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储能电站中存在着垂直分布的电池排列结构，下层电池热失控产气在引燃后，火焰会诱发上层电池发生火蔓延。为了探究储能电池火蔓延特性及触发过程的能量传递机制，本工作以100 Ah磷酸铁锂电池为研究对象，通过设计3组双层电池模组火蔓延实验(双层电池数量各为1节、2节和3节)，加热触发底部电池开阀后主动引燃热失控气体，记录实验现象和电池温度变化，分析电池温升速率和温升阶梯，进而定量研究在触发顶部电池火蔓延的过程中，底部各节电池的累计传递能量，最后解耦不同路径的传热量。
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本发明公开了一种铅锌冶炼渣的回收方法，涉及冶金固废资源化技术领域。本发明改进了铅锌冶炼渣的预处理方式，先利用高压脉冲等离子体和超声波空化协同作用，可以在渣体内部形成纳米级裂纹网络；之后利用双频微波交替辐射有利于降低PbO/ZnO还原活化能。预处理得到的活化渣料依次进行低温还原熔炼、梯度烟化吹炼可以有效回收铅和锌，较传统工艺铅和锌的回收率提升10％‑15％；低温还原熔炼可以在更低温度下熔炼，显著降低综合能耗，降低工艺成本。
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本发明涉及一种煤矿充填开采工艺特别是一种井下采选充一体化充填开采工艺。该工艺包括：工作面开采工艺，采煤机工作参数；井下排矸工艺，跳汰工艺和产品脱水流程；充填工艺，砌块加工、存储、运输和砌筑，工作面回采完成后对巷道及砌筑缝隙进行注浆二次充填。本发明一种井下采选充一体化充填开采工艺，煤炭可全部入洗，矸石在井下直接充填，避免矸石井上下往返运输，提高矿井有效产能；砌块充填接顶，初撑力大，避免顶板变形、下沉，避免地表下沉，保护地表构筑物。
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本实用新型属于选矿技术领域，具体公开了一种高压辊磨筛分与球磨闭路系统。高压辊磨筛分与球磨闭路系统包括上料组件、筛分件、料池、旋流器和球磨机，筛分件的入料口和上料组件的出料口对接；料池与筛分件的出料口对接；旋流器的进料口和料池相连，旋流器的溢流口与选别装置相连；球磨机的进料口与旋流器的底流口对接，球磨机的排料口与料池对接。本实用新型能够简化整体结构，节省占地面积，便于维护。
铁泥基地聚物的制备及其双柱串联处理酸性含砷废水的方法属于工业固废资源化与水污染治理领域。吸附剂通过碱激发‑发泡协同工艺制备：将粉煤灰与含铁污泥按质量比4:1混合，以硅酸钠/氢氧化钠为碱性活化剂，十二烷基硫酸钠为发泡剂，经60℃真空固化及室温成型，形成兼具≡Fe‑OH活性位点与碱性缓释功能的复合多孔材料；其双柱串联工艺采用再生吸附剂柱与新鲜吸附剂柱顺序组合，实现砷吸附与pH调节功能解耦，单柱在进水砷浓度为1mg/L，pH＝2.5的情况下，处理能力达到了吸附剂自身体积的2786倍。
电动汽车、移动设备与电网储能的爆发式增长，把“高性能电池”推向可持续能源舞台的中央。正极——这颗决定能量密度的“心脏”——必须在容量与可逆性之间找到平衡点。层状氧化物因高容量、低成本脱颖而出，却遭遇阴离子氧化还原这把“双刃剑”：高电压平台提供额外容量，却也带来电压衰减、电压滞后乃至不良氧物种(如分子氧)的生成，循环寿命岌岌可危。因此，多种表征技术应运而生，意图突破阴离子活性的关键机制，虽都呈现出一定的独特性，但局限性也不容忽视。
北京理工大学吴锋院士团队高洪才教授近期国际权威期刊Advanced Functional Materials上发表了一项重要研究成果，通过钨(W)取代策略，显著提升了钠离子电池正极材料Na4Fe3(PO4)2P2O7(NFPP)的电化学性能。该研究首次揭示了局部电荷交换在解耦电子与离子传输中的关键作用，为高性能钠离子电池的设计提供了新思路，第一作者为北京理工大学材料学院博士研究生信宇航。
固态电池在实际应用中长期面临两大难题：一是电池内部固体材料之间接触不良;二是缺乏能同时耐受高电压正极和强还原性负极的电解质材料。为改善固-固界面接触，传统方法通常需要施加极高的外部压力或采用复杂的多层电解质结构，但这会带来系统复杂度高、成本增加以及长期稳定性不足等问题。如何在不依赖高压和复杂结构的前提下实现稳定的固-固界面，成为固态电池走向实用的关键挑战。针对这一难题，清华大学化学工程系张强、赵辰孜团队创新性地提出“富阴离子溶剂化结构”设计策略，开发出一种新型含氟聚醚电解质(图1)。
