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本实用新型涉及研磨设备领域,尤其涉及一种球磨机高效连续供料装置，包括支架、支架上设置有插入球磨机入口的弯折管，弯折管上端插设有下料管，下料管上端插设有下料漏斗，下料漏斗与下料管之间设置有滑动机构，下料漏斗与下料管之间设置有多个第一拉伸弹簧，支架与下料管之间设置有多组上清堵机构，上清堵机构包括竖向设置的第一伸缩杆，第一伸缩杆上端设置有电磁铁，下料管侧壁设置有与电磁铁对应的铁质吸附组件，弯折管内设置有下清堵机构，下清堵机构包括水平设置且插设在弯折管内的推料块，支架上设置有与推料块连接的第二伸缩杆，下料管下端套设有压环，弯折管上端设置有按压开关，本实用新型具有能够自主清除堵塞的优点。
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本发明公开了一种耐高温风机，包括排风机构、进风壳体、冷却散热组件、双轴电机、传动轴承箱和支撑框架，所述排风机构包括排风壳体，排风壳体中设置有叶轮，叶轮上安装有叶片，所述排风壳体与进风壳体对应面之间设置有主引风管，排风壳体的外侧面与进风壳体的外侧面之间设置有辅引风管，双轴电机设置在排风壳体与进风壳体之间，所述支撑框架上设置有用于安装双轴电机的电机架，所述传动轴承箱包括箱体、主轴和轴承安装套，箱体外表面上设置有均匀分布的散热翅片；本发明结构设计新颖，将传动机构与热气隔开，便于进行散热，能够实现高温气体的输送，保证风机正常工作。
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本实用新型公开了一种高效率的履带式制砂机，包括箱体、筛网和筛分层，所述箱体底端的两端固定连接有固定底座，且固定底座的两侧均转动连接有履皮带，所述箱体底端的中间位置处开设有落料口，所述箱体内部的下端的一侧固定连接有安装槽，所述箱体内部的中间位置处固定连接有筛分层。本实用新型通过安装有筛分层、筛网和振动电机，驱动电机带动存砂盒左右摆动，将存砂盒内部符合通孔大小的颗粒掉落至筛分层的内部，同时在存砂盒反复运动的过程中，物料通过筛分层的通孔再掉落至筛网的顶端，振动电机带动筛网上下震动将物料进行筛分，使得能够输送出装置的物料均为合格产品，使装置生产的物料质量更高。
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本发明公开了一种用于慢转速永磁同步电机的风机结构，风机结构螺接在永磁电机的尾端；风机结构包括连接筒、双风叶、热风通风管道、冷风通风风道，冷风风罩和动力电机；双风叶有内热风循环风叶与外冷却风风叶组成，来自电机内部的热风经过内热风循环风叶，离心风压风量进入热风管道，永磁电机内部，转子内风道以及永磁电机尾部端盖的开孔作一周循环；来自电机外部的冷风吹向永磁电机外周的散热筋与热风通风管道，冷却电机的热量；在慢转速永磁电机内部几乎不产生循环风的情况下，有来自外部强劲风压的风量作风的良性循环；本设计的风机结构可设置于圆形机壳电机的尾端，也可设置于方形机壳电机的尾端，同时对于立磨机也可适用。
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本实用新型公开了一种降噪减震型制砂机，包括机体，所述机体顶面的边缘处倾斜开设有进料口，且机体的下部套入设置有减震底座，所述机体的外表面包覆有隔音套；本实用新型中，通过剥离隔音套上吸附连接的魔术贴，促使隔音套套接在机体外表面，进而隔音套表面开设的让位口处于机体的进料口外围，再将魔术贴粘合，实现隔音套的与机体的包覆连接，配合隔音套内设置的吸音棉，便于机体在制砂过程中的隔音和降噪，消减噪音对机体所处环境带来的污染，而通过翻折让位口上缝合的多个橡胶片，促使多个橡胶片均伸入机体的进料口内侧，使得多个橡胶片内嵌设的强磁条与进料口内侧面吸附连接，从而减少石子碰撞机体内壁引起的噪音污染。
