权利要求
1.一种文丘里循环给矿方式的浸出设备,其特征在于,包括:
浸出槽(1);
吸附机构(2),所述吸附机构(2)包括支撑部件、储存部件、转动部件和收取部件,所述支撑部件设置于浸出槽(1)上,所述储存部件均设置于浸出槽(1)内,所述转动部件和收取部件均设置于支撑部件上;
文丘里循环机构(3),所述文丘里循环机构(3)包括连接槽(302)、多组传输部件和多组循环部件,每组所述传输部件均设置于浸出槽(1)上,所述连接槽(302)设置于传输部件上,每组所述循环部件均设置于传输部件和浸出槽(1)上。
2.如权利要求1所述的一种文丘里循环给矿方式的浸出设备,其特征在于:所述支撑部件包括多个支撑杆(201)、支撑板(202)、活性炭给入阀门(217)和活性炭回收阀门(218),每个所述支撑杆(201)的底端均固定连接于浸出槽(1)的顶部,所述支撑板(202)的底部固定连接于多个支撑杆(201)的顶端,所述活性炭给入阀门(217)和活性炭回收阀门(218)的一端均固定连接于浸出槽(1)的一侧外表面。
3.如权利要求2所述的一种文丘里循环给矿方式的浸出设备,其特征在于:所述储存部件包括上隔板(210)、连接圈(208)、下隔板(209)和多个传输筒(211),所述连接圈(208)和上隔板(210)均固定连接于浸出槽(1)的内壁之间,所述下隔板(209)转动嵌设于连接圈(208)的内壁之间,每个所述传输筒(211)的底端均固定连接于下隔板(209)的顶部。
4.如权利要求3所述的一种文丘里循环给矿方式的浸出设备,其特征在于:所述转动部件包括固定电机(203)、固定齿轮(204)、传动齿轮(205)、连接杆(206)和刮板(207),所述连接杆(206)的一端转动贯穿于支撑杆(201)和上隔板(210)的底部,且连接杆(206)的底端固定连接于下隔板(209)的顶部,所述刮板(207)固定套设于连接杆(206)的外表面,所述固定电机(203)固定连接于支撑板(202)的顶部,所述固定齿轮(204)固定套设于固定电机(203)的输出端,所述传动齿轮(205)固定套设于连接杆(206)的外表面,且传动齿轮(205)与固定齿轮(204)之间相互啮合。
5.如权利要求4所述的一种文丘里循环给矿方式的浸出设备,其特征在于:所述收取部件包括安装电机(212)、安装齿轮(213)、连接齿轮(214)、固定杆(215)和回收板(216),所述固定杆(215)的一端转动贯穿于支撑杆(201)和上隔板(210)的底部,所述回收板(216)的顶部固定连接于固定杆(215)的底端,所述安装电机(212)固定连接于支撑板(202)的顶部,所述安装齿轮(213)固定套设于安装电机(212)的输出端,所述连接齿轮(214)固定套设于固定杆(215)的外表面,且连接齿轮(214)与安装齿轮(213)之间相互啮合。
6.如权利要求5所述的一种文丘里循环给矿方式的浸出设备,其特征在于:每组所述传输部件均包括循环泵(301)、连接管(303)和给矿口阀口(304),所述连接管(303)的一端固定连接于浸出槽(1)的一侧外表面,且连接管(303)的另一端与循环泵(301)的输入端固定连接,所述给矿口阀口(304)的一端固定连接于连接管(303)的顶部,所述连接槽(302)的底部固定连接于给矿口阀口(304)的另一端。
7.如权利要求6所述的一种文丘里循环给矿方式的浸出设备,其特征在于:每组所述循环部件均包括文丘里循环管(305)、正压充气阀口(306)和负压进气阀口(307),所述文丘里循环管(305)的一端固定连接于连接管(303)的顶部,且文丘里循环管(305)的另一端贯穿于上隔板(210)和连接圈(208),所述文丘里循环管(305)的一侧外表面与循环泵(301)的输出端固定连接,所述正压充气阀口(306)和负压进气阀口(307)的一端均固定连接于文丘里循环管(305)的外表面。
