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传统的粉末冶金齿轮生产设备通常采用半自动或手动操作，如手动加粉、压制等，生产效率低下且产品质量易受人为因素影响。部分设备虽引入了自动化技术，但在工艺流程的衔接和设备的整体协调性方面存在不足，生产的产品从生产设备出口推出后，需要人工将产品依次排列于接料盘内，以便于后续烧结等工序的需要，工作人员的劳动强度大，工作效率较低。为了自动实现压制后产品的装盘，便于后续工序的需要，提高生产效率，本申请提供一种粉末冶金齿轮全自动生产设备及其生产工艺。
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建立了元胞自动机-有限差分-格子玻尔兹曼耦合模型，对铝合金凝固过程中的枝晶生长和凝固气泡形成进行模拟研究。本模型能够对等轴晶和柱状晶生长过程中H浓度的分布演化、H气泡的自发形核、以及随后的气泡生长、合并、运动、及其与枝晶的相互作用进行合理描述。模拟得到的显微气孔形貌与文献中的实验结果吻合良好。模拟结果表明，H气泡的形成需要一定的孕育时间。在孕育期内，液相中的H浓度逐渐升高。
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本实用新型公开了一种水电解制氢电解装置，包括电解罐、气泵、冷凝器、脱氧机、连接管、混合机构、调节机构、防护机构、安全机构和电解机构，所述电解罐、气泵、冷凝器和脱氧机之间均通过连接管连通，所述杂质管和氢气管均固定安装在的一侧。本实用新型通过调节电机带动调节螺杆转动，从而使调节板可通过螺纹孔在调节螺杆的外侧上下移动，并带动导电板移动，从而可调节导电板与电解腔内液体的接触面积，解决了现有的电解水制氢装置中电解片在液体中并不具备调节接触面积的功能，使得操作人员无法根据液体的导电性调整电解片与液体的接触面积，使得液体导电性较差，制取氢气的效率较低的技术问题。
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本实用新型公开了一种便于调节的铝合金退火炉排风罩，涉及铝合金退火炉领域，包括罩体和风量调节组件，所述罩体的内部安装有排风扇，用于风量调节大小的所述风量调节组件设置于排风扇的后方，且风量调节组件包括转板一、连接环、限位杆、转板二、限位槽和转板三，所述转板一的内部安装有连接环，且转板一的后表面安装有限位杆，所述转板一的后方设置有转板二，且转板二的表面开设有限位槽。该一种便于调节的铝合金退火炉排风罩通过风量调节组件对排风量的孔径进行调节，使得铝合金退火炉排风量进行调节，过滤网对排风时产生的颗粒烟尘等起到过滤的作用，清理组件对过滤网起到清理作用，避免过滤网发生堵塞影响排风。
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本实用新型属于钣金加工设备技术领域，公开了一种钣金加工打磨装置，包括钻机机体，所述钻机机体的下端插接安装有离心振动转座和抖动传递架，所述抖动传递架的下部固定连接有打磨主体，所述离心振动转座包括对接插块、弹力杆、轴承座和偏心块，所述对接插块固定连接在弹力杆的上端，所述弹力杆固定连接在轴承座的上端，所述偏心块固定连接在轴承座的外部，所述抖动传递架包括握套、束缚杆、连接轴和弹片，所述握套滑动套在束缚杆的外部。本实用新型使用时，利用钻机机体带动离心振动转座转动，通过离心振动转座转动时的振动作用于抖动传递架，通过抖动传递架将振动束缚为抖动作用于打磨主体，方便了将打磨主体插入到目标缝隙内进行打磨。
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本实用新型涉及磨边装置技术领域，具体公开了一种镀锌板生产用磨边装置，包括输送机、物料导向机构和打磨机构；所述打磨机构包括设置在输送机左右两侧中部的打磨电机，打磨电机的输出端连接有打磨砂轮；所述输送机包括安装在两个打磨砂轮之间的输送带；所述物料导向机构安装在输送带的左右两侧。本实用新型在输送带的左右两侧安装有物料导向机构，该物料导向机构主要包括设置在打磨机构前侧和后侧的导向板，本方案在导向板的内部开设了条状滑槽，并在条状滑槽的内部安装了与其转动连接的导向滚筒，相邻的导向滚筒之间通过连接齿轮和传动链条的配合相互机械传动连接，能够在通过输送机传动镀锌板的同时对镀锌板起到导向传动的目的。