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细粒径尾砂颗粒絮凝-分解是充填料浆产生触变性的根本原因，然而目前对引发尾砂料浆触变性的临界粒径相关研究极少。通过对不同粒径尾砂制备的料浆开展触变试验与微观结构的演化测试，结合Patwardhan提出的非牛顿流体理论分析尾砂颗粒间相互作用力，推导引发全尾砂料浆触变性能临界粒径的理论值，最终建立了充填料浆触变性模型。结果表明：料浆触变性能与剪切速率、质量分数、尾砂细颗粒含量呈正相关，通过理论推导得出引发充填料浆触变性能的临界值(45μm)。认为当充填料浆中含有-45μm颗粒则具有触变效应，反之则不具备触变性，并基于实验结果采用Hattori- Lzumi理论构建触变性模型，结合流变测试结果拟合得到充填料浆触变性系数
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本实用新型涉及采矿设备技术领域，公开了一种采矿安全防护支架，包括支撑台，所述支撑台的底部左侧固定连接有容纳柱，所述容纳柱的内侧固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的外壁上下端均设置有扭力弹簧，所述扭力弹簧的相远离一端分别固定连接在容纳柱的内壁上下端，所述弹簧杆的中部转动连接有防护帘，所述扭力弹簧的相邻一端分别固定连接在防护帘的上下端中部。本实用新型中，将防护帘拉至固定架内，活动块将拉块进行夹紧，防护帘和拉块等结构可根据实际使用安装多个，避免了采煤工作中飞溅的飞石、飞煤和飞渣对防护支架造成损坏，液压杆带动固定板撞击固定柱，将定柱插进地面中，避免了支架的倾斜，给使用带来了方便。
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本实用新型公开了一种磨粉机磨辊耐磨性能检测装置，涉及磨辊检测技术领域。本实用新型包括底座，所述底座的顶部固定连接有检测箱，所述检测箱的内侧底部固定连接有固定组件，且检测箱的内部两侧均固定连接有摩擦组件，所述检测箱的顶部固定连接有除尘组件，且检测箱的一侧铰接有封板，所述固定组件包括轴承连接在检测箱内侧底部的放置盘，当对磨辊进行检测时，可将磨辊固定在固定组件上，在固定组件的运转运转下，可带动磨辊进行旋转，当固定组件运转时，可对摩擦组件进行驱动，使得摩擦组件内部构件对磨辊进行往复摩擦检测，以便于对磨辊整体进行检测，从而减小检测数据的误差，提高检测结果的精确性。
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本实用新型公开了一种矿用隔爆型轴流局部通风机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机壳，所述机壳的上侧固定安装有第二隔音箱，所述机壳的内部固定安装有竖板。该一种矿用隔爆型轴流局部通风机，本实用通过机壳、第一隔音箱、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转轴、扇叶、第三锥形齿轮、第四锥形齿轮、隔爆电机、第二隔音箱和竖轴的配合使用，改变了传统的通风机隔爆电机与转轴之间直接安装的结构，使隔爆电机安装于第二隔音箱的内部，然后通过齿轮之间的传动，带动扇叶进行转动，使通风机运行，这种方式，隔爆电机在运行过程中产生的噪音，第二隔音箱会对其进行阻隔，避免噪音的外扩。
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本发明公开了一种铝合金电解设备及方法，包括电解槽、浸入机构和限位机构；电解槽：其内部底面设有阳极板，电解槽后侧面上端的进水口处设有进水管，电解槽前侧面下端的出水口处设有排水管；浸入机构：包括L型板，所述L型板通过转轴左右对称转动连接于电解槽的上端开口处，两个L型板的下端均等间距设有沥水槽口；限位机构：分别与同侧的L型板上端对称设置的滑槽滑动连接，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于电解槽的前侧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，该铝合金电解设备及方法，无需外部夹具对铝合金进行夹持，方便铝合金的摆放和浸入，使用更加便捷，大大提高了铝合金电解的效率。