8.如权利要求7所述的一种文丘里循环给矿方式的浸出设备,其特征在于:所述浸出槽(1)的一侧外表面靠近底部处连通连接有排渣口阀门(6),所述浸出槽(1)的外表面靠近顶部处固定连接有溢流出口阀门(5)。
9.如权利要求8所述的一种文丘里循环给矿方式的浸出设备,其特征在于:所述浸出槽(1)的下内壁固定连接有锥形块(7),所述浸出槽(1)的一侧内壁固定连接有药剂给入管(4)。
10.一种文丘里循环给矿方式的浸出设备的使用方法,应用于权利要求9所述的一种文丘里循环给矿方式的浸出设备中,其特征在于,包括以下步骤:
S1、加入活性炭:关闭活性炭回收阀门(218),打开并给入活性炭给入阀门(217),当活性炭充满上隔板(210)和下隔板(209)之间后关闭活性炭给入阀门(217),待活性炭给满后通过连接槽(302)和给矿口阀口(304)给入矿浆;
S2、矿浆给入:在所有阀门关闭后,打开给矿口阀口(304),打开循环泵(301)充入矿浆的同时打开药剂给入管(4)给入药剂,待文丘里循环管(305)矿浆流速稳定后,打开负压进气阀口(307),矿浆在文丘里效应作用下加速运动,并带入大量空气,使进入浸出槽(1)的矿浆在空气的作用下上浮,
贵金属金最终在浸出槽(1)上部吸附机构(2)内的活性炭捕获,通过固定电机(203)转动带动固定齿轮(204)旋转,通过固定齿轮(204)和传动齿轮(205)的啮合,使连接杆(206)带动刮板(207)和下隔板(209)旋转,通过下隔板(209)和连接杆(206)的旋转,带动活性炭移动,从而使活性炭充分吸附贵金属,刮板(207)将吸附后的矿浆溢流出口阀门(5),其中溢流出口阀门(5)为常开状态,排渣口阀门(6)为常闭状态,矿浆最终将在药剂给入管(4)溢流至下一浸出槽(1);
S3、排出活性炭:在活性炭给入阀门(217)关闭前提下,打开活性炭回收阀门(218),然后开启安装电机(212),安装电机(212)带动安装齿轮(213)转动,通过安装齿轮(213)和连接齿轮(214)啮合,使连接齿轮(214)带动固定杆(215)和回收板(216)转动,回收板(216)沿着传输筒(211)旋转,将内部的活性炭推动到活性炭回收阀门(218)处,然后开启固定电机(203),通过传动,使上隔板(210)带动活性炭转动,通过回收板(216)推动到活性炭回收阀门(218),将活性炭与上层矿浆一同排出至外部筛分设备。
说明书
技术领域
[0001]本发明属于浸出设备技术领域,具体为一种文丘里循环给矿方式的浸出设备及使用方法。
背景技术
[0002]金是一种过渡金属,化学性质不活泼,其作为一种
稀贵金属,在很多国家作为货币交易的标准,并由于其特殊的理化性质被广泛应用于医疗、电子信息、航空航天及其它行业,目前提金方法主要分为氰化法和非氰化法,其中氰化物虽然对人体和环境危害较大,但由于其低廉的价格和较高的浸出效率,氰化法依然是最常用的提金方法,全球超90%的黄金产自氰化法。
[0003]搅拌氢化法是氢化浸出的工艺方法之一,此法是将合格粒级的含金矿浆、氢化溶液及活性炭置于浸出槽中,金首先与氰化溶液反应生成可溶于水的金络合物,而后溶解在矿浆中的金络合物被活性炭吸附,最后通过回收矿浆中活性炭并对其吸附,则可得到金含量较高的贵液。
[0004]根据金矿石物理化学性质及浸出工艺的不同,所需浸出时间也会有所差异,目前搅拌氰化法在工业浸金领域的应用已相对成熟,但依旧存在以下一些问题和缺陷。现有的浸出工艺一般是通过旋转的叶轮搅拌矿浆,使活性炭与矿浆混合后吸附贵金属,吸附完毕后回收活性炭,由于活性炭均匀分布于矿浆中,且槽体容积较大,后期难以对已经吸附金络合物的活性炭进行高效回收。另外,叶轮在高速旋转过程中与活性炭发生撞击,活性炭被击碎,导致这部分活性炭难以回收,并且浸出槽和搅拌叶轮距离槽底的区域由于矿浆流速较慢,部分活性炭及比重较大的矿物颗粒在此堆积,致使该部分活性炭吸附金的效率大大降低,浸出槽有效容积减小,浸出作业效率降低。