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本实用新型涉及聚乙烯生产技术领域，且公开了一种聚乙烯生产用废气处理装置，包括环形壳体，所述环形壳体一侧固定有套管，所述套管套设在排气管一端，且套管与排气管之间设置有固定机构，所述环形壳体内放置有内壳体，所述内壳体侧壁开设有开口，所述内壳体两侧与环形壳体之间均设置有连接机构。本实用新型通过固定机构来将该废气处理装置固定在排气管上，当排气管内排出的废气进入主壳体时，通过内壳体内放置的多个活性炭滤网便能够对废气中的有害物质进行过滤吸附。
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本发明涉及蒸汽灭菌器设备技术领域，提供了一种脉动真空灭菌器末端废水废气处理装置，其包括：水箱主体，适于容纳液体；水箱主体与废水连接管和总排水管形成连通关系；废水连接管适于与外部的脉动真空灭菌器的排水管连接；多个导热柱，设置在水箱主体的内部；导热柱的一端凸出于水箱主体之外；多个散热片，设置在导热柱凸出于水箱主体之外的端部；各个散热片间隔排布，从而在各散热片之间形成散热片通气间隙；文丘里射流器，设置在所述散热片通气间隙的气流路径上。
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本发明提供了一种铝合金板材及其制备方法。以质量百分比计，该铝合金板材包括以下元素：2.0～2.6％的Mg元素、0.01～0.04％的Cu元素、0.01～0.04％的Ti元素、0.15～0.3％的Fe元素、0.05～0.2％的Si元素以及不可避免的杂质的总含量≤0.01％，余量为Al元素；铝合金板材的抗拉强度为210～230MPa，屈服强度为155～175MPa，伸长率为11～14％；在20°的测量角度下铝合金板材的本色阳极氧化光泽度为10～20Gu，铝合金板材的表面无条状料纹，铝合金板材的表面和内部无夹渣。
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本发明属于破碎机技术领域，公开了一种破碎机复合锤头及破碎机复合锤头的制备方法，该破碎机复合锤头包括连接基体和锤头工作部，连接基体设有第一防脱结构、第二防脱结构和防脱通孔，锤头工作部由耐磨材质浇铸成型于连接基体的外侧，并在防脱通孔内形成防脱筋，第一防脱结构和第二防脱结构均嵌于锤头工作部内。通过锤头工作部避免物料与连接基体接触，在保留强度和韧性的基础上兼顾了耐磨性，使得工作时，通过锤头工作部对锤头整体与物料之间进行高速冲击、剪切及挤压的部分进行防护
本发明属于金属基复合材料及粉末冶金技术领域，并具体涉及微纳混杂陶瓷颗粒与石墨烯增强铝基复合材料及制备方法，该微纳混杂陶瓷颗粒与石墨烯增强铝基复合材料包括铝合金基体和均匀弥散分布在铝合金基体中的增强相，所述铝合金基体为Al‑Cu‑Mg‑Si合金，所述增强相包括微米级陶瓷颗粒、纳米级陶瓷颗粒和石墨烯。
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本发明是一种Nb‑W‑Mo‑Zr耐热铌合金及其制备方法，其特征在于，包括Nb、W、Mo、Zr元素，其各元素的质量百分比表达为：Nb‑xW‑yMo‑zZr，其中x＝9.5～10.5％，y＝1.7～2.3％，z＝0.8～1.2％，余量为Nb及不可避免的杂质。本发明通过合金设计，使得合金的组元元素添加含量配比合理，从而实现了耐热铌合金具有高抗拉强度与良好的室温塑性匹配。制备的合金板材，室温拉伸屈服强度428MPa，抗拉强度540MPa，且延伸率30.8％。
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随着我国食品加工、造纸等行业的快速发展，含糖废水的排放负荷不断增加，仅在2016年，全国含糖废水排放量就达到了2.73×109t。含糖废水通常包含单糖、多糖、聚糖等物种，其在水体中呈现色度高、有机物浓度大、难降解等特征，如不经过处理直接排入水体，会对水环境和人体健康造成威胁。目前处理含糖废水的主要方法有吸附法、生物法、絮凝沉淀法、化学氧化法等。