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本申请涉及一种用于球磨机内衬板安装的快速固定结构，其包括：进料端，所述进料端上周向设有用于固定内衬板的端压条，所述进料端上周向开设有若干安装孔；若干固定结构，每一所述固定结构与每一安装孔相对应，本申请将传统的螺栓与螺母替换为固定结构，将固定柱插入安装孔后，固定柱位于固定位置时，将若干限位板伸出，此时限位板使得固定柱无法拔出，此时端压条压住扇形衬板，固定柱无法再向安装孔深入，故将端压条的位置固定，因此，本申请通过将控制固定柱的位移将端压条快速固定，提高安装效率。
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本实用新型属于球磨机领域，具体的说是一种用于生产重结晶碳化硅的球磨机，包括安装架和减震机构，所述安装架的顶部安装有第一机体，且第一机体的端部连接有连接栓，并且连接栓的外侧连接有第二机体，所述第二机体的外围设置有传动机构，所述第二机体的底部设置有减震架，所述减震机构设置于减震架的底部；本实用新型设置有传动机构，通过控制下方齿轮旋转带动咬齿，进一步控制转盘进行稳定匀速的旋转操作，以此便捷灵活控制设备整体进行转动，操作灵活便捷，能够方便匀速进行内部打磨加工，且转盘设置能够有效防止出现偏移脱落情况，更加有利于加工使用，且能够有效通过减震机构进行减震，更好的进行设备防护。
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本实用新型公开了一种水泥球磨机用滑履隔热结构，滑履隔热结构包括滑履本体、挡板、隔环和隔热块，滑履本体分为外环和内环，内环安装在水泥球磨机的筒体上，隔环安装在内环的外表面上，外环安装在隔环上，外环和内环同轴设置且与隔环共同形成多个空腔，相邻两个空腔的开口方向相反，两个挡板通过螺栓分别安装在隔环的两侧且密封空腔的开口。该滑履隔热结构，工作人员在换料或者补料的过程中，可以从两侧同时进行，并且格子式设计的空腔，在填料后的压紧过程中省时省力，并且分格设计配合隔热块的好处在于，其中一处漏料，基本不会影响其余格子内的隔热材料，不像传统的整体填充，一旦漏料，牵一发动全身；而且隔热块的设计，方便填料。
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本实用新型公开了金属矿山掘进技术领域的金属矿山长距离掘进局部通风机通风设备，包括安装盒，安装盒内部固定安装设有排风机，安装盒左右两侧均设有稳固板，调节机构包括安装盒侧壁设有的固定套筒，固定套筒内右侧壁通过轴承连接设有螺纹杆，螺纹杆右侧外壁套接安装设有从动锥齿轮，固定套筒内设有与从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮，固定套筒顶部贯穿设有转动杆，转动杆一端与主动锥齿轮相连接，螺纹杆左侧外壁螺纹套接设有活动杆，活动杆一端贯穿固定套筒与稳固板相连接，本实用在调节机构的作用下带动稳固板进行移动，从而对通风管道管壁进行接触夹紧，节省人力成本减少安装所需的时间，达到便于安装的效果。