发明内容
[0005]本发明的目的在于:一种文丘里循环给矿方式的浸出设备及使用方法,通过开启安装电机,安装电机带动安装齿轮转动,通过安装齿轮和连接齿轮啮合,使连接齿轮带动固定杆和回收板转动,回收板沿着传输筒旋转,将内部的活性炭推动到活性炭回收阀门处,通过固定电机转动带动固定齿轮旋转,通过固定齿轮和传动齿轮的啮合,使连接杆带动刮板和下隔板旋转,通过下隔板和连接杆的旋转,带动活性炭移动,可对吸附金络合物的活性炭进行高效回收,通过打开循环泵充入矿浆的同时打开药剂给入管给入药剂,待文丘里循环管矿浆流速稳定后,打开负压进气阀口,矿浆在文丘里效应作用下加速运动,并带入大量空气,使进入浸出槽的矿浆在空气的作用下上浮,贵金属金最终在浸出槽上部吸附机构内的活性炭捕获,通过转动部件的配合,使活性炭充分吸附贵金属,提高浸出作业效率。
[0006]本发明采用的技术方案如下:一种文丘里循环给矿方式的浸出设备,包括:浸出槽;吸附机构,所述吸附机构包括支撑部件、储存部件、转动部件和收取部件,所述支撑部件设置于浸出槽上,所述储存部件均设置于浸出槽内,所述转动部件和收取部件均设置于支撑部件上;文丘里循环机构,所述文丘里循环机构包括连接槽、多组传输部件和多组循环部件,每组所述传输部件均设置于浸出槽上,所述连接槽设置于传输部件上,每组所述循环部件均设置于传输部件和浸出槽上。
[0007]其中,所述支撑部件包括多个支撑杆、支撑板、活性炭给入阀门和活性炭回收阀门,每个所述支撑杆的底端均固定连接于浸出槽的顶部,所述支撑板的底部固定连接于多个支撑杆的顶端,所述活性炭给入阀门和活性炭回收阀门的一端均固定连接于浸出槽的一侧外表面。
[0008]其中,所述储存部件包括上隔板、连接圈、下隔板和多个传输筒,所述连接圈和上隔板均固定连接于浸出槽的内壁之间,所述下隔板转动嵌设于连接圈的内壁之间,每个所述传输筒的底端均固定连接于下隔板的顶部。
[0009]其中,所述转动部件包括固定电机、固定齿轮、传动齿轮、连接杆和刮板,所述连接杆的一端转动贯穿于支撑杆和上隔板的底部,且连接杆的底端固定连接于下隔板的顶部,所述刮板固定套设于连接杆的外表面,所述固定电机固定连接于支撑板的顶部,所述固定齿轮固定套设于固定电机的输出端,所述传动齿轮固定套设于连接杆的外表面,且传动齿轮与固定齿轮之间相互啮合。
[0010]其中,所述收取部件包括安装电机、安装齿轮、连接齿轮、固定杆和回收板,所述固定杆的一端转动贯穿于支撑杆和上隔板的底部,所述回收板的顶部固定连接于固定杆的底端,所述安装电机固定连接于支撑板的顶部,所述安装齿轮固定套设于安装电机的输出端,所述连接齿轮固定套设于固定杆的外表面,且连接齿轮与安装齿轮之间相互啮合。
[0011]其中,每组所述传输部件均包括循环泵、连接管和给矿口阀口,所述连接管的一端固定连接于浸出槽的一侧外表面,且连接管的另一端与循环泵的输入端固定连接,所述给矿口阀口的一端固定连接于连接管的顶部,所述连接槽的底部固定连接于给矿口阀口的另一端。
[0012]其中,每组所述循环部件均包括文丘里循环管、正压充气阀口和负压进气阀口,所述文丘里循环管的一端固定连接于连接管的顶部,且文丘里循环管的另一端贯穿于上隔板和连接圈,所述文丘里循环管的一侧外表面与循环泵的输出端固定连接,所述正压充气阀口和负压进气阀口的一端均固定连接于文丘里循环管的外表面。
[0013]其中,所述浸出槽的一侧外表面靠近底部处连通连接有排渣口阀门,所述浸出槽的外表面靠近顶部处固定连接有溢流出口阀门。
[0014]其中,所述浸出槽的下内壁固定连接有锥形块,所述浸出槽的一侧内壁固定连接有药剂给入管。
[0015]一种文丘里循环给矿方式的浸出设备使用方法,包括以下步骤:
