权利要求
1.一种大型一体化压铸电池包用低碳高强韧铝合金，其特征在于，相对于所述铝合金的总重量计，包含：Si 7.5%～9.5%，Mg 0.15%～0.45%，Cu 0.1%～0.4%，Mn 0.25%～0.65%，Fe 0.1%～0.5%，Ti 0.05%～0.15%，Ni 0.006~0.02%，Sm 0.003%~0.02%，Ce 0.01%~0.05%，Sr 0.01%～0.04%，Zn≤ 0.6%，其余为铝和不可避免的微量杂质，其中微量杂质的单个元素的含量≤ 0.05%，且微量杂质的总量≤ 0.15%，Cu、Mg的重量比为0.5~1.5，Mn、Fe的重量比为1.5~2.5，Ni、Ce、Sm的重量之和为0.04%~0.07%，Ni、Ce、Sm的重量比为1:(1.6-2.6):(0.4-1.0)，低碳高强韧铝合金极限抗拉强度为270~320MPa，屈服强度为140~170MPa，断后伸长率为8~14%。
2.根据权利要求1所述的低碳高强韧铝合金，其特征在于，相对于所述铝合金的总重量计，包含：Si 8.5%～9.0%，Mg 0.27%～0.42%，Cu 0.10%～0.36%，Mn 0.28%～0.51%，Fe0.15%～0.35%，Ti 0.06%～0.13%，Ni 0.006%~0.018%，Sm 0.003%~0.012%，Ce 0.01%~0.04%，Sr 0.015～0.04%，Zn≤ 0.6%。
3.根据权利要求1或2所述的低碳高强韧铝合金的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1) 制备铝合金液;
2)合金成分检测合格后，调整铝液温度至710~730℃，将铝合金液总量0.15~0.25%的颗粒精炼剂加入精炼设备中，调整精炼设备参数，控制喷吹颗粒精炼剂的速度为0.8~1.2kg/min，精炼设备连通压力为0.6~0.8MPa的氩气后，将颗粒精炼剂均匀喷吹入铝合金液中，静置10~20min，使颗粒精炼剂充分反应并上浮，对铝合金液表面形成的浮渣进行第一次除渣;
3)向除渣后的铝合金液中加入99.95%镁锭、AlSr10杆、AlTiCB细化剂，搅拌，进行变质处理和细化处理;
4)保持铝合金液温度710~730℃，使用熔炼炉内旋转除气机，连通压力为0.3~0.
声明：
“大型一体化压铸电池包用低碳高强韧铝合金及其制备方法和压铸工艺” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：江苏立中新材料科技有限公司, 河北新立中有色金属集团有限公司
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2025年06月06日 ~ 08日 
