权利要求
1.一种应用FSW焊接技术的水冷电池箱体，包括铝合金箱体(1)，其特征在于：所述铝合金箱体(1)包括上壳体(101)、下壳体(102)、固定侧裙(103)、预定焊接槽(104)，所述上壳体(101)和下壳体(102)对称上下设置，所述上壳体(101)和下壳体(102)相对靠近一端的外侧面一体成型有固定侧裙(103)，上下两个所述固定侧裙(103)焊接固定，所述固定侧裙(103)的外侧面开设有预定焊接槽(104);
还包括以下水冷电池箱体的焊接过程：
S1：材料准备;
S2：焊接设备设置;
S3：焊接参数设定;
S4：焊接过程;
S5：冷却控制;
S6：焊接质量检测;
S7：后处理。
2.根据权利要求1所述的一种应用FSW焊接技术的水冷电池箱体，其特征在于：所述材料准备包括采用6061铝合金，厚度3mm至5mm，并进行表面处理，包括使用丙酮去除表面油污，和使用抛光机打磨焊接区域以去除氧化层。
3.根据权利要求1所述的一种应用FSW焊接技术的水冷电池箱体，其特征在于：所述焊接设备设置包括使用数控FSW焊接机，确保高精度控制，并采用钢材制造夹具，且通过螺栓和定位销固定电池箱体，确保其在焊接过程中不发生位移。
4.根据权利要求1所述的一种应用FSW焊接技术的水冷电池箱体，其特征在于：所述焊接参数设定包括设置焊接工具转速为800rpm至1200rpm，并根据材料厚度进行调整，且设定进给速度为60mm/min至80mm/min，确保焊接过程均匀，包括使用钨合金制成焊接工具，工具直径控制为6mm至8mm，工具肩宽控制为1.5mm至2mm。
5.根据权利要求1所述的一种应用FSW焊接技术的水冷电池箱体，其特征在于：所述焊接过程包括预热处理、焊接顺序、焊接位置，所述预热处理包括使用磁吸加底部加热板进行加热的方式将焊接区域加热至100℃至150℃，所述焊接顺序包括路径规划，即采用“Z”字形焊接路径，逐段焊接，且每段焊接长度控制在300mm至500mm，所述焊接位置包括从电池箱体的一端开始焊接，沿着预设路径向另一端推进。
6.根据权利要求1所述的一种应用FSW焊接技术的水冷电池箱体，
声明：
“应用FSW焊接技术的水冷电池箱体” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：江苏铭智新能源科技股份有限公司
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2025年06月06日 ~ 08日 