[0016]步骤一、加入活性炭:关闭活性炭回收阀门,打开并给入活性炭给入阀门,当活性炭充满上隔板和下隔板之间后关闭活性炭给入阀门,待活性炭给满后通过连接槽和给矿口阀口给入矿浆;
[0017]步骤二、矿浆给入:在所有阀门关闭后,打开给矿口阀口,打开循环泵充入矿浆的同时打开药剂给入管给入药剂,待文丘里循环管矿浆流速稳定后,打开负压进气阀口,矿浆在文丘里效应作用下加速运动,并带入大量空气,使进入浸出槽的矿浆在空气的作用下上浮,贵金属金最终在浸出槽上部吸附机构内的活性炭捕获,通过固定电机转动带动固定齿轮旋转,通过固定齿轮和传动齿轮的啮合,使连接杆带动刮板和下隔板旋转,通过下隔板和连接杆的旋转,带动活性炭移动,从而使活性炭充分吸附贵金属,刮板将吸附后的矿浆溢流出口阀门,其中溢流出口阀门为常开状态,排渣口阀门为常闭状态,矿浆最终将在药剂给入管溢流至下一浸出槽;
[0018]步骤三、排出活性炭:在活性炭给入阀门关闭前提下,打开活性炭回收阀门,然后开启安装电机,安装电机带动安装齿轮转动,通过安装齿轮和连接齿轮啮合,使连接齿轮带动固定杆和回收板转动,回收板沿着传输筒旋转,将内部的活性炭推动到活性炭回收阀门处,然后开启固定电机,通过传动,使上隔板带动活性炭转动,通过回收板推动到活性炭回收阀门,将活性炭与上层矿浆一同排出至外部筛分设备。
[0019]综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
[0020](1)本发明中,通过开启安装电机,安装电机带动安装齿轮转动,通过安装齿轮和连接齿轮啮合,使连接齿轮带动固定杆和回收板转动,回收板沿着传输筒旋转,将内部的活性炭推动到活性炭回收阀门处,通过固定电机转动带动固定齿轮旋转,通过固定齿轮和传动齿轮的啮合,使连接杆带动刮板和下隔板旋转,通过下隔板和连接杆的旋转,带动活性炭移动,对各个位置的活性炭进行回收,可对吸附金络合物的活性炭进行高效回收。
[0021](2)本发明中,通过打开循环泵充入矿浆的同时打开药剂给入管给入药剂,待文丘里循环管矿浆流速稳定后,打开负压进气阀口,矿浆在文丘里效应作用下加速运动,并带入大量空气,使进入浸出槽的矿浆在空气的作用下上浮,贵金属金最终在浸出槽上部吸附机构内的活性炭捕获,通过转动部件的配合,使活性炭充分吸附贵金属,提高浸出作业效率。
附图说明
[0022]图1为本发明的正视立体图;
[0023]图2为本发明的正视立体部分剖视图;
[0024]图3为本发明的正视立体半剖图;
[0025]图4为本发明的侧视立体部分剖视图;
[0026]图5为本发明的俯视立体部分剖视图;
[0027]图6为本发明的部分俯视立体剖视图;
[0028]图7为本发明的文丘里循环机构图。
[0029]图中标记:1、浸出槽;2、吸附机构;201、支撑杆;202、支撑板;203、固定电机;204、固定齿轮;205、传动齿轮;206、连接杆;207、刮板;208、连接圈;209、下隔板;210、上隔板;211、传输筒;212、安装电机;213、安装齿轮;214、连接齿轮;215、固定杆;216、回收板;217、活性炭给入阀门;218、活性炭回收阀门;3、文丘里循环机构;301、循环泵;302、连接槽;303、连接管;304、给矿口阀口;305、文丘里循环管;306、正压充气阀口;307、负压进气阀口;4、药剂给入管;5、溢流出口阀门;6、排渣口阀门;7、锥形块。
具体实施方式
[0030]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0031]参照图1-图7:本发明提供一种技术方案:一种文丘里循环给矿方式的浸出设备,包括:浸出槽1;吸附机构2,吸附机构2包括支撑部件、储存部件、转动部件和收取部件,支撑部件设置于浸出槽1上,储存部件均设置于浸出槽1内,转动部件和收取部件均设置于支撑部件上;文丘里循环机构3,文丘里循环机构3包括连接槽302、多组传输部件和多组循环部件,每组传输部件均设置于浸出槽1上,连接槽302设置于传输部件上,每组循环部件均设置于传输部件和浸出槽1上。