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本实用新型涉及一种石墨烯粉体制备装置，包括：机座、控制面板、干燥装置、粉碎装置、加料斗、进料装置、密封装置、恒温炉、加热管、出料装置、输料管、收料装置，控制面板、加料斗、进料装置、密封装置、恒温炉、加热管、出料装置均安装在机座上，氧化石墨烯的边角料依次进入干燥装置、粉碎装置、加料斗、进料装置、密封装置、恒温炉、加热管、出料装置、输料管，最后进入收料装置，恒温炉、加热管、出料装置、输料管、收料装置内均设置有保护气体。本实用新型将氧化石墨烯膜边角料或废料，变废为宝，提升了原料的利用率，设备操作流程简单、可连续化生产、生产成本低、生产效率高、便于大规模工业生产。
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本发明涉及硅微粉生产技术领域，具体提供了一种球形硅微粉的分级提纯装置，包括磨粉机、浮选机、酸洗罐、沉降池、离心脱水机、烘干筒和出料箱，出料箱包括筛选筒，筛选筒固定在收集筒上，分离筒固定在筛选筒上，筛选筒的两端具有一级滤板和二级滤板；送风机构包括环形风箱，环形风箱固定在分离筒上，环形挡板安装在环形风箱上，横管安装在环形挡板上，竖管连通横管，出风管连通竖管，出风管上具有上风口和下风口，下风口与一级滤板抵接，出风管内还设置有调节板；动力机构包括电机和主轴，竖管固定在主轴上。横管转动时对球形硅微粉进行击打使其分散，出风管输送高压空气对球形硅微粉进行干燥，下风口对堵塞的一级滤板进行清理疏通。
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本实用新型属于合金粉技术领域，尤其是一种超细合金粉脱水装置，针对了对合金粉进行脱水处理时工序复杂、操作不便以及对合金粉脱水处理效果较差的问题，现提出如下方案，其包括安装架以及设于安装架顶部的脱水筒，脱水筒还包括转轴a，转轴a与脱水筒的内壁转动连接；本实用新型中通过驱动电机的驱动，使得转动板、搅拌杆和筛分板进行同步运动，使得合金粉在进入风干箱内进行搅拌打散预热风干处理，对其进行初步脱水处理，并且通过转动板对其进行转动脱水，通过预热管对其进行再次烘干处理，从而大大提高对其的脱水处理效果，并且筛分板往复摆动，既可以再次提高对合金粉的脱水处理效果，又可以提高对合金粉原料进行收集时的便利性。
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本发明属于光电技术领域，具体涉及一种镧系钙钛矿陶瓷基光吸收体，该光吸收体的应用及其制备方法。该光吸收体采用了多层的“夹心”结构；包括：陶瓷基体、纳米过渡层、以及抗激光损伤薄膜。其中，陶瓷基体包括上下对称的七层，从内到外依次包括多孔的钙掺杂铬酸镧陶瓷层、多孔的高钡掺杂锰酸镧陶瓷层、多孔的中钡掺杂锰酸镧陶瓷层；以及致密的低钡掺杂锰酸镧陶瓷层。陶瓷基体中各结构层中的孔隙尺寸从中间向两侧呈梯度递减的分布状态。陶瓷基体表面抗激光损伤薄膜为氧化铝。纳米过渡层由抗激光损伤薄膜和陶瓷基体中的相邻结构层经高温热处
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本实用新型公开了一种钛复合板结构及应用其的高温矿浆预热器，钛复合板结构包括基层、复层、纵焊缝、环焊缝、剥离区、垫条、贴条和盖板，纵焊缝端部与环焊缝侧部相对接形成T型焊缝，垫条包括多段垫条单体、第一间隙，贴条包括多段第一贴条单体、与T型焊缝的形状相对应匹配的第二贴条单体、第二间隙、第三贴条单体。本实用新型的钛复合板结构，通过设置与T型焊缝的形状相对应匹配的第二贴条单体，消除了纵焊缝和环焊缝上的贴条对接形成的T型接头，使得盖板无需再焊接在T型接头上，而能够直接焊接在第二贴条单体与第一贴条单体之间形成的一字型接头上，避免了盖板在T型接头处由于过大的焊接应力而产生焊接裂纹，保证了筒体的密封性。
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.本实用新型涉及杂质去除装置技术领域，具体为一种加工塑料颗粒中含铁磁性金属的杂质去除装置。背景技术.在现代工业的发展中，塑料产品成为很多行业必不可少的一种加工原料，其中塑料颗粒的需求量最大，塑料颗粒的加工过程中往往伴随着有少许加工时残留的金属碎屑，目前很多企业对于这些少许的金属碎屑选择不处理，或者简单的磁吸处理，简单的磁吸处理使得堆积较多的塑料颗粒中少许的金属碎屑无法完全被去除，影响了塑料颗粒产品的质量。实用新型内容.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实
