权利要求
1.一种吊挂式装岩机拖缆回缩装置，包括装岩机起重臂(1)以及滑轨(2)，其特征在于：所述装岩机起重臂(1)侧壁面上固定连接有两个安装板(3)和两组清洁刷(31)，滑轨(2)内腔的两端均安装有滑轮(4)，两个滑轮(4)上滑动连接有钢丝绳索(41)，装岩机起重臂(1)底部侧壁面固定连接有放置板(5)，放置板(5)上固定连接有防护箱体(6)，防护箱体(6)上设有吹尘组件(7)，吹尘组件(7)包括
鼓风机(74)，鼓风机(74)两个出风端均固定连接有出气管道(72)，出气管道(72)出风口处均安装有吸气泵(71)，两个出气管道(72)上侧壁面固定连接有出气喷头(73)。
2.根据权利要求1所述的一种吊挂式装岩机拖缆回缩装置，其特征在于：所述放置板(5)上开设有多个散热孔(8)，防护箱体(6)内腔的底部开设有多组散热格栅(9)。
3.根据权利要求1所述的一种吊挂式装岩机拖缆回缩装置，其特征在于：两组所述清洁刷(31)的位置与钢丝绳索(41)相配合且两组清洁刷(31)的底部与钢丝绳索(41)上表面贴合。
4.根据权利要求1所述的一种吊挂式装岩机拖缆回缩装置，其特征在于：两个所述吸气泵(71)固定连接在防护箱体(6)相对远离的侧壁面上。
5.根据权利要求1所述的一种吊挂式装岩机拖缆回缩装置，其特征在于：所述出气喷头(73)出风口的位置与钢丝绳索(41)的位置相互配合。
6.根据权利要求1所述的一种吊挂式装岩机拖缆回缩装置，其特征在于：所述鼓风机(74)固定连接在防护箱体(6)内腔的底部。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及拖缆回缩技术领域，尤其涉及一种吊挂式装岩机拖缆回缩装置。
背景技术
[0002]吊挂式装岩机(也称为凿岩机或凿岩钻机)是一种用于石材、岩石等硬质材料开采、凿岩或钻孔的专业设备。拖缆回缩是指在使用吊挂式装岩机进行作业后，拖动装有电缆的卷筒使电缆回缩的过程，它的主要功能是在吊挂式装岩机等设备中起到固定和控制拖缆的作用，以便完成特定的作业任务，比如岩石分离和清理，由于工作环境碎石灰尘较多，这些环境因素可能导致滑轮卡死、阻力增加等问题，影响了滑轮组的稳定性，从而对操作人员和周围环境造成安全隐患。
[0003]为此，我们提出一种吊挂式装岩机拖缆回缩装置。
实用新型内容
[0004]本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种吊挂式装岩机拖缆回缩装置。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种吊挂式装岩机拖缆回缩装置，包括装岩机起重臂以及滑轨，装岩机起重臂侧壁面上固定连接有两个安装板和两组清洁刷，滑轨内腔的两端均安装有滑轮，两个滑轮上滑动连接有钢丝绳索，装岩机起重臂底部侧壁面固定连接有放置板，放置板上固定连接有防护箱体，防护箱体上设有吹尘组件，吹尘组件包括鼓风机，鼓风机两个出风端均固定连接有出气管道，出气管道出风口处均安装有吸气泵，两个出气管道上侧壁面固定连接有出气喷头。
[0006]作为优选，放置板上开设有多个散热孔，防护箱体内腔的底部开设有多组散热格栅。
[0007]作为优选，两组清洁刷的位置与钢丝绳索相配合且两组清洁刷的底部与钢丝绳索上表面贴合。
[0008]作为优选，两个吸气泵固定连接在防护箱体相对远离的侧壁面上。
[0009]作为优选，出气喷头出风口的位置与钢丝绳索的位置相互配合。
[0010]作为优选，鼓风机固定连接在防护箱体内腔的底部。
[0011]有益效果
[0012]本实用新型提供了一种吊挂式装岩机拖缆回缩装置。具备以下有益效果：
[0013](1)、该一种吊挂式装岩机拖缆回缩装置，通过吸气泵将鼓风机的气体抽出到出气管道中，由喷出对钢丝绳索进行清理，并配合清洁刷对钢丝绳索进行清理，从而可以避免滑轮卡死、阻力增加的问题，减少安全隐患。
[0014](2)、该一种吊挂式装岩机拖缆回缩装置，通过散热孔与散热格栅两者的配合，使得鼓风机在工作中发出的热量可以更好的排出，避免鼓风机过热造成零部件损坏的现象。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
[0017]图1为本实用新型结构立体示意图;
