权利要求
1.一种从含钴低铜萃余液分离回收铜、钴的方法,其特征在于包括以下工序:
向含钴低铜萃余液中加入1~20g/L溶液量的中和剂,进行中和降酸反应,过滤后得到中和渣和pH值1.5~2.5的降酸后液;
向降酸后液中加入相当于沉铜理论量的0.5~5.0倍质量的铁粉,在超声波辅助下,沉铜反应得到湿渣和沉铜后液;
沉铜后液脱除铁、锰后,用于生产氢氧化钴;
将湿渣脱水后形成沉淀干渣,送入精炼系统回收铜或作为高品位铜渣回收;
所述含钴低铜萃余液为氧化铜钴矿湿法冶炼过程中,经浸出、萃铜后产出的含铜、钴、铁、锰杂质离子的溶液,其中铜离子浓度为0.01~1.0g/L,钴离子浓度为0.1~10g/L;
所述中和剂包括能直接或间接提供OH-离子的碱性物质。
2.根据权利要求1所述的分离回收铜、钴的方法,其特征在于,所述中和剂的用量为8~15g/L溶液量。
3.根据权利要求1所述的分离回收铜、钴的方法,其特征在于,所述中和剂为碳酸盐、金属氧化物、氢氧化物中的任一种或几种。
4.根据权利要求1所述的分离回收铜、钴的方法,其特征在于,所述铁粉的用量为沉铜理论量的1.5~3.0倍质量。
5.根据权利要求1所述的分离回收铜、钴的方法,其特征在于,所述中和降酸反应的温度为5~100℃,时间为5~360min。
6.根据权利要求1所述的分离回收铜、钴的方法,其特征在于,所述超声波辅助的超声波功率为10~100KW。
7.根据权利要求1所述的分离回收铜、钴的方法,其特征在于,所述沉铜反应的温度为5~100℃,时间为5~360min。
8.根据权利要求1所述的分离回收铜、钴的方法,其特征在于,所述脱除铁、锰为氧化反应和中和反应的任意组合。
9.根据权利要求1所述的分离回收铜、钴的方法,其特征在于,所述精炼为火法精炼或电解精炼中的任一种。
10.根据权利要求1所述的分离回收铜、钴的方法,其特征在于,所述渣的铜品位≥85%。
说明书
技术领域
[0001]本发明属于湿法冶金技术领域,具体涉及一种从含钴低铜萃余液分离回收铜、钴的方法。
声明:
“从含钴低铜萃余液分离回收铜、钴的方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)