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本实用新型公开了一种球磨机主轴承用密封机构，包括主轴承，在所述主轴承的下方设置有密封底座，上方设置有密封扣件；所述密封扣件包括弧形板和两块挡板，所述弧形板和挡板的圆心角设置为180°，两块所述的挡板对称设置在弧形板的内侧边缘处形成第一容纳腔，所述挡板的下方设置有遮蔽板；所述密封底座包括主板和挡板组，所述主板的上侧面设置为弧形面，圆心角设置为180°，所述挡板组包括两块阻拦板和多根紧固螺栓；本实用新型设置弧形板、主板、阻拦板，因其可拆卸连接，以便根据需求将弧形板和阻拦板从主板上取下，使主轴承暴露，为主轴承进行保养或更换润滑油脂提供便利，避免因拆卸端板耗时耗力影响主轴承保养效率。
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本申请涉及制砂机的技术领域，尤其是涉及一种立式制砂机，其包括呈竖直设置的桶体，桶体的上下两侧分别设有进料口和出料口，桶体内设有从上至下依次设置的破碎机构、筛选机构和碾磨机构，破碎机构包括安装在桶体上的第一电机和固定嵌设在桶体内的聚料罩，第一电机的输出轴上同轴连接有转轴，转轴上安装有若干破碎叶；筛选机构包括在竖直面上呈倾斜设置的筛板和安装在桶体上的第二电机，筛板的高端通过水平轴转动连接于桶体，桶体的侧部设有排料口，第二电机的输出轴上套设有抵触于筛板下表面的凸轮；碾磨机构包括固定嵌设在桶体内的碾磨罩、转动嵌设在碾磨罩内的碾磨盘和用于带动碾磨盘在碾磨罩内自转的带动件。本申请能够提高制砂效率。
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本实用新型公开了一种便于筛选的磨粉球磨机，包括罐体，所述筛板上端固定连接有密封盖板，且密封盖板两侧边缘螺旋安装有锁紧旋钮，所述罐体一侧连通有进料口，且进料口内壁安装有导料槽，所述进料口开口处边缘固定连接有连接活页，且连接活页另一侧固定连接有封闭门，所述封闭门边缘固定连接有密封扣块。该便于筛选的磨粉球磨机的罐体内壁通过拼接插块和拼接插槽的配合插合安装有筛板，而其可以通过密封盖板和锁紧旋钮进行密封安装，这样可以通过筛板将细料筛除，将大料露出，进行更均匀有效的球磨处理，效率更佳，而罐体内壁的导板可以将物料聚集导流，并且筛板抽拉更换使用，并且该装置可以通过导料槽滑动快速导料，使用更方便。
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本实用新型公开了防尘型锥式球磨机，包括机架和筒体，所述机架内侧固定有筒体，且筒体的外围罩接有护罩，所述筒体的一端安装有出料盖螺杆；本实用新型中，通过牵引护罩外围的活动架，促使活动架上安装的伸缩套筒在安装耳的作用下与护罩外壁焊接的螺纹柱发生转动，使得活动架由竖直状态转变为水平状态，使得水平状态排布的活动板通过防尘筒与出料盖螺杆相套接，直至防尘筒内壁的橡胶环与出料盖螺杆外壁相接触，当出料时，防尘筒端面设置的除尘滤布能够对扩散的粉尘进行阻挡，使得出料状态下鼓荡的含尘气体无法扩散至外界环境中，而防尘筒侧面焊接的出料嘴以及出料嘴外围设置的布筒能够对下落的物料进行导向和防尘，进一步提升防尘效果。
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本实用新型涉及球磨设备领域，且公开了一种带有筛选功能的球磨机，包括球磨机本体，球磨机本体一端固定连接有出料口，所述出料口一端活动连接有接料仓，所述接料仓对称侧固定连接有支撑组件，所述接料仓下表面固定连接有接料槽，所述接料槽下表面固定连接有接料口，所述接料仓上表面固定连接有与接料仓连通的透气管，所述接料仓一侧开设有与出料口匹配的圆孔，出料口在圆孔内转动，所述接料仓内对称侧壁固定连接有第一滤网和第二滤网，所述支撑组件包括两个第一连接柱，两个第一连接柱一端固定连接在接料仓一侧，研磨好的陶瓷颜料从出料口流向接料仓内，经过标准的第二滤网进行过滤，到达过滤掉研磨不合格的陶瓷颜料的效果。