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本发明涉及涂层制造技术领域，具体为氮化铝钛涂层以及其制造方法。背景技术涂层是涂料一次施涂所得到的固态连续膜，是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层。涂料可以为气态、液态、固态，通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态。物理气相沉积技术表示在真空条件下，采用物理方法，将材料源—固体或液体表面气化成气态原子、分子或部分电离成离子，并通过低压气体过程，在基体表面沉积具有某种特殊功能的薄膜的技术。物理气相沉积的主要方法有，真空蒸镀、溅射镀膜、电弧等离子体镀、离子镀膜，及
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.本实用新型涉及电路板相关技术领域，具体为一种电路板生产用铜粉过滤器。背景技术.电路板的名称有陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等，因此在电路板生产过程中需要对电路板进行覆铜粉，当我们使用铜粉前，需要对铜粉进行过滤及其它加工，故此我们需要用到电路板生产用铜粉过滤器。.但是目前使用的电路板生产用铜粉过滤器，不具备加热功能，并且在对铜粉进行过滤过程中，滤网容易发生堵塞的情况。.为此，提出
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.本实用新型涉及一种传动系统，尤其涉及一种用于硅片分选机的传动系统。背景技术.he-wi-型硅片分选机是在线检测硅片外观尺寸、电性能和外观缺陷的集成型检测设备，该设备将各个检测模组排列在检测区，通过传动系统，带动硅片通过各个检测模组进行检测。为了保证检测的准确性，对硅片在传动时的平稳程度要求较高。目前传动系统配备的为直径mm的圆皮带，在检测边宽≤mm*mm尺寸的硅片时，具有稳定且减少遮挡硅片面积的优点，但是在检测≥mm*mm尺寸的硅片(后续简称大尺寸硅片)时，由
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.本实用新型涉及芯片烧写领域，特别涉及一种自动化芯片烧写分选机。背景技术.自动化芯片烧写分选机是一种进行芯片烧写分选转运的支撑设备，在芯片进行烧写加工的时候，需要对其进行转运与分选操作，不同类型的芯片进行分选，并在分选后转运到指定的烧写设备中进行自动化烧写操作，随着科技的不断发展，人们对于自动化芯片烧写分选机的制造工艺要求也越来越高。.现有的自动化芯片烧写分选机在使用时存在一定的弊端，首先，在芯片进行烧写的时候，不能很方便快捷的对芯片的位置进行分选操作，一般采用人工分选的方式，分选结构较为
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.本实用新型涉及分选机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种半导体制冷晶粒自动分选机。背景技术.晶粒是组成多晶体的外形不规则的小晶体，而每个晶粒有时又有若干个位向稍有差异的亚晶粒所组成。晶粒的平均直径通常在.~.mm范围内，而亚晶粒的平均直径通常为.mm数量级。而常见的分选机是一种对产品进行重量分级筛选的设备。针对半导体制冷晶粒材料常用自动分选机进行筛分，而自动分选机是能够根据测量结果将被测件分成合格、正超差、负超差或将合格品再分成若干类，以便选择装配的自动化机器。
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.本实用新型涉及一种晶圆分选机部件，具体地说，是一种晶圆分选机的一体式托盘取收机构。背景技术.晶圆是指制作硅半导体积体电路所用的硅晶片，由于其形状为圆形，故称为晶圆。晶圆加工过程中，由于外界因素会导致生产的晶圆种类和质量有所不同，通常在自动光学检测机中进行aoi测试，对晶圆的种类、质量进行检测后，然后依据种类及质量的不同对晶圆进行分选，把不同的晶圆分隔开来。.目前，晶圆的分选工艺主要是通过人工进行分选，分选工人需要对每片晶圆进行仔细检查后进行归类放置，不但分选效率低，劳动强度大，分选成本高