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本发明属于固体废物资源化利用与环境治理领域技术领域，且公开了一种利用生物质芦竹处理赤泥生产有机土壤改良剂的方法，该利用生物质芦竹处理赤泥生产有机土壤改良剂的方法具体步骤如下：S1：芦竹预处理及粉碎；S2：赤泥酸洗脱碱处理；S3：混合热解及铁元素磁化；S4：磁选分离及铁粉收集；S5：生物质燃气净化及利用；S6：选铁后混合物的预处理；S7：土地改良剂制作。
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本实用新型属于污水搅拌技术领域，尤其是一种污水池的污水搅拌机，针对现有的搅拌机固定设置在污水池的位置，不能进行位置调节，搅拌范围受到限制，不能满足搅拌使用需求的问题，现提出如下方案，其包括矩形框，矩形框的两侧均固定安装有两个支撑结构，矩形框内设置有调节机构，调节机构连接有移动板，移动板上转动安装有两个搅拌器，两个搅拌器均位于矩形框的下方，支撑结构包括支撑板，支撑板固定安装在矩形框的外侧，支撑板上开设有伸缩槽，伸缩槽内滑动安装有伸缩杆。
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本实用新型提供一种废气处理设备的进气口及废气处理设备，涉及废气处理技术领域。进气口包括进气管、密封组件、刮刀、驱动组件和吹扫进气管，进气管的一端设置有出气口，进气管的另一端设置有开口；密封组件设置于进气管的另一端，并将开口封堵；刮刀设置于进气管的内部。由于刮刀与密封组件之间具有较小的空间，刮刀与进气管的内壁之间具有较小的间隙，通过吹扫进气管向进气管内输送气体，使得刮刀与密封组件之间的空间处于正压状态，阻止进气管中的废气进入刮刀与密封组件之间的空间，避免废气与连接轴或者减速机接触；
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本发明公开了一种钻探废弃冲洗液就地一体化处理方法与系统，涉及地质钻探技术领域，旨在实现废弃冲洗液的减量化、无害化和资源化处理。方法包括以下步骤：首先进行化学强化固液分离，向废浆中添加化学处理剂进行破胶絮凝处理，使固相颗粒凝聚沉淀；接着进行物理机械脱水，采用隔膜压榨脱水处理进一步降低固相含水率；最后根据需要选择性地进行二次压榨脱水或电吸附/化学二次深度处理，以满足更高的处理标准。系统包括罐体和隔膜压榨装置，罐体设有搅拌器、废浆入口、加药口和废浆出口，隔膜压榨装置与罐体连接，用于脱水处理。
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本发明公开了一种卡林型金矿的高效组合捕收剂及选矿方法，针对利用传统捕收剂回收卡林型金矿中的金时回收率较低、分离效率较差的问题，采用乙二胺四乙酸二钠和戊基黄原酸钠作为高效组合捕收剂，可以清除矿物表面非选择性沉积的水解产物，恢复捕收剂的作用位点，促进捕收剂地选择性吸附，从而提高卡林型金矿中金的回收率和分选效率。
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焦化废水水质复杂，水体中的有机物较难降解，膜污染严重，造成膜分离浓水再浓缩减量化及废水回收利用十分困难。目前，焦化废水的处理方法主要包括芬顿氧化、催化氧化、气浮和生物处理等，但COD去除率较低，仅为60%~70%。普通的反渗透膜分离工艺的水回收率仅为50%~60%，膜污染严重。因此，需要寻求一种可靠的工艺来实现焦化废水膜分离浓水的再浓缩减量化，以实现焦化废水处理领域碳达峰的目标。
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可渗透反应墙技术(PRB)是一种高效、节能、绿色、可持续的原位修复技术，能有效治理垃圾渗滤液及污染地下水。由于固废填埋场渗滤液性质类似，PRB技术也可用于固废填埋场渗滤液的原位处理。以重金属污染土壤经固化/稳定化修复后安全填埋产生的渗滤液为研究对象，经前期调研筛选PRB反应介质，采用静态批实验、动态柱实验评估反应介质的修复效果，同时通过PRB设计、施工、运行监测等工程实践验证PRB技术处理渗滤液的可实施性。
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污酸提铼 4N铼酸铵提纯树脂工艺技术