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本实用新型公开了一种基于水平定向钻机的打捞装置，包括绳索，所述绳索的中部固定连接有固定块，所述固定块的前侧开设有定位槽，所述绳索的后侧固定连接有定位块，所述固定块的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内腔设置有限位机构，所述限位槽的两侧均开设有限位孔。通过设置绳索、固定块、定位槽、定位块、限位槽、限位机构、限位杆、限位块、滑槽、滑块、固定槽、限位孔、壳体、固定机构、固定杆、拉簧、支撑块、活动杆、固定孔和活动孔的配合使用，解决了现有的打捞装置的绳索对于钻杆的固定都是采用打结的方式固定，使用者在水下打结过于不便，会给使用者带来不必要的麻烦，不方便使用者使用的问题。
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本发明公开了一种具有自动清洁功能的斗式提升机，属于提升机技术领域，其目的在于解决现有技术中斗式提升机在输送粉状物料时物料损失率高，出料口上方腔室侧壁难以清洁的问题，提供一种能够自动清洁出料口上方腔室侧壁的斗式提升机。本发明包括机座、机头，以及机筒，所述机座的侧面开设有进料口，机座内还设有尾轮，所述机头内设有传动装置，传动装置与尾轮之间通过畚斗带连接，畚斗带上还均匀设有多个畚斗，机头一侧还设有与机头连通的缓冲室，缓冲室的下方设有出料口，缓冲室侧壁铰接有清洁刷，传动装置的头轮偏心设有转动钉，转动钉通过连接绳连接在清洁刷远离清洁刷与缓冲室侧壁铰接点的一端。本发明适用于提升机。
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本发明涉及一种提升机，具体为一种具有拼装型通道仓结构的斗式提升机，包括有底座、储料斗、支撑板、支撑座、下料仓、下料斗、动力机构、链条、上料斗、第一料道、第二料道、导向壳和提升机构，底座的储料斗和下料仓内的动力机构上绕有链条，链条上安装有上料斗，下料仓由支撑板和支撑座支撑，支撑座可拆卸式连接有两个第一料道，两个第一料道组成一个可通过上料斗的通道，第一料道上连接有另一组第二料道。本装置的第一料道、第二料道和导向壳通过采取拼装式的结构，便于对其进行加工和生产，并且拆分后体积更小，便于安装和运输。
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本实用新型公开了一种斗式提升机底座，包括提升机底座结构，所述提升机底座结构包括底座机身，所述底座机身的内部贯穿有下链轮转轴，且底座机身的顶端设置有机身顶法兰，所述下链轮转轴的两端均嵌套有转轴支撑盘，所述转轴支撑盘的一侧固定有支撑盘固定板，本实用新型在原有螺杆限位固定支撑盘固定板的固定方式下，同时在支撑盘固定板的两侧加装固定板限位架，且固定板限位架和支撑盘固定板通过多个螺栓连接固定，能够更好的支撑固定支撑盘固定板，避免了仅通过高度调节螺杆固定方式下，固定不够稳定牢固等问题；同时机身顶法兰两端开设的螺栓孔为开合式设计，更有利于提升机中箱的拆卸，便于机身底座的检修维护，实用性更强。
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本实用新型公开了一种加装斗式提升机，包括向上倾斜布置的提升筒，提升筒的两端底面均设有支撑腿，提升筒的上端设有排料口，提升筒的下端位于原料池内，提升筒的上下端分别转动设有输送辊二和输送辊一，输送辊一和输送辊二之间设有传送带，送带上设有传送斗，传送斗包括支柱和储物盒，提升筒的下端两侧壁上均开有调节槽，输送辊一的两端均设有连接杆，调节槽的上下侧开有导向槽，连接杆固接有导向块，调节槽的一端固接有固定板，固定板上螺纹连接有螺丝杆，螺丝杆的一端转动设置在连接杆上，另一端设有手把，排料口一侧面上电机。本实用新型与现有技术相比的优点在于：提升传输效率较高，同时方便调节传送带的张紧度，延长其使用寿命。