[0032]本实施方案中:浸出槽1直径为5~12m,高度为2~2.5m,为确保浸出效率,浸出槽1为多组串联使用,吸附机构2的设置可回收活性炭,支撑部件的设置用于支撑转动部件和收取部件,储存部件的设置用于储存活性炭,转动部件的设置可使各个部分的活性炭对贵金属进行吸附,收取部件的设置用于收集吸附后的活性炭,文丘里循环机构3的设置使矿浆在文丘里效应作用下加速运动,并带入大量空气,使进入槽内的矿浆在空气的作用下上浮,可增加浸出作业效率,连接槽302的设置用于传输矿料,多组传输部件和循环部件的设置用于循环传输矿料。
[0033]具体的,支撑部件包括多个支撑杆201、支撑板202、活性炭给入阀门217和活性炭回收阀门218,每个支撑杆201的底端均固定连接于浸出槽1的顶部,支撑板202的底部固定连接于多个支撑杆201的顶端,活性炭给入阀门217和活性炭回收阀门218的一端均固定连接于浸出槽1的一侧外表面。
[0034]本实施例中:支撑杆201和支撑板202的设置用于支撑转动部件和收取部件,活性炭给入阀门217用于输入活性炭,活性炭回收阀门218用于收集活性炭。
[0035]具体的,储存部件包括上隔板210、连接圈208、下隔板209和多个传输筒211,连接圈208和上隔板210均固定连接于浸出槽1的内壁之间,下隔板209转动嵌设于连接圈208的内壁之间,每个传输筒211的底端均固定连接于下隔板209的顶部。
[0036]本实施例中:传输筒211、上隔板210和下隔板209的外表面均开设有传输孔,传输孔的孔径为0.1~0.5mm,活性炭粒径为1~2mm,其中传输孔孔径需大于矿物颗粒粒径,同时小于活性炭粒径,下隔板209可在连接圈208内旋转,由于活性炭吸附贵金属时,底部的活性炭优先吸附贵金属,顶部的活性炭吸附不充分,传输筒211可将矿浆传输到活性炭的顶部。
[0037]具体的,转动部件包括固定电机203、固定齿轮204、传动齿轮205、连接杆206和刮板207,连接杆206的一端转动贯穿于支撑杆201和上隔板210的底部,且连接杆206的底端固定连接于下隔板209的顶部,刮板207固定套设于连接杆206的外表面,固定电机203固定连接于支撑板202的顶部,固定齿轮204固定套设于固定电机203的输出端,传动齿轮205固定套设于连接杆206的外表面,且传动齿轮205与固定齿轮204之间相互啮合。
[0038]本实施例中:通过固定电机203转动带动固定齿轮204旋转,通过固定齿轮204和传动齿轮205的啮合,使连接杆206带动刮板207和下隔板209旋转,通过下隔板209和连接杆206的旋转,带动活性炭移动,从而使活性炭充分吸附贵金属,刮板207可方便传输吸附贵金属后的矿浆,固定电机203的结构及原理属于现有技术,这里不做详细介绍,其型号可根据实际使用情况进行选择。
[0039]具体的,收取部件包括安装电机212、安装齿轮213、连接齿轮214、固定杆215和回收板216,固定杆215的一端转动贯穿于支撑杆201和上隔板210的底部,回收板216的顶部固定连接于固定杆215的底端,安装电机212固定连接于支撑板202的顶部,安装齿轮213固定套设于安装电机212的输出端,连接齿轮214固定套设于固定杆215的外表面,且连接齿轮214与安装齿轮213之间相互啮合。
[0040]本实施例中:开启安装电机212,安装电机212带动安装齿轮213转动,通过安装齿轮213和连接齿轮214啮合,使连接齿轮214带动固定杆215和回收板216转动,回收板216沿着传输筒211旋转,将内部的活性炭推动到活性炭回收阀门218处,通过转动部件的配合,使上隔板210带动活性炭转动,通过回收板216推动到活性炭回收阀门218,可将各个部分的活性炭推动到活性炭回收阀门218,安装电机212的结构及原理属于现有技术,这里不做详细介绍,其型号可根据实际使用情况进行选择。
