权利要求
1.一种低铜萃余液降低硫酸含量及回收铜的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
步骤S1、预先中和：向低铜萃余液中加入废弃耗酸物料，在预中和槽中开启搅拌进行反应，消耗掉部分低铜萃余液中的硫酸;
步骤S2、浓密分离：预中和后的固液混合浆液泵入深锥浓密机进行浓密分离，分别得到浓密溢流液和浓密底流渣，浓密底流渣返回浸出CCD逆流洗涤工序，浓密溢流液进行萃取除铜步骤;
步骤S3、萃取除铜：步骤S2得到的预中和后浓密溢流液，进行单级萃取，回收预中和后液中的铜，单级萃取相比为0/A为0.1~5，萃取剂浓度为5~25%，铜经过萃取之后直接进入电积工序产出阴极铜产品，预中和后液萃余液进入中和除铁步骤;
步骤S4、中和除铁：对预中和后液的萃余液进行中和除铁、沉钴和闪蒸干燥工序，最终得到钴盐产品。
2.根据权利要求1所述的一种低铜萃余液降低硫酸含量及回收铜的方法，其特征在于：所述步骤S1中，所述废弃耗酸物料是指硫化矿浮选尾矿、氧化矿浮选尾矿、混合矿浮选尾矿、高酸耗矿石或高酸耗废石其中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种低铜萃余液降低硫酸含量及回收铜的方法，其特征在于：所述步骤S1中，所述的低铜萃余液中，硫酸含量10~40g/L、铜含量0.05~2g/L，废弃耗酸物料的酸耗值为100～1000kg/t矿。
4.根据权利要求1所述的一种低铜萃余液降低硫酸含量及回收铜的方法，其特征在于：所述步骤S1中，所述的废弃耗酸物料添加方式为固体干粉、含水固体或者含固体矿浆。
5.根据权利要求1所述的一种低铜萃余液降低硫酸含量及回收铜的方法，其特征在于：所述步骤S1中，预中和反应的液固比为0.5~50，反应时间为0.5~4h，反应终点pH为1~3。
6.根据权利要求1所述的一种低铜萃余液降低硫酸含量及回收铜的方法，其特征在于：所述步骤S2中，所述的浓密溢流液硫酸含量1~10g/L。
7.根据权利要求1所述的一种低铜萃余液降低硫酸含量及回收铜的方法，其特征在于：所述步骤S2中，所述的浓密底流渣返回浸出-CCD逆流洗涤工序，是将浓密底流渣返回到搅拌浸出工序的任意一级浸出槽、浸出浓密机或CCD任意一级浓密机。
8.根据权利要
声明：
“低铜萃余液降低硫酸含量及回收铜的方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：北方矿业有限责任公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
