在引式连铸炉中，合金材料首先通过一个熔化炉熔化，熔化的合金通过重力或惯性的作用，沿着炉底进入连铸结晶器，形成出铸坯。结晶器内配备有冷却水供应系统来控制铸坯的凝固过程和温度。通常来说合金熔炼炉通常具有保护措施，以防止氧化和污染物的进入。引式连铸炉具有能保证生产连续、节约成本、可控性好等优点，广泛用于如钢、铜、
铝等材料的熔炼。
[0003]然而，引式连铸炉也有一些限制和挑战，如结晶器设计和维护要求高，较大尺寸的连铸坯可能需要额外的支撑和处理等。
[0004]在现有的技术条件下，要么熔炼炉和搅拌器是分离式的，使用时存在氧化和新污染物引入的风险，对于小型熔炼炉(10kg及以下)，需要将加热和搅拌分步骤实行，带来了能源使用的浪费。要么使用一组另外的电磁加热搅拌线圈，需要为其单独配制整套电源水冷装置，极大的增加了设备的占地面积及制造成本。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种合金熔炼下引连铸炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金熔炼下引连铸炉，包括连铸炉体和外罩，所述连铸炉体的下端连接有结晶器，所述结晶器的上端外壁设有用于保护水冷结构的水冷铜套，所述外罩的底端与水冷铜套密封连接，所述连铸炉体还连接有电磁装置，所述电磁装置通过在所述连铸炉体内引入磁场达到加热与搅拌效应。
[0007]优选的，所述电磁装置包括超声发生器与换能杆，所述超声发生器设于所述外罩外侧，所述换能杆的两端分别连接所述超声发生器和所述连铸炉体。
[0008]优选的，所述外罩的顶端设有真空密封盖。
[0009]优选的，所述连铸炉体为石英坩埚，其底面为倒锥面，锥面中心设有下料孔。
[0010]优选的，所述外罩与所述水冷铜套之间设有密封垫片。
[0011]优选的，所述换能杆的压电陶瓷材料为刚玉。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型高度集成化来大幅减少现场接线，同时对外输出接口为航空接插件，确保信号的稳定连接;通过采用刚玉制成换能杆的熔点较高，温度稳定性较好，因此，在高温环境下，仍然可以保持较好的超声波传输性能，不易发生形变或破裂，同时，电磁搅拌可以改善熔体的混合性，使温度、成分和质量更均匀。
附图说明
[0013]图1为本实用新型结构示意图。
[0014]图中：1、连铸炉体;2、结晶器;3、水冷铜套;4、超声发生器;5、换能杆;6、外罩;7、真空密封盖。
具体实施方式
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种合金熔炼下引连铸炉，包括连铸炉体1和外罩6，连铸炉体1的下端连接有结晶器2，结晶器2的上端外壁设有用于保护水冷结构的水冷铜套3，外罩6的底端与水冷铜套3密封连接，连铸炉体1还连接有电磁装置，电磁装置通过在连铸炉体1内引入磁场达到加热与搅拌效应。
[0017]在本实施例中，电磁装置包括超声发生器4与换能杆5，超声发生器4设于外罩6外侧，换能杆5的两端分别连接超声发生器4和连铸炉体1，将超声波和电磁场结合起来，可以进一步提高熔炉的效果。超声波的振动可以增加熔体中的传质和质量传递速率，帮助扩散和反应的进行。电磁场则可以提供额外的加热和搅拌效果。因此，对于一些需要高温、高速混合和均匀性的熔炼过程，超声波和电磁场的耦合设计可以有效改善熔炉的性能。。
[0018]在本实施例中，外罩6的顶端设有真空密封盖7，外罩6上还设有观察窗口，用于观察连铸炉体1内熔炉情况，并且还可以在观察窗口设置照明灯，提高外罩6内部份光亮。
[0019]在本实施例中，连铸炉体1为石英坩埚，其底面为倒锥面，锥面中心设有下料孔，牵引棒未工作前是将所述下料孔封堵。
[0020]在本实施例中，外罩6与水冷铜套3之间设有密封垫片，保证外罩6的密封性，便于抽真空。
[0021]在本实施例中，换能杆5的压电陶瓷材料为刚玉，刚玉是一种高硬度、高熔点、高抗腐蚀性的陶瓷材料，具有优异的物理和化学性质。对于超声波的传递效果，刚玉通常表现出良好的特性。由于刚玉的高硬度和低损耗特性，它具有较好的超声波传导性能。超声波在刚玉中的传播速度较高，同时能量损耗较小，使得刚玉可以作为超声波传感器、换能器或声波透明窗口材料等应用。此外，刚玉的熔点较高，温度稳定性较好。因此，在高温环境下，刚玉仍然可以保持较好的超声波传输性能，不易发生形变或破裂。
[0022]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
说明书附图(1)
声明：
“合金熔炼下引连铸炉” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：上海万生合金材料有限公司
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2025年03月28日 ~ 30日 