.本发明涉及再生铝回收预处理技术领域，尤其是一种用于再生铝回收预处理可移动式抛光筛分装置。背景技术.再生铝行业必须要满足现有的标准要求才能进入国内市场，没有抛光处理的废铝需进行水洗筛分，将废铝表面上的泥粉洗掉；如此需要使用大量的水资源，不但浪费水资源，其生产效率还低。发明内容.为了解决上述的问题，本发明提供了一种用于再生铝回收预处理可移动式抛光筛分装置。.为了实现以上目的，本发明是通过如下技术方案来实现：.一种用于再生铝回收预处理可移动式抛光筛分装置，包括集装箱、抛光机和筛分
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.本实用新型涉及上料机过滤技术领域，具体为一种用于真空上料机的过滤装置。背景技术.真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送，真空输送是管道密闭输送，这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度，由于是管道输送，占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，使工作间空间美观大方，特别不受长短距离限制，由于现有的大多数真空
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本实用新型涉及电池片制造技术领域，具体涉及一种双片电池片自动分选机。背景技术现有的自动分选机在进行光伏电池片自动分选时，主要为单片、单片地进行，也即经皮带线传过来的单片光伏电池片通过机械手吸盘吸起放入相应的料盒中，来一片，放一片。此方法存在效率低，机器占地尺寸大，结构复杂，成本高的缺点。为了容下更多的料盒，就必须将结构尺寸做得越来越大，这将极大地占用客户宝贵的厂房空间。实用新型内容本实用新型的目的是针对现有技术中的问题，提供一种改进的双片电池片自动分选机。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案
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本实用新型涉及分离装置技术领域，尤其涉及一种用于pmma粒子粉尘分离装置。背景技术聚甲基丙烯酸甲酯，简称pmma，又称做压克力、亚克力或有机玻璃，在中国台湾称做压加力，在中国香港多称做阿加力胶，具有高透明度，低价格，易于机械加工等优点，是平常经常使用的玻璃替代材料。pmma具有质轻、价廉，易於成型等优点。溶于有机溶剂如苯甲醚等，可以形成良好的薄膜和良好的介电性能，可以作为有机场效应管的介质层。pmma粒子在加工前需要对其附着的粉尘进行分离处理，以免影响后续产品的质量，但是现有技术中pmma粒子与
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.本发明涉及树脂镜片的抛光技术领域，具体涉及一种铈基稀土抛光粉及其制备方法和应用。背景技术.当前社会的发展，人们对高精度、大口径光学玻璃镜片的需求量越来越大。铈基稀土抛光粉硬度和光学玻璃比较接近，可以配制成抛光浆料，对玻璃表面进行加工，从而实现光学玻璃对其表面平整度与粗糙度的要求。从现有市场来看，很大一部分抛光粉为控制稀土产品的纯度，采用碳酸稀土原料强酸溶解，再采用液相沉淀法加入复合改性剂或氟化剂等，制备出氟化稀土碳酸盐，再做后续的煅烧，粒度破碎等，这种工艺路线用到强酸，操作危险程度大，对环
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本实用新型涉及电池包加工技术领域，具体为一种电池包自动紧螺丝工装，包括工作台，所述工作台顶板的一侧内嵌安装有两根第一直线模组，且所述工作台对应的一侧开设有第一滑槽，且所述第一滑槽内滑动安装有两块第一滑块，两个所述第一直线模组的滑动端与对应的第一滑块之间固定安装有连接架，两个所述连接架对应的一侧面均固定安装有夹持板，通过设置第一直线模组、夹持板、第二直线模组和第三直线模组，在进行电池包组装拧螺丝操作时，可以对电池包进行固定限位，且可根据不同的锂电池大小调节两块夹持板之间的间距和调节两个电动螺丝枪之间的间距，使得装置可以满足不同型号电池包组成拧螺丝的需求。