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本发明提供一种陶瓷基复合材料T型元件高温力学试验夹具。所述夹具包括夹具本体和压紧装置，夹具本体有用于夹持固定T型元件的夹持腔，压紧装置设置于夹持腔的内部，可为陶瓷基复合材料T型元件高温力学试验提供稳定的压紧力。本发明的陶瓷基复合材料T型元件高温力学试验装置分为上下两个部分，上半部分通过压紧装置来实现摩擦夹持，下半部分通过压紧装置将T型元件固定。本发明能够灵活调整作用于T型元件上的压紧力，在不破坏试验件的情况下，给试验件施加相应的拉伸载荷。
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本发明公开一种低品位氧化锰矿的分选方法，属选矿领域，包括：步骤1，将用矿石色选机分选的第一类原矿与用跳汰机分选的第二类原矿分开堆放，分别分选；步骤2，对第一、第二类原矿均按破碎、洗矿、筛分处理，得到粉状锰精矿和第一、第二类块矿；步骤3，将第一、第二类块矿分别用不同皮带输送机分送至第一、第二料仓；步骤4，将第一类块矿给入色选机，按颜色差异分离锰和脉石，得到块状锰精矿和块状尾矿；步骤5，将第二类块矿给入跳汰机，按密度差异分离锰和脉石，得到块状锰精矿和块状尾矿；步骤6，将步骤4、5的块状锰精矿合为最终锰精矿；
一种高延伸率高强度高锌Al‑Zn‑Cu铸造合金及其制备方法，涉及有色金属技术领域，合金含量分别为：Zn 25～35％，Cu 0～4％，余量为Al。熔炼方法为：将纯铝和中间合金放入熔炼坩埚中，加热720～780℃形成铝熔体；放入纯锌搅拌熔化，扒渣后倒入提前准备好的模具当中。铸态合金屈服强度为＞245MPa，抗拉强度为＞365MPa，延伸率＞10％。本发明的高锌铝合金高延伸率，高强度；制备方法简单，操作方便；能耗小，成本低，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种用于柱状拉伸试样的测试夹具及其使用方法，属于高温材料力学性能测试技术领域。本发明为解决现有夹具操作复杂、脆性试样无法依靠摩擦或咬合力夹持、高温环境下夹具材料受限等技术问题，主要采用套筒+两个夹块的结构设计，通过夹块在套筒内拼接并旋转90°的方式，实现对试样轴肩的稳固夹持。本发明能够实现操作简便、适用于脆性试样、高温环境下稳定可靠的轴向拉伸测试。
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本申请涉及一种用于氮气气氛炉更换热偶的装置，包括架体以及夹持板，所述架体安装于炉体上，所述架体上具有滑移杆，所述滑移杆的轴线方向呈竖直设置，所述夹持板设置有两个，两个所述夹持板之间设置有轴套，所述轴套沿竖直方向滑移连接于滑移杆。本申请具有不停机对热偶进行更换的效果。
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本发明公开了一种核级合金钢管道焊接接头用超声检测方法，该方法采用一套包括超声相控阵检测仪、试块、超声探头与超声楔块、扫查装置构成的超声检验系统，利用相控阵超声检验技术，以自动或手动的扫查方式，按设定的聚焦准则和指定的灵敏度水平进行扫查，获取回波信号，并按给定的验收准则进行验收评价。本发明的先进超声检测方法，针对厚度不小于25mm的核级合金钢管道全焊透对接接头，其无损检测效果可实现不低于焊接接头射线检验要求，并能有效检出最小尺寸为0.7mm的体积型缺陷
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本实用新型公开了一种回转式污水处理用磁分离设备，包括形成有内腔的设备本体，设备本体的两个相互对应侧分别开设有进水口、出水口，设备本体的空腔内配备有吸泥机构；本实用新型与目前市场上的同类型超磁设备相比，将超磁体由圆形磁盘改为条形磁棒，提高了超磁体与污水的接触面积，节约了超磁材料的用量，从而降低了设备的价格，同时对于后期的运行维护，当某个条形磁棒有问题时，只需要更换其中一块条形磁棒既可，而圆形磁盘则需要更换整个磁盘，因此在后期的运行维护上，也可以减少维护成本；
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2025年10月15日 ~ 17日 
