权利要求
1.一种圆筒洗矿机造浆装置，其特征在于，包括：洗矿机本体(1)，所述洗矿机本体(1)内设有造浆段(2)，所述造浆段(2)包括五个造浆圈，五个所述造浆圈按照排序可分为第一造浆圈(3)、第二造浆圈(4)、第三造浆圈(5)、第四造浆圈(6)和第五造浆圈(7)，每个所述造浆圈上均设有多个复合衬板(8)和衬板压板(9)，同一个所述造浆圈上的多个复合衬板(8)和衬板压板(9)环形交替排布，每个所述复合衬板(8)的两端均设有延长板(10)，且延长板(10)可分为上板(1001)和下板(1002)，所述衬板压板(9)设置在上板(1001)上，且下板(1002)位于相邻复合衬板(8)的上板(1001)下端，相邻两个所述复合衬板(8)和衬板压板(9)通过T型螺栓(11)和加厚梯形螺母(12)连接。
2.根据权利要求1所述的一种圆筒洗矿机造浆装置，其特征在于：所述第一造浆圈(3)、第三造浆圈(5)和第五造浆圈(7)上的多个复合衬板(8)和衬板压板(9)形状相同，所述复合衬板(8)顶部为倾斜状，且复合衬板(8)顶部与水平面夹角为脱泥角α，所述脱泥角α小于30°，所述衬板压板(9)截面形状为高L字型，其净高55mm左右，且衬板压板(9)贴合上板(1001)，所述衬板压板(9)贴合复合衬板(8)倾斜状高侧边，且衬板压板(9)与复合衬板(8)低侧边平齐，消除积泥生根点，所述复合衬板(8)顶部到相邻的衬板压板(9)顶部距离在270mm左右。
3.根据权利要求1所述的一种圆筒洗矿机造浆装置，其特征在于：所述第二造浆圈(4)上的复合衬板(8)顶部为圆弧状，所述衬板压板(9)截面形状为等腰梯形，且复合衬板(8)顶部到相邻的衬板压板(9)顶部距离在187mm左右，其等腰梯形状的衬板压板(9)与复合衬板(8)低侧边平齐，消除积泥生根点，且等腰梯形状的衬板压板(9)高度在100-115mm左右。
4.根据权利要求2所述的一种圆筒洗矿机造浆装置，其特征在于：所述第四造浆圈(6)上的衬板压板(9)截面形状为矮L字型，净高33-43mm，且复合衬板(8)顶部与水平面夹角为脱泥角α小于20°，所述复合衬板(8)顶部到相邻的衬板压板(9)顶部距离在280mm左右，且衬板压板(9)贴合上板(1001)，所述衬板压板(9)贴合复合衬板(8)倾斜状高侧边，且
声明：
“圆筒洗矿机造浆装置及其使用方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：广西鑫莱科技有限公司
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2025年09月25日 ~ 27日 