[0041]具体的,每组传输部件均包括循环泵301、连接管303和给矿口阀口304,连接管303的一端固定连接于浸出槽1的一侧外表面,且连接管303的另一端与循环泵301的输入端固定连接,给矿口阀口304的一端固定连接于连接管303的顶部,连接槽302的底部固定连接于给矿口阀口304的另一端。
[0042]本实施例中:循环泵301可将矿浆循环进入到浸出槽1内,连接管303的设置用于传输矿料,给矿口阀口304的设置用于传输矿料,循环泵301的结构及原理属于现有技术,这里不做详细介绍,其型号可根据实际使用情况进行选择。
[0043]具体的,每组循环部件均包括文丘里循环管305、正压充气阀口306和负压进气阀口307,文丘里循环管305的一端固定连接于连接管303的顶部,且文丘里循环管305的另一端贯穿于上隔板210和连接圈208,文丘里循环管305的一侧外表面与循环泵301的输出端固定连接,正压充气阀口306和负压进气阀口307的一端均固定连接于文丘里循环管305的外表面。
[0044]本实施例中:文丘里循环管305,文丘里管缩口处上方设有。
[0045]具体的,浸出槽1的一侧外表面靠近底部处连通连接有排渣口阀门6,浸出槽1的外表面靠近顶部处固定连接有溢流出口阀门5,浸出槽1的下内壁固定连接有锥形块7,浸出槽1的一侧内壁固定连接有药剂给入管4。
[0046]本实施例中:排渣口阀门6用于排出
尾矿,溢流出口阀门5用于排出吸附后的矿料,药剂给入管4的设置已用于加入药剂。
[0047]以下对本发明实施例提供的一种文丘里循环给矿方式的浸出设备及使用方法的使用方法进行详细说明,其使用方法包括以下步骤:步骤一、加入活性炭:关闭活性炭回收阀门218,打开并给入活性炭给入阀门217,当活性炭充满上隔板210、和下隔板209之间后关闭活性炭给入阀门217,待活性炭给满后通过连接槽302和给矿口阀口304给入矿浆;步骤二、矿浆给入:在所有阀门关闭后,打开给矿口阀口304,打开循环泵301充入矿浆的同时打开药剂给入管4给入药剂,待文丘里循环管305矿浆流速稳定后,打开负压进气阀口307,矿浆在文丘里效应作用下加速运动,并带入大量空气,使进入浸出槽1的矿浆在空气的作用下上浮,贵金属金最终在浸出槽1上部吸附机构2内的活性炭捕获,通过固定电机203转动带动固定齿轮204旋转,通过固定齿轮204和传动齿轮205的啮合,使连接杆206带动刮板207和下隔板209旋转,通过下隔板209和连接杆206的旋转,带动活性炭移动,从而使活性炭充分吸附贵金属,刮板207将吸附后的矿浆溢流出口阀门5,其中溢流出口阀门5为常开状态,排渣口阀门6为常闭状态,矿浆最终将在药剂给入管4溢流至下一浸出槽1;步骤三、排出活性炭:在活性炭给入阀门217关闭前提下,打开活性炭回收阀门218,然后开启安装电机212,安装电机212带动安装齿轮213转动,通过安装齿轮213和连接齿轮214啮合,使连接齿轮214带动固定杆215和回收板216转动,回收板216沿着传输筒211旋转,将内部的活性炭推动到活性炭回收阀门218处,然后开启固定电机203,通过传动,使上隔板210带动活性炭转动,通过回收板216推动到活性炭回收阀门218,将活性炭与上层矿浆一同排出至外部筛分设备。
[0048]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
说明书附图(7)
声明:
“文丘里循环给矿方式的浸出设备及使用方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)