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本实用新型涉及一种组装式斗式提升机，它包括机筒，所述机筒为空心壳体结构，竖直放置，水平截面的形状为矩形，所述机筒的四面为钢板之间的边固定在一起组装形成，所述机筒的上下两端设置有折边，所述折边为向外折弯形成，所述折边与机筒的四个面之间垂直设置，所述机筒的四个面和折边之间设置有连接板，所述连接板为三角铁结构，且一端用矩形板封闭，所述连接板上的矩形板接触连接折边，所述连接板的三角铁的一个端面与机筒接触连接，所述连接板可拆卸式连接有斜撑，所述机筒的上端连接有检修平台，所述检修平台水平设置，所述检修平台的结构为型钢之间相互焊接形；本实用新型具有环保型、可现场组装的优点。
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本实用新型公开了斗式提升机防溢料装置，包括斗式提升机本体和报警器，斗式提升机本体上设有壳体，壳体的一端侧壁上连通设有溢料口，溢料口的顶部上设有凹槽，报警器固定安装于凹槽的内壁上，凹槽的顶部上设有滑动机构，滑动机构上固定连接有与报警器相匹配的驱动机构，凹槽的内壁上转动连接有转轴，溢料口内设有密封门，密封门的上端延伸至凹槽内，转轴固定贯穿密封门设置，转轴上同轴固定连接有齿轮，齿轮与驱动机构相啮合，本实用新型不仅能有效地进行防溢料报警，还便于工作人员进行卸料。
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本实用新型涉及一种斗式提升机驱动轮，包括承载板和驱动轮，所述承载板顶面左右两端对称设置有竖直的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板上的驱动板为第一板体，所述第二固定板上的驱动板为第二板体，所述驱动轮包括轮体和活塞机构，所述轮体上设置有多个贯穿轮体左右两端的且沿轮体中轴线呈环形阵列状的方形通孔，所述轮体外周壁上的设置有多排连通方形通孔的活塞通孔，所述轮体上每个方形通孔和轮体上的相对应的活塞通孔均构成活塞腔，所述轮体上每个活塞腔内均设置有形状大小均相同的活塞机构。本实用新型解决了驱动轮外壁光滑导致斗式提升机驱动轮和皮带之间容易发生打滑的问题。
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本实用新型公开了斗式提升机失速保护装置，包括外壳体，所述拼接扣块一侧安装有安装块，其安装块内壁一侧安装有接近开关，且安装块内壁另一侧安装有散热风扇，所述接近开关上端电性连接有连接电缆，且连接电缆另一端与驱动电机电性连接，所述支撑架下端边缘安装有滚轮，其支撑架一侧固定连接有螺旋槽，且螺旋槽下端插合安装有支撑脚垫。该斗式提升机失速保护装置可以通过从动轮带动感应信号挡板与接近开关进行旋转发出脉冲信号，当从动轮正常转动时，接近开关感应到的脉冲信号连接到失速保护器上，失速保护器输出继电器不会动作；当从动轮停止转动，没有脉冲信号，失速保护器输出继电器动作，使驱动电机停止转动，实现失速保护，使用更安全。
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本实用新型涉及向输送机供给物件或物料的装置技术领域，且公开了一种斗式提升机上料装置，包括支撑座，所述支撑座上设置有主体，支撑座内部中空，主体的下表面固定贯穿进支撑座内，支撑座上设置有过滤框，过滤框内固定套设有第一过滤板，第一过滤板的上表面固定连接有转动柱，转动柱的外表面转动连接有第二过滤板，第二过滤板的外表面与过滤框内壁转动连接，该斗式提升机上料装置，物料通过筛分后在进入主体内可以避免在饲料的制备过程中物料中含有颗粒较大的块状物料或者颗粒较大的杂物影响物料的后续加工甚至加工质量，避免主体的进料口或者造成斗式提升机内堵塞，使得提升机工作更加平稳高效，进而保证了饲料的加工效率。
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