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本实用新型公开了一种激光半弧焊包边安全组合盖帽，涉及锂电池技术领域，包括密封圈，所述密封圈的顶部固定连接有散热片，所述密封圈的内部设有导热片，所述密封圈的内侧开设有安装槽，安装槽的内部固定连接有顶盖，顶盖的外侧开设有通孔，顶盖的底部固定连接有绝缘块，所述顶盖的底部固定连接有密封膜片，密封膜片的底部开设有第一凹槽，所述密封膜片的底部固定连接有防爆膜片和固定块。该激光半弧焊包边安全组合盖帽，通过设置散热结构，使电池内部产生的热量可以通过导热片传递出去，从而降低温度，延长了电池的使用寿命，通过改变防爆膜片的结构，使其容易被电解质冲破，可以及时的进行泄压，防止电池发生爆炸，具有较高的安全性。
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本实用新型公开了一种用于收纳五金工具的存放箱，包括箱体、箱盖、安放板，在箱体的前端壁上设有一个插槽，在箱体左侧设有将箱体左侧隔离成一大一小空间的第一隔板，箱体左侧的大空间内设有一组以上的螺丝安放盒，每一组螺丝安放盒包括一层以上的抽屉，箱体左侧的大空间的剩余空间用于放置短柄工具，在箱体内的右侧设有无线充电模块和无线照明灯，无线充电模块包括防水外壳、无线充电模块，无线充电模块的输出通过位于箱体右侧的USB接口与外界连接，无线照明灯包括灯体、底座，在底座内设有控制器以及锂电池，控制器上电连接有与无线充电模块配合的无线接收器，无线接收器位于底座的底部，在灯体上还设有弹性套筒。本结构内部工具放置整齐。
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本实用新型公开了一种外转子电机的筋膜枪，包括主体外壳，所述主体外壳的内部设置有电机，所述电机的一侧设置有往复杆，所述电机的下端设置有电池组，所述往复杆的外壁设置有衬套，所述往复杆的内壁设置有连接杆，所述衬套的外壁设置有机壳，所述衬套的一侧设置有按摩头，所述衬套的一侧内壁设置有橡胶环与橡胶圈，所述橡胶环位于橡胶圈的外圈。本实用新型所述的一种外转子电机的筋膜枪，电池组采用锂离子电池作为电源，电机采用无感控制器驱动无刷外转子电机，扭力大，通过偏心盘和连杆将旋转运动转换为直线运动，按摩头的方向角度可调，便于更好的进行使用，增加进行按摩的效果，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种用于收费站口的连闸测温系统，涉及体温检测技术领域。其包括站口主机、手持测温终端、车牌识别模块和云端服务器，站口主机包括中控处理器以及分别与中控处理器电连接的5G通讯模块、第一ZigBee无线收发模块和数据存储器，中控处理器与设置在收费站口的道闸控制设备连接；手持测温终端与站口主机通讯连接，包括身份读取模块、人脸识别模块、红外测温模块、处理器、数据存储单元、LED显示模组、锂电池和第二ZigBee无线收发模块；车牌识别模块设置在收费站口处，与站口主机通讯连接；云端服务器，通过5G通讯协议与站口主机通讯连接。本实用新型通过站口主机控制道闸控制设备，大大提高了高速收费站口的体温检测速度以及车辆遣返调度效率。
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本实用新型公开了一种新型蓝牙空调服的控制器，包括控制器本体、散热出风装置和电热丝，所述控制器本体的顶部和两侧均经过连接导线连接有电热丝，所述电热丝为环形结构，所述电热丝的内侧均设有散热出风装置，所述控制器本体的前端设有显示屏，所述开关按键的两端设有扩音器，所述控制器本体的内部电性连接有控制芯片模块，所述控制芯片模块电性连接有锂电池和蓝牙模块，所述控制芯片模块电性连接有智能温控单元，所述智能温控单元单向连接有温度控制模块，所述数据采集模块单向连接于智能温控单元单，涉及空调服技术领域，采用手机操作蓝牙连接传输，使得空调服整体加热，抵御严寒，可将内部热量散发，使得人体快速凉爽，控制使用方便。
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