[0018]图2为本实用新型结构立体示意图;
[0019]图3为本实用新型防护箱结构细节示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、装岩机起重臂;2、滑轨;3、安装板;31、清洁刷;4、滑轮;41、钢丝绳索;5、放置板;6、防护箱体;7、吹尘组件;71、吸气泵;72、出气管道;73、出气喷头;74、鼓风机;8、散热孔;9、散热格栅。
具体实施方式
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]实施例1：一种吊挂式装岩机拖缆回缩装置，如图1-图2所示，包括装岩机起重臂1，装岩机起重臂1的一侧壁面上开设有滑轨2，装岩机起重臂1的顶部靠近滑轨2的侧壁面上固定连接有两个安装板3，两个安装板3的底部均固定连接有多个清洁刷31，滑轨2内腔的两端均安装有滑轮4，两个滑轮4上滑动连接有钢丝绳索41，两组清洁刷31的位置与钢丝绳索41相配合且两组清洁刷31的底部与钢丝绳索41上表面贴合，装岩机起重臂1底部侧壁面的中心位置固定连接有放置板5，放置板5上固定连接有防护箱体6，防护箱体6上设置有吹尘组件7，吹尘组件7包括固定连接在防护箱体6内腔底部的鼓风机74，防护箱体6的设置可以对鼓风机74起到了保护作用，鼓风机74有两个出风端且两个出风端均固定连接有出气管道72，出气管道72的两个出风口处均安装有吸气泵71，两个吸气泵71固定连接在防护箱体6相对远离的侧壁面上，两个出气管道72的上侧壁面固定连接有多个出气喷头73，出气喷头73出风口的位置与钢丝绳索41的位置相互配合。
[0024]实施例2：如图2-图3所示，包括装岩机起重臂1，装岩机起重臂1的一侧壁面上开设有滑轨2，装岩机起重臂1的顶部靠近滑轨2的侧壁面上固定连接有两个安装板3，两个安装板3的底部均固定连接有多个清洁刷31，滑轨2内腔的两端均安装有滑轮4，两个滑轮4上滑动连接有钢丝绳索41，两组清洁刷31的位置与钢丝绳索41相配合且两组清洁刷31的底部与钢丝绳索41上表面贴合，装岩机起重臂1底部侧壁面的中心位置固定连接有放置板5，放置板5上固定连接有防护箱体6，防护箱体6上设置有吹尘组件7，吹尘组件7包括固定连接在防护箱体6内腔底部的鼓风机74，防护箱体6的设置可以对鼓风机74起到了保护作用，鼓风机74有两个出风端且两个出风端均固定连接有出气管道72，出气管道72的两个出风口处均安装有吸气泵71，两个吸气泵71固定连接在防护箱体6相对远离的侧壁面上，两个出气管道72的上侧壁面固定连接有多个出气喷头73，出气喷头73出风口的位置与钢丝绳索41的位置相互配合。
[0025]放置板5上开设有多个散热孔8，防护箱体6内腔的底部位置均开设有多组散热格栅9，当使用鼓风机74时会散发热量，通过散热孔8和散热格栅9的相配合，使得鼓风机74发出的热量通过散热孔8与散热格栅9排出。
[0026]本实用新型的工作原理：
[0027]在使用时，钢丝绳索41在滑动过程中，为了避免碎石以及灰尘粘附在钢丝绳索41上，启动防护箱体6内腔中的鼓风机74，通过吸气泵71将气体抽出到出气管道72的内腔中，从多个出气喷头73中喷出，喷出的气流对滑轮4以及钢丝绳索41进行清理，与此同时，由于清洁刷31的底部与钢丝绳索41的上表面贴合，从而可以对钢丝绳索41进行清理。
[0028]在使用时，通过在放置板5上开设散热孔8以及在防护箱体6内腔的底部开设散热格栅9，散热孔8与散热格栅9两者的配合，使得鼓风机74在工作中发出的热量可以更好的排出，避免鼓风机74过热造成零部件损坏的现象。
[0029]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0030]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
说明书附图(3)
声明：
“吊挂式装岩机拖缆回缩装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：河北华臻煤矿机械有限公司
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2025年05月09日 ~ 